一种纵向受力钢筋防锈方法技术

本发明专利技术公开了一种纵向受力钢筋防锈方法，所述方法为：将混凝土浆涂在钢筋表面。以解决现有技术存在防锈效果和施工效率的矛盾，防锈效果好会导致除去油漆困难，降低施工效率；油漆刷涂厚了会使防锈效果更佳，但是去除较厚的油漆会更耗时间，导致施工效率降低的问题。导致施工效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向受力钢筋防锈方法


[0001]本专利技术涉及一种纵向受力钢筋防锈方法，属于钢筋防锈


技术介绍

[0002]纵向受力钢筋，简称受力钢筋，在工程建设中，钢筋时常下部已埋设在混凝 土结构件的混凝土砂浆中了，但是上部仍然裸露在外承受日晒雨淋，而钢筋上部 在后续工序中还是需要被埋入另一个混凝土结构件砂浆中的，如果钢筋上部生 锈，一是会导致钢筋结构强度下降，使得钢筋降标；二是钢筋锈蚀后，钢筋与混 凝土之间的粘结锚固性能降低。试验研究结果表明，锈蚀钢筋混凝土主梁抗弯承 载力试验值小于只考虑锈蚀后钢筋截面积减小、屈服强度降低计算得到的抗弯承 载力值，说明钢筋和混凝土的粘结强度降低也是锈蚀钢筋混凝土梁抗弯承载力降 低的主要影响因素之一。
[0003]为了避免钢筋被锈蚀，现有办法是在钢筋上刷油漆，但刷油漆存在的问题是： 在将钢筋上部埋入另一个混凝土结构件砂浆中前，需要将钢筋上的油漆去除，否 者钢筋与混凝土间的粘接强度降低，使钢筋混凝土结构件抗弯承载力降低，但去 除油漆费时费力，降低施工效率。
[0004]综上，现有的纵向受力钢筋防锈方法存在防锈效果和施工效率的矛盾，防锈 效果好会导致除去油漆困难，降低施工效率；油漆刷涂厚了会使防锈效果更佳， 但是去除较厚的油漆会更耗时间，导致施工效率降低。现急需一种施工效率高、 并且防锈效果好钢筋防锈方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种纵向受力钢筋防锈方法，以克服现有 技术的不足。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种纵向受力钢筋防锈方法，所述方法为：
[0007]将混凝土浆涂在钢筋表面。
[0008]进一步地，所述方法还包括：在涂混凝土浆将前清理钢筋表面。
[0009]进一步地，钢筋表面的清理方法为：使用钢丝刷清理。
[0010]进一步地，所述喷涂的方法为：
[0011]S01、先在钢筋上喷涂第一层混凝土浆，第一层混凝土浆喷涂厚度为0.1mm 以下；
[0012]S02、在第一层混凝土浆干燥后，对第一层混凝土浆喷涂第二层混凝土浆， 第二层混凝土浆喷涂厚度为0.5mm以下；
[0013]S03、在第二层混凝土浆干燥后，对第二层混凝土浆喷涂第三层混凝土浆， 第三层混凝土浆喷涂厚度为0.5mm以上。
[0014]进一步地，所述第一层混凝土浆的配比为水与水泥的质量比为1～1.5。
[0015]进一步地，所述第二层混凝土浆的配比为水与水泥的质量比为1～2。
[0016]进一步地，所述第三层混凝土浆的配比为水与水泥的质量比为1～4。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在钢筋表面涂混凝土浆，混凝土干燥后在 钢筋表面形成一层保护层，使钢筋表面不与外界接触，从而起到防锈效果，另外 由于混凝土与混凝土、混凝土与钢筋的粘接强度都较高，因此在将钢筋上部埋入 另一个混凝土结构件砂浆中前无需去除混凝土，省去一个步骤，施工效率更高， 并且混凝土涂得越厚，防锈效果越好，实现了施工效果更高的同时，防锈效果更 好。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施 例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分 实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在 没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范 围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅 用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规 定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固 定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的 具体含义。
[0020]本申请实施例通过一种纵向受力钢筋防锈方法，解决了现有技术存在防锈效 果和施工效率的矛盾，防锈效果好会导致除去油漆困难，降低施工效率；油漆刷 涂厚了会使防锈效果更佳，但是去除较厚的油漆会更耗时间，导致施工效率降低 的问题，实现了施工效率高的同时防锈效果好。
[0021]本申请实施实例中的技术方案为解决现有技术存在防锈效果和施工效率的 矛盾，防锈效果好会导致除去油漆困难，降低施工效率；油漆刷涂厚了会使防锈 效果更佳，但是去除较厚的油漆会更耗时间，导致施工效率降低的问题，总体思 路如下：
[0022]通过在钢筋表面涂混凝土浆，混凝土干燥后在钢筋表面形成一层保护层，使 钢筋表面不与外界接触，从而起到防锈效果，另外由于混凝土与混凝土、混凝土 与钢筋的粘接强度都较高，因此在将钢筋上部埋入另一个混凝土结构件砂浆中前 无需去除混凝土，省去一个步骤，施工效率更高，并且混凝土涂得越厚，防锈效 果越好，实现了施工效果更高的同时，防锈效果更好。
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体实施方式对上述技术方案进 行详细说明。
[0024]实施实例1：一种纵向受力钢筋防锈方法，所述方法为：将混凝土浆涂在钢 筋表面。
[0025]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0026]实现了施工效果更高的同时，防锈效果更好。
[0027]进一步地，所述方法还包括：在涂混凝土浆将前清理钢筋表面。
[0028]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0029]使得涂混凝土浆与钢筋结合更紧密。
[0030]进一步地，钢筋表面的清理方法为：使用钢丝刷清理。
[0031]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0032]使得涂混凝土浆与钢筋结合更紧密。
[0033]进一步地，所述喷涂的方法为：
[0034]S01、先在钢筋上喷涂第一层混凝土浆，第一层混凝土浆喷涂厚度为0.1mm 以下；
[0035]S02、在第一层混凝土浆干燥后，对第一层混凝土浆喷涂第二层混凝土浆， 第二层混凝土浆喷涂厚度为0.5mm以下；
[0036]S03、在第二层混凝土浆干燥后，对第二层混凝土浆喷涂第三层混凝土浆， 第三层混凝土浆喷涂厚度为0.5mm以上。
[0037]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0038]由于混凝土浆凝固后水汽蒸发会产生显微的孔洞，通过3次喷涂混凝土浆， 使得第一层混凝土浆凝固后的显微孔洞能被第二层混凝土浆补充，第二层混凝土 浆凝固后的显微孔洞能被第三层混凝土浆补充，避免孔洞形成后导致使用过程中 空气和水中的氯离子通过孔洞与钢筋产生反应锈蚀钢筋，还避免了孔洞形成后导 致混凝土浆凝固后形成的混凝土层结构脆弱导致钢筋与混凝土结构件的粘接力 下降。
[0039]第一层混凝土浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向受力钢筋防锈方法，其特征在于，所述方法为：将混凝土浆涂在钢筋表面。2.根据权利要求1所述的纵向受力钢筋防锈方法，其特征在于，所述方法还包括：在涂混凝土浆将前清理钢筋表面。3.根据权利要求1所述的纵向受力钢筋防锈方法，其特征在于，钢筋表面的清理方法为：使用钢丝刷清理。4.根据权利要求1所述的纵向受力钢筋防锈方法，其特征在于，所述喷涂的方法为：S01、先在钢筋上喷涂第一层混凝土浆，第一层混凝土浆喷涂厚度为0.1mm以下；S02、在第一层混凝土浆干燥后，对第一层混凝土浆喷涂第二层混凝土浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文梅，蒋昌祥，杨凯，张浩铭，李小海，李亚鹏，李钟，徐一湄，陶思宇，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：