一种传动轴防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动轴防护装置，包括套管，所述套管一端同轴设置有滑动花键轴，所述滑动花键轴另一端同轴设置有轴管，所述套管和轴管侧面固定连接有固定板，所述固定板侧面分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述固定板之间设置有防护套，所述防护套两端均固定连接有螺杆，所述防护套侧面固定连接有限位板，所述限位板侧面贯穿设置有固定螺栓，所述防护套中部设置有波浪折线形伸缩套。该种传动轴防护装置的防护套有效防止杂物进入滑动花键轴和套管的滑动连接处，保证传动轴的平稳运行，波浪折线形伸缩套可在传动轴改变长度时随之伸长或缩短，不影响传动轴的正常工作，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴防护装置
本技术涉及传动轴
，具体为一种传动轴防护装置。
技术介绍
传动轴是汽车上的重要部件，由于汽车在复杂道路上行驶的影响，使传动轴在角度和长度不断变化情况下传递转矩，传动轴下端集成万向节，用于连接转向器小齿轮输入轴，从而实现转向扭矩传递，在传动轴的安全防护
中，防护罩是十分重要的安全装置，如果缺失防护罩，就容易将泥浆、杂草等卷入传动轴，对传动轴造成损坏，影响传动轴使用寿命，而现有的防护罩大部分不能随着传动轴整体的长度变换而变换，或者容易在长度变换的过程中发生损坏，另外现有的防护罩大部分直接利用螺栓安装在传动轴侧面，容易对传动轴造成损坏。为此，我们提出一种传动轴防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴防护装置，包括套管，所述套管一端同轴设置有滑动花键轴，所述滑动花键轴另一端同轴设置有轴管，所述套管和轴管相互远离的两端均固定连接有固定件，所述固定件侧面设置有万向节叉，所述套管和轴管侧面固定连接有固定板，所述固定板侧面分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述套管侧面的固定板与轴管侧面的固定板之间设置有防护套，所述防护套与套管同轴设置，所述防护套两端均固定连接有螺杆，所述螺杆与第二螺纹槽一一对应设置，所述螺杆的外螺纹与第二螺纹槽的内螺纹配合设置，所述防护套侧面固定连接有限位板，所述限位板与固定板一一对应设置，所述限位板侧面贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓另一端螺纹连接进第一螺纹槽内，所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述防护套中部设置有波浪折线形伸缩套。优选的，所述套管侧面设置有加油嘴。优选的，所述第一螺纹槽位于第二螺纹槽上方，所述第二螺纹槽为至少两个，所述第一螺纹槽直径大于第二螺纹槽。优选的，所述波浪折线形伸缩套的伸缩度大于所述滑动花键轴与所述套管的最大相对行程长度。优选的，所述固定板至少为两个。优选的，所述防护套与套管以及轴管之间的连接处均设置有密封装置。优选的，所述波浪折线形伸缩套的为弹性伸缩套，所述波浪折线形伸缩套位于滑动花键轴外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种传动轴防护装置的防护套有效防止杂物进入滑动花键轴和套管的滑动连接处，保证传动轴的平稳运行，而且防护套中部设置有波浪折线形伸缩套，可在传动轴改变长度时随之伸长或缩短，在对传动轴进行保护的同时不影响传动轴的正常工作，波浪折线结构使得该装置在多次伸缩后不易变形老化，保持灵活伸缩，提高防护套的使用寿命，另外防护套通过固定板和限位板的相互配合固定在套管侧面，而无需在传动轴侧面开孔进行固定，防止传动轴强度降低而易损坏，安全性能高，有效延长传动轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的侧视剖视图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：套管1、滑动花键轴2、轴管3、固定件4、万向节叉5、加油嘴6、防护套7、固定板8、限位板9、固定螺栓10、锁紧螺母11、第一螺纹槽12、第二螺纹槽13、螺杆14、波浪折线形伸缩套15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种传动轴防护装置，包括套管1，套管1一端同轴设置有滑动花键轴2，滑动花键轴2另一端同轴设置有轴管3，套管1和轴管3相互远离的两端均固定连接有固定件4，固定件4侧面设置有万向节叉5，套管1、滑动花键轴2、轴管3和万向节叉5构成传动轴的主要结构，滑动花键轴2在套管1内伸缩，实现传动轴长度的改变，万向节叉5内连接万向节，连接转向器小齿轮输入轴，从而实现转向扭矩的传递；套管1和轴管3侧面固定连接有固定板8，固定板8侧面分别设置有第一螺纹槽12和第二螺纹槽13，套管1侧面的固定板8与轴管3侧面的固定板8之间设置有防护套7，防护套7与套管1同轴设置，固定板8直接固定连接在套管1和轴管3侧面，通过固定板8与防护套7连接，无需在套管1和轴管3上打孔以致降低传动轴强度；防护套7两端均固定连接有螺杆14，螺杆14与第二螺纹槽13一一对应设置，螺杆14的外螺纹与第二螺纹槽13的内螺纹配合设置，防护套7侧面固定连接有限位板9，限位板9与固定板8一一对应设置，限位板9侧面贯穿设置有固定螺栓10，固定螺栓10另一端螺纹连接进第一螺纹槽12内，固定螺栓10上螺纹连接有锁紧螺母11，在安装防护套7时，防护套7侧面的螺杆14对准第二螺纹槽13并螺纹旋进第二螺纹槽13内，同时将防护套7的限位板9上的固定螺栓10螺纹旋进第一螺纹槽12内，利用锁紧螺母11锁紧固定，即可将防护套7固定在传动轴侧面，由于无需打孔操作，当防护套7损坏时方便进行更换，防护套7位于滑动花键轴2侧面，防止杂物进入滑动花键轴2，对传动轴造成损坏；防护套7中部设置有波浪折线形伸缩套15，波浪折线形伸缩套15的材质为弹性材质，可为为具有弹性的橡胶材质，波浪折线形伸缩套15具有轴向伸缩性，可在传动轴改变长度时随之伸长或缩短，而且波浪形的结构使得该装置在多次伸缩后不易变形老化，保持灵活伸缩，提高防护套7的使用寿命。进一步的，套管1侧面设置有加油嘴6，通过加油嘴6向传动轴内加入适量的润滑脂以保证良好的滑动性。进一步的，第一螺纹槽12位于第二螺纹槽13上方，第二螺纹槽13为至少两个，第一螺纹槽12直径大于第二螺纹槽13，第一螺纹槽12位于第二螺纹槽13的上方便于对固定螺栓10进行拆卸，第一螺纹槽12直径大于第二螺纹槽13使得固定螺栓10的强度更高，防护套7的固定更为稳固。进一步的，波浪折线形伸缩套15的伸缩度大于滑动花键轴2与套管1的最大相对行程长度，使得波浪折线形伸缩套15不会限制传动轴的伸长或缩短，不影响传动轴的正常工作。进一步的，固定板8至少为两个，使得防护套7更为稳固，不会因为震动而脱落。进一步的，防护套7与套管1以及轴管3之间的连接处均设置有密封装置，防止杂物进入到传动轴内，对传动轴造成损坏。更进一步的，波浪折线形伸缩套15的为弹性伸缩套，波浪折线形伸缩套15位于滑动花键轴2外侧，有效防止杂物进入滑动花键轴2和套管1的滑动连接处，保证传动轴的平稳运行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴防护装置，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)一端同轴设置有滑动花键轴(2)，所述滑动花键轴(2)另一端同轴设置有轴管(3)，所述套管(1)和轴管(3)相互远离的两端均固定连接有固定件(4)，所述固定件(4)侧面设置有万向节叉(5)，所述套管(1)和轴管(3)侧面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)侧面分别设置有第一螺纹槽(12)和第二螺纹槽(13)，所述套管(1)侧面的固定板(8)与轴管(3)侧面的固定板(8)之间设置有防护套(7)，所述防护套(7)与套管(1)同轴设置，所述防护套(7)两端均固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)与第二螺纹槽(13)一一对应设置，所述螺杆(14)的外螺纹与第二螺纹槽(13)的内螺纹配合设置，所述防护套(7)侧面固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)与固定板(8)一一对应设置，所述限位板(9)侧面贯穿设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)另一端螺纹连接进第一螺纹槽(12)内，所述固定螺栓(10)上螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述防护套(7)中部设置有波浪折线形伸缩套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴防护装置，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)一端同轴设置有滑动花键轴(2)，所述滑动花键轴(2)另一端同轴设置有轴管(3)，所述套管(1)和轴管(3)相互远离的两端均固定连接有固定件(4)，所述固定件(4)侧面设置有万向节叉(5)，所述套管(1)和轴管(3)侧面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)侧面分别设置有第一螺纹槽(12)和第二螺纹槽(13)，所述套管(1)侧面的固定板(8)与轴管(3)侧面的固定板(8)之间设置有防护套(7)，所述防护套(7)与套管(1)同轴设置，所述防护套(7)两端均固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)与第二螺纹槽(13)一一对应设置，所述螺杆(14)的外螺纹与第二螺纹槽(13)的内螺纹配合设置，所述防护套(7)侧面固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)与固定板(8)一一对应设置，所述限位板(9)侧面贯穿设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)另一端螺纹连接进第一螺纹槽(12)内，所述固定螺栓(10)上螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述防护套(7)中部设置有波浪折线形伸缩套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁振中，
申请(专利权)人：天津鑫地机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12