本实用新型专利技术涉及管道生产技术领域，尤其为一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，包括支撑架、支撑座和支撑板，所述支撑架的内端上侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端螺旋连接有连接管，所述连接管内端固定连接有固定座，所述固定座的内端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中间位置处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述第二螺纹杆的外端螺旋连接有连接块，本实用新型专利技术中，通过设置的第一螺纹杆、连接管和支撑板，利用第一螺纹杆的转动使连接管能够带动支撑座左右移动，并利用支撑板的支撑作用，使模具和管材能够平稳取下，进而便于对模具进行拆卸定位支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置
本技术涉及管道生产
，具体为一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置。
技术介绍
随着社会的发展，对钢筋混凝土管的应用愈加广泛，钢筋混凝土工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加筋混凝土最常见的一种形式。现有技术中，对于钢筋混凝土管的生产，在对模具进行拆卸时，随意的对模具进行拆卸，容易对钢筋混凝土管造成损坏，降低生产效率；且在对模具进行拆卸时需要手动的对模具进行拆卸，从而会对钢筋混凝土管造成损伤，影响钢筋混凝土管的使用和销售。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，包括支撑架、支撑座和支撑板，所述支撑架的内端上侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端螺旋连接有连接管，所述连接管内端固定连接有固定座，所述固定座的内端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中间位置处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与支撑座之间转动连接，所述第二螺纹杆的外端螺旋连接有连接块，所述连接块与支撑座之间滑动连接，所述连接块的内侧滑动连接有外模具，所述支撑座的内侧滑动连接有内模具，所述内模具的外侧滑动连接有管材，所述管材与支撑座之间滑动连接。优选的，所述第一螺纹杆的外端设有第一电机，所述第一螺纹杆通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与支撑架之间固定连接。优选的，所述支撑架的内侧固定连接有固定管，所述固定管的内端滑动连接有支撑管，所述支撑管与固定座之间固定连接。优选的，所述支撑架的下端内侧固定连接有液压机，所述液压机的上端密封连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板与外模具之间滑动连接。优选的，所述蜗杆的外端设有第二电机，所述蜗杆通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与支撑座之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一螺纹杆、连接管和支撑板，利用第一螺纹杆的转动使连接管能够带动支撑座左右移动，从而对内模具和外模具进行定位，并利用支撑板的支撑作用，使模具和管材能够平稳取下，进而便于对模具进行拆卸定位支撑，加快钢筋混泥土管的生产效率；2、本技术中，通过设置的支撑座、第二螺纹杆和连接块，利用支撑座对内模具进行支撑，并转动第二螺纹杆，使连接块带动外模具进行移动，从而便于对外模具进行拆卸，进而提升产品的生产效率和生产质量。附图说明图1为本技术的整体剖视图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术支撑座和第二螺纹杆的左视图；图4为本技术液压杆和支撑板的右视图。图中：1-支撑架、2-第一螺纹杆、3-连接管、4-固定座、5-支撑座、6-第二螺纹杆、7-蜗轮、8-蜗杆、9-连接块、10-外模具、11-内模具、12-管材、13-第一电机、14-固定管、15-支撑管、16-液压机、17-液压杆、18-支撑板、19-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，包括支撑架1、支撑座5和支撑板18，支撑架1的内端上侧转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的内端螺旋连接有连接管3，连接管3内端固定连接有固定座4，固定座4的内端固定连接有支撑座5，支撑座5的内侧转动连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的中间位置处固定连接有蜗轮7，蜗轮7的后侧啮合连接有蜗杆8，蜗杆8与支撑座5之间转动连接，第二螺纹杆6的外端螺旋连接有连接块9，连接块9与支撑座5之间滑动连接，连接块9的内侧滑动连接有外模具10，支撑座5的内侧滑动连接有内模具11，内模具11的外侧滑动连接有管材12，管材12与支撑座5之间滑动连接。第一螺纹杆2的外端设有第一电机13，第一螺纹杆2通过输出轴与第一电机13之间转动连接，第一电机13与支撑架1之间固定连接，便于对模具进行定位支撑，从而便于对模具进行拆卸；支撑架1的内侧固定连接有固定管14，固定管14的内端滑动连接有支撑管15，支撑管15与固定座4之间固定连接，使支撑座5能够稳定的进行移动；支撑架1的下端内侧固定连接有液压机16，液压机16的上端密封连接有液压杆17，液压杆17的上端固定连接有支撑板18，支撑板18与外模具10之间滑动连接，能够防止上模具10和管材12拆卸后掉落发生损坏；蜗杆8的外端设有第二电机19，蜗杆8通过输出轴与第二电机19之间转动连接，第二电机19与支撑座5之间固定连接，使上模具10能够快速的进行拆卸，进而提升生产效率。工作流程：在对钢筋混凝土管模具进行拆卸时，将整体放置在支撑板18的上端，并启动液压机16，在钢筋混凝土管上升至与支撑座5对应的位置处后，停止运行液压机16，正向转动第一电机13，使第一螺纹杆2带动连接管3向内侧移动，从而使固定座4带动支撑座5向内侧移动，进而使支撑座5对钢筋混凝土管进行支撑，并使连接块9与外模具10进行连接，使整体装置能够对钢筋混凝土管模具进行定位支撑，在钢筋混凝土管模具固定后，反向转动第二电机19，使蜗杆8带动蜗轮7反向转动，进而使第二螺纹杆6反向转动，从而使连接块9带动外模具10向外侧移动，进而便于对外模具10进行拆卸，在外模具10拆卸完成后，反向转动第一电机13，使第一螺纹杆2带动连接管3向外侧移动，从而使固定座4带动支撑座5向外侧移动，从而使外模具10落在支撑板18上，并将外模具10取下，并再次启动液压机16，使液压杆17带动支撑板18向上移动，使支撑板18对管材12进行支撑，并继续转动第一电机13，使管材12能够取下，进而能够防止管材12掉落摔坏，使钢筋混凝土管的生产效率和生产质量得到提升，并能够对生产模具进行快速拆卸，便于模具的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，包括支撑架(1)、支撑座(5)和支撑板(18)，其特征在于：所述支撑架(1)的内端上侧转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的内端螺旋连接有连接管(3)，所述连接管(3)内端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧转动连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的中间位置处固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的后侧啮合连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与支撑座(5)之间转动连接，所述第二螺纹杆(6)的外端螺旋连接有连接块(9)，所述连接块(9)与支撑座(5)之间滑动连接，所述连接块(9)的内侧滑动连接有外模具(10)，所述支撑座(5)的内侧滑动连接有内模具(11)，所述内模具(11)的外侧滑动连接有管材(12)，所述管材(12)与支撑座(5)之间滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，包括支撑架(1)、支撑座(5)和支撑板(18)，其特征在于：所述支撑架(1)的内端上侧转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的内端螺旋连接有连接管(3)，所述连接管(3)内端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧转动连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的中间位置处固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的后侧啮合连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与支撑座(5)之间转动连接，所述第二螺纹杆(6)的外端螺旋连接有连接块(9)，所述连接块(9)与支撑座(5)之间滑动连接，所述连接块(9)的内侧滑动连接有外模具(10)，所述支撑座(5)的内侧滑动连接有内模具(11)，所述内模具(11)的外侧滑动连接有管材(12)，所述管材(12)与支撑座(5)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管模具拆卸用定位装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)的外端设有第一电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦万清，李克庆，满朝红，焦俞霖，
申请(专利权)人：营口海东水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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