一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥管制造设备技术领域，尤其为一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，包括立柱、横板和支撑板，所述立柱顶端与横板固定连接，所述横板顶端固定连接有固定板，所述横板内侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿固定板，所述液压伸缩杆底端固定连接有支撑块，所述支撑块右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺纹轴，本实用新型专利技术中，通过设置的电机、螺纹轴和夹板，这种设置配合电机与螺纹轴固定连接和螺纹轴与夹板螺旋连接，可以在生产过程中对模具进行有效的限位，避免模具在使用中出现错位的情况，提高了生产效率和能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装
本技术涉及水泥管制造设备
，具体为一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装。
技术介绍
钢筋混凝土排水管普遍应用于各种排水工程，管道生产多采用现在较先进的芯模震动成型技术，是通过将带有钢筋笼的模具置于坑位中在高频振动下浇筑混凝土形成管道，但是现有的生产用模具缺少有效的限位装置，导致生产用模具在使用中容易出现错位的情况，影响生产效率和能源利用率，同时现有的装置的固定支架多为固定设置，当需要进行移动时，需要拆卸重新组装固定，不仅程序繁琐，而且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，包括立柱、横板和支撑板，所述立柱顶端与横板固定连接，所述横板顶端固定连接有固定板，所述横板内侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿固定板，所述液压伸缩杆底端固定连接有支撑块，所述支撑块右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与支撑块转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有夹板，所述夹板与支撑块滑动连接，所述夹板内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫内侧滑动连接有制管机，所述立柱底端固定连接有支撑板，位于右侧的所述支撑板前端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮外侧通过转轴固定连接有动轮，所述动轮通过转轴与支撑板转动连接。优选的，所述防滑垫表面设置有均匀凸起的橡胶条纹。优选的，位于左侧的所述支撑板底端右侧固定连接有万向轮，位于左侧的所述支撑板底端左侧固定连接有伸缩固定杆。优选的，所述螺纹轴左侧螺纹的方向与螺纹轴右侧螺纹的方向相反，所述螺纹轴呈对称设置。优选的，所述横板内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与固定板滑动连接，所述滑杆的个数共有两个，所述滑杆呈左右对称设置，所述滑杆与支撑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的电机、螺纹轴和夹板，这种设置配合电机与螺纹轴固定连接和螺纹轴与夹板螺旋连接，可以在生产过程中对模具进行有效的限位，避免模具在使用中出现错位的情况，提高了生产效率和能源利用率；2、本技术中，通过设置的主动锥齿轮、从动锥齿轮和动轮，这种设置配合主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合和从动锥齿轮与万向轮固定连接，可以在不需要对支架进行拆卸重新组装的情况下，对装置进行有效的移动，方便快捷，省时省力。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-立柱、2-横板、3-滑杆、4-固定板、5-液压伸缩杆、6-支撑板、7-第一电机、8-螺纹轴、9-夹板、10-防滑垫、11-制管机、12-支撑板、13-万向轮、14-伸缩固定杆、15-第二电机、16-主动锥齿轮、17-从动锥齿轮、18-动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，包括立柱1、横板2和支撑板12，立柱1顶端与横板2固定连接，横板2顶端固定连接有固定板4，横板2内侧固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5贯穿固定板4，液压伸缩杆5底端固定连接有支撑块6，支撑块6右侧固定连接有第一电机7，第一电机7主轴末端固定连接有螺纹轴8，螺纹轴8与支撑块6转动连接，螺纹轴8外侧螺旋连接有夹板9，夹板9与支撑块6滑动连接，夹板9内侧固定连接有防滑垫10，防滑垫10内侧滑动连接有制管机11，立柱1底端固定连接有支撑板12，位于右侧的支撑板12前端固定连接有第二电机15，第二电机15主轴末端固定连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16外侧啮合有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17外侧通过转轴固定连接有动轮18，动轮18通过转轴与支撑板12转动连接。防滑垫10表面设置有均匀凸起的橡胶条纹，便于进行有效的夹持；位于左侧的支撑板12底端右侧固定连接有万向轮13，位于左侧的支撑板12底端左侧固定连接有伸缩固定杆14，便于进行有效的固定；螺纹轴8左侧螺纹的方向与螺纹轴8右侧螺纹的方向相反，螺纹轴8呈对称设置，便于使夹板9进行有效的移动；横板2内侧滑动连接有滑杆3，滑杆3与固定板4滑动连接，滑杆3的个数共有两个，滑杆3呈左右对称设置，滑杆3与支撑块6固定连接，便于进行有效的升降。工作流程：使用时，当需要对制管机11进行有效的限位时，可以通过电机7电动螺纹轴8进行转动，在螺纹轴8的作用下，夹板9进行相向运动，此时可以对制管机11进行有效的限位固定，同时液压伸缩杆5在滑杆3的配合下，可以将制管机11进行有效的提升，当需要移动制管机11的位置时，可以通过第二电机15带动主动锥齿轮16进行转动，在主动锥齿轮16的作用下，从动锥齿轮17带动动轮18进行移动，从而实现装置的有效移动，当需要对装置进行固定时，此时第二电机15停止运行，同时伸缩固定杆14向下伸出，当伸缩固定杆14与地面实现接触时，从而实现有效的固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，包括立柱(1)、横板(2)和支撑板(12)，其特征在于：所述立柱(1)顶端与横板(2)固定连接，所述横板(2)顶端固定连接有固定板(4)，所述横板(2)内侧固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)贯穿固定板(4)，所述液压伸缩杆(5)底端固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)主轴末端固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与支撑块(6)转动连接，所述螺纹轴(8)外侧螺旋连接有夹板(9)，所述夹板(9)与支撑块(6)滑动连接，所述夹板(9)内侧固定连接有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)内侧滑动连接有制管机(11)，所述立柱(1)底端固定连接有支撑板(12)，位于右侧的所述支撑板(12)前端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)主轴末端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(16)外侧啮合有从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)外侧通过转轴固定连接有动轮(18)，所述动轮(18)通过转轴与支撑板(12)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用模具限位工装，包括立柱(1)、横板(2)和支撑板(12)，其特征在于：所述立柱(1)顶端与横板(2)固定连接，所述横板(2)顶端固定连接有固定板(4)，所述横板(2)内侧固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)贯穿固定板(4)，所述液压伸缩杆(5)底端固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)主轴末端固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与支撑块(6)转动连接，所述螺纹轴(8)外侧螺旋连接有夹板(9)，所述夹板(9)与支撑块(6)滑动连接，所述夹板(9)内侧固定连接有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)内侧滑动连接有制管机(11)，所述立柱(1)底端固定连接有支撑板(12)，位于右侧的所述支撑板(12)前端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)主轴末端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(16)外侧啮合有从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)外侧通过转轴固定连接有动轮(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦万清，李克庆，满朝红，焦俞霖，
申请(专利权)人：营口海东水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21