一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋砼排水管芯模生产领域，尤其为一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座，所述底座内侧底端固定连接有压力传感器，所述转盘顶端滑动连接有外壳，所述外壳内侧固定连接有内壳，所述第一固定块内侧固定连接有第二电机，所述第一固定块顶端固定连接有壳体，所述壳体内侧转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述第一固定板上端转动连接有杆件，所述第二固定板内侧中央设有紧固装置,本实用新型专利技术中，将固定杆与固定件通过丝杆旋钮固定，通过打开第二电机带动丝杆转动，从而使得丝杆套筒上升，在杆件的作用下，使得第二固定板带动外壳向左翻转将原料倾倒，从而解决了人工倾倒困难的问题，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置
本技术涉及钢筋砼排水管芯模生产领域，具体为一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置。
技术介绍
目前，在国内水泥制品中，大中口径钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺，我们通过对这四种工艺在生产实践中的应用，以及工艺特点的分析，发现芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺，在钢筋砼排水管芯模生产的前置过程中需要对原料进行称量，现需要一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置。现有的钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置不能实现原料称量后快速倾倒，不便于继续称量其他原料，比较耽误时间，与此同时，现有的钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置不能将各种原料中含有的水分排出，造成称量结果误差较差，会使得后续工作配比质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧底端固定连接有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)顶端固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)顶端固定连接有承压板(4)，所述承压板(4)顶端右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有蜗杆(6)外侧啮合连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)顶端固定连接有转盘(8)，所述蜗轮(7)的中心轴与承压板(4)转动连接，所述转盘(8)顶端滑动连接有外壳(9)，所述外壳(9)内侧固定连接有内壳(10)，所述底座(1)右端滑动连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)内侧固定连接有第二电机(13...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧底端固定连接有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)顶端固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)顶端固定连接有承压板(4)，所述承压板(4)顶端右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有蜗杆(6)外侧啮合连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)顶端固定连接有转盘(8)，所述蜗轮(7)的中心轴与承压板(4)转动连接，所述转盘(8)顶端滑动连接有外壳(9)，所述外壳(9)内侧固定连接有内壳(10)，所述底座(1)右端滑动连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)内侧固定连接有第二电机(13)，所述第一固定块(12)顶端固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)内侧转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)外侧螺旋连接有丝杆套筒(16)，所述丝杆套筒(16)左端固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)上端转动连接有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)上端转动连接有杆件(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦万清，李克庆，满朝红，焦俞霖，
申请(专利权)人：营口海东水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21