一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋砼排水管芯模生产领域，尤其为一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座，所述底座内侧底端固定连接有压力传感器，所述转盘顶端滑动连接有外壳，所述外壳内侧固定连接有内壳，所述第一固定块内侧固定连接有第二电机，所述第一固定块顶端固定连接有壳体，所述壳体内侧转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述第一固定板上端转动连接有杆件，所述第二固定板内侧中央设有紧固装置,本实用新型专利技术中，将固定杆与固定件通过丝杆旋钮固定，通过打开第二电机带动丝杆转动，从而使得丝杆套筒上升，在杆件的作用下，使得第二固定板带动外壳向左翻转将原料倾倒，从而解决了人工倾倒困难的问题，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置
本技术涉及钢筋砼排水管芯模生产领域，具体为一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置。
技术介绍
目前，在国内水泥制品中，大中口径钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺，我们通过对这四种工艺在生产实践中的应用，以及工艺特点的分析，发现芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺，在钢筋砼排水管芯模生产的前置过程中需要对原料进行称量，现需要一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置。现有的钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置不能实现原料称量后快速倾倒，不便于继续称量其他原料，比较耽误时间，与此同时，现有的钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置不能将各种原料中含有的水分排出，造成称量结果误差较差，会使得后续工作配比质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座所述底座内侧底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有承压板，所述承压板顶端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮顶端固定连接有转盘，所述蜗轮的中心轴与承压板转动连接，所述转盘顶端滑动连接有外壳，所述外壳内侧固定连接有内壳，所述底座右端滑动连接有第一固定块，所述第一固定块内侧固定连接有第二电机，所述第一固定块顶端固定连接有壳体，所述壳体内侧转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒左端固定连接有第二固定块，所述第二固定块上端转动连接有第一固定板，所述第一固定板上端转动连接有杆件，所述第一固定板左端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内侧中央设有固定件，所述固定件上端螺旋连接有丝杆旋钮。优选的，所述外壳底端设有凹槽，所述转盘顶端设有凸块，且转盘凸块与外壳的凹槽卡合。优选的，所述外壳左端固定连接有排水管，所述排水管设有单向阀。优选的，所述杆件顶端转动连接有第三固定块，所述第三固定块与壳体固定连接。优选的，所述固定件内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆与外壳固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第二电机、丝杆、丝杆套筒、第一固定板、第二固定板、杆件、丝杆旋钮和固定杆，将伸缩杆与固定件通过丝杆旋钮固定，通过打开第二电机带动丝杆转动，从而使得丝杆套筒上升，在杆件的作用下，使得第二固定板带动外壳向左翻转将原料倾倒，从而解决了人工倾倒困难的问题，且省时省力；2、本技术中，通过设置的第一电机、蜗杆、蜗轮、转盘、内壳等，内壳采用透水网制成，通过打开第一电机使得蜗杆带动蜗轮转动，从而使得转盘带动外壳转动，将原料中的水分从内壳排向外壳，最终将排水管打开从而使得原料测量准确，误差较小，有利于后续配比质量提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术伸缩杆的安装结构示意图；图中：1-底座、2-压力传感器、3-弹簧、4-承压板、5-第一电机、6-蜗杆、7-蜗轮、8-转盘、9-外壳、10-内壳、11-排水管、12-第一固定块、13-第二电机、14-壳体、15-丝杆、16-丝杆套筒、17-第二固定块、18-第一固定板、19-杆件、20-第三固定块、21-第二固定板、22-固定件、23-丝杆旋钮、24-固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座1，底座1内侧底端固定连接有压力传感器2，压力传感器2顶端固定连接有弹簧3，弹簧3顶端固定连接有承压板4，承压板4顶端右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有蜗杆6外侧啮合连接有蜗轮7，蜗轮7顶端固定连接有转盘8，蜗轮7的中心轴与承压板4转动连接，转盘8顶端滑动连接有外壳9，外壳9内侧固定连接有内壳10，底座1右端滑动连接有第一固定块12，第一固定块12内侧固定连接有第二电机13，第一固定块12顶端固定连接有壳体14，壳体14内侧转动连接有丝杆15，丝杆15外侧螺旋连接有丝杆套筒16，丝杆套筒16左端固定连接有第二固定块17，第二固定块17上端转动连接有第一固定板18，第一固定板18上端转动连接有杆件19，第一固定板18左端固定连接有第二固定板21，第二固定板21内侧中央设有固定件22，固定件22上端螺旋连接有丝杆旋钮23。外壳9底端设有凹槽，转盘8顶端设有凸块，且转盘8凸块与外壳9的凹槽卡合，从而避免外壳9转动时与转盘8滑脱；外壳9左端固定连接有排水管11，排水管11设有单向阀，通过排水管11方便析出水分排出；杆件19顶端转动连接有第三固定块20，第三固定块20与壳体14固定连接，通过第三固定块20使得杆件19顺利运转；固定件22内侧滑动连接有固定杆24，固定杆24与外壳9固定连接，通过丝杆旋钮23将固定杆24与固定件22固定。工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，将水泥、沙子、砂石、外加剂等原料依次进行称量，将原料倒入内壳10内，通过打开第一电机5，可以带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮7转动，从而使得转盘8转动，转盘8带动外壳9转动，从而通过离心力将原料中的水分从内壳10排入外壳9中，然后结束时，打开排水管11的单向阀，将水分排出，通过原料下压承压板4，承压板4下压弹簧3，弹簧3下压压力传感器2，从而测得原料质量，当测量结束后，将第一固定块12通过行走轮移动到底座1旁边，将外壳9上的固定杆24通过转动丝杆旋钮23与固定件22固定好后，通过打开第二电机13，第二电机13带动丝杆15转动，丝杆15带动丝杆套筒16旋转并在壳体14内上升，从而带动第二固定块17挤压杆件19，从而第一固定板18发生转动，带动第二固定板21转动，第二固定板21带动外壳9转动，从而将内壳10中的原料倾倒，方便且省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧底端固定连接有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)顶端固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)顶端固定连接有承压板(4)，所述承压板(4)顶端右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有蜗杆(6)外侧啮合连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)顶端固定连接有转盘(8)，所述蜗轮(7)的中心轴与承压板(4)转动连接，所述转盘(8)顶端滑动连接有外壳(9)，所述外壳(9)内侧固定连接有内壳(10)，所述底座(1)右端滑动连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)内侧固定连接有第二电机(13)，所述第一固定块(12)顶端固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)内侧转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)外侧螺旋连接有丝杆套筒(16)，所述丝杆套筒(16)左端固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)上端转动连接有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)上端转动连接有杆件(19)，所述第一固定板(18)左端固定连接有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)内侧中央设有固定件(22)，所述固定件(22)上端螺旋连接有丝杆旋钮(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼排水管芯模生产用原料称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧底端固定连接有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)顶端固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)顶端固定连接有承压板(4)，所述承压板(4)顶端右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有蜗杆(6)外侧啮合连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)顶端固定连接有转盘(8)，所述蜗轮(7)的中心轴与承压板(4)转动连接，所述转盘(8)顶端滑动连接有外壳(9)，所述外壳(9)内侧固定连接有内壳(10)，所述底座(1)右端滑动连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)内侧固定连接有第二电机(13)，所述第一固定块(12)顶端固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)内侧转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)外侧螺旋连接有丝杆套筒(16)，所述丝杆套筒(16)左端固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)上端转动连接有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)上端转动连接有杆件(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦万清，李克庆，满朝红，焦俞霖，
申请(专利权)人：营口海东水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21