一种微量秤喂料装置制造方法及图纸

技术编号:26808246 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-22 17:38
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种微量秤喂料装置,其通过对辅料进行搅拌处理,可有效提高辅料混合均匀性,同时通过对辅料进行连续推送喂料,可有效防止辅料在设备内堆积凝结,方便对微量称进行连续喂料工作,防止辅料对设备造成堵塞破坏,提高实用性和可靠性;包括处理箱、四组支腿、进料斗、出料板、转盘和拖环,四组支腿均匀安装在处理箱的底部外侧,进料斗安装在处理箱右上侧并与处理箱内部连通,处理箱的右下侧连通设置有出料口,出料板盖装在出料口上,转盘位于处理箱内部下侧。

【技术实现步骤摘要】
一种微量秤喂料装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种微量秤喂料装置。
技术介绍
众所周知,在食品加工领域中经常需要对面粉类物料中添加辅料,从而使物料进行发酵等生产工序并使物料能够达到生产要求,为保证物料生产质量,辅料添加量需进行准确称量,现有称量方式主要是通过微量称进行辅料称量工作,微量称使用时,首先将外界辅料通过螺旋送料机喂入微量称内进行称量工作,采用螺旋送料机进行喂料时,由于辅料种类较多,螺旋送料机无法对辅料进行充分搅拌混合,导致辅料混合均匀性较差,同时由于辅料流动性较差,辅料在螺旋送料机内进行移动时容易发生挤压结块现象,导致辅料无法移动并无法对微量称进行正常喂料工作,辅料阻碍设备无法正常运行。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过对辅料进行搅拌处理,可有效提高辅料混合均匀性,同时通过对辅料进行连续推送喂料,可有效防止辅料在设备内堆积凝结,方便对微量称进行连续喂料工作,防止辅料对设备造成堵塞破坏,提高实用性和可靠性的微量秤喂料装置。本技术的一种微量秤喂料装置,包括处理箱、四组支腿、进料斗、出料板、转盘和拖环,四组支腿均匀安装在处理箱的底部外侧,进料斗安装在处理箱右上侧并与处理箱内部连通,处理箱的右下侧连通设置有出料口,出料板盖装在出料口上,转盘位于处理箱内部下侧,转盘的外壁与处理箱的内壁接触并可进行相对滑动,拖环位于转盘的下侧,拖环的外壁安装在处理箱的内壁上,转盘的下侧外壁与拖环的上侧外壁接触,转盘可在拖环上滑动,转盘的上侧中部设置有搅拌轴,搅拌轴上均匀设置有多组搅拌棒,转盘上环形均匀设置有六组上下贯穿的导料口,处理箱的下方设置有转动套,转动套的上侧穿过处理箱底部并伸入至处理箱内部下侧,转动套与处理箱可转动连接,转动套的上侧外壁上均匀设置有六组弧形推料板,六组弧形推料板的上侧均设置有封板,六组封板的顶部均与转盘的底部接触并可产生相对滑动,六组封板的位置分别与六组导料口的位置对应,六组封板分别对六组导料口的底部进行封堵,转盘的下侧中部设置有第一转轴,第一转轴穿过转动套并伸出至转动套下方,转动套的底部外侧均匀连通设置有六组扣合槽,六组扣合槽的位置分别与六组封板的位置对应,第一转轴的下侧套装设置有从动套,从动套顶部外侧均匀设置有六组扣合齿,六组扣合齿的顶部与六组扣合槽的底部均设置为锥形,六组扣合齿的位置分别与六组扣合槽的位置对应,第一转轴的外壁左下侧和右下侧均竖向连通设置有限位槽,两组限位槽内均设置有滑块,两组滑块的外侧均安装在从动套的内壁上,从动套的外壁上可转动设置有调整环,调整环的左侧和右侧均设置有推板,两组推板的底部均设置有液压缸,两组液压缸的底部设置有固定架,固定架的左上侧和右上侧均安装在处理箱底部,处理箱的底部左侧设置有电机和减速器,电机和减速器可传动连接,减速器的右侧设置有第二转轴,第二转轴的右侧设置有蜗杆,蜗杆的右侧可转动设置有支撑板,支撑板的上侧安装在处理箱上,蜗杆的后侧啮合设置有涡轮,涡轮固定在转动套的上;打开两组液压缸,两组液压缸分别通过两组推板带动调整环向上移动,调整环带动从动套和六组扣合齿向上移动,六组扣合齿分别插入六组扣合槽内,从而使转动套与从动套扣合,同时从动套带动两组滑块分别在两组限位槽内进行滑动,打开电机,电机通过减速器和第二转轴带动蜗杆转动,支撑板可对蜗杆的右侧进行支撑和固定,蜗杆通过涡轮带动转动套转动,转动套与从动套扣合,转动套带动从动套进行同步转动,从动套在调整环上转动,转动套带动六组弧形推料板和六组封板进行转动,转动状态的从动套通过两组滑块分别推动两组限位槽和第一转轴进行同步转动,第一转轴带动转盘和六组导料口进行同步转动,转盘在拖环上滑动,拖环对转盘进行托举支撑,从而使六组导料口与六组封板进行同步转动,六组封板的顶部始终对六组导料口的底部进行封堵,转动状态的转盘通过搅拌轴带动多组搅拌棒进行转动,将外界辅料通过进料斗倒入处理箱内,辅料落至转盘上,转动状态的多组搅拌棒对辅料进行搅动混合处理,当辅料混合均匀后,控制两组液压缸的顶部向下移动,两组液压缸分别通过两组推板带动调整环向下移动,调整环带动从动套向下移动,六组扣合齿同步向下移动并分别与六组扣合槽分离,调整环、两组滑块、六组扣合齿和从动套均恢复至初始位置,搅拌轴和多组搅拌棒在处理箱内的辅料中转动速度逐渐降低并停止转动,转盘停止转动,第一转轴、从动套、六组扣合齿、两组限位槽和两组滑块均停止转动,此时六组弧形推料板和六组封板均持续转动,六组封板的顶部分别与六组导料口进行分离和封堵的连续运动,当六组封板分别与六组导料口分离时,处理箱内混合均匀的辅料通过六组导料口下落入六组弧形推料板之间,当六组封板重新对六组导料口进行封堵时,处理箱内的辅料停止向下流动,从而使处理箱内的辅料间断式通过六组导料口落入六组弧形推料板之间,打开出料板,转动状态的六组弧形推料板分别推动转盘下方的辅料向外侧流动并通过出料口排入至外界微量称内,从而完成喂料工作,通过对辅料进行搅拌处理,可有效提高辅料混合均匀性,同时通过对辅料进行连续推送喂料,可有效防止辅料在设备内堆积凝结,方便对微量称进行连续喂料工作,防止辅料对设备造成堵塞破坏,提高实用性和可靠性。本技术的一种微量秤喂料装置,多组搅拌棒的上侧和下侧均匀设置有多组犁杆;多组搅拌棒转动时,多组搅拌棒带动多组犁杆进行转动,多组犁杆对辅料进行犁散处理,通过设置多组犁杆,可方便对处理箱内的辅料进行打散处理,方便使辅料混合均匀,提高辅料搅拌效果,提高实用性。本技术的一种微量秤喂料装置,还包括盖板,盖板盖装在进料斗的上侧,盖板的左侧与进料斗的左上侧可转动连接;打开盖板,将外界辅料通过进料斗倒入处理箱内,通过设置盖板,可方便对进料斗的顶部进行密封处理,防止外界杂质随意进入处理箱内并对辅料造成污染,提高实用性和可靠性。本技术的一种微量秤喂料装置,还包括连接杆和气缸,连接杆的右侧安装在盖板上,气缸的顶部可转动安装在连接杆的左侧,气缸的底部可转动安装在处理箱上;打开气缸,气缸的顶部拉动连接杆的左侧向下移动,连接杆带动盖板在进料斗上转动,从而打开盖板,通过设置连接杆和气缸,可方便对盖板的开合工作进行自动控制,提高实用性。本技术的一种微量秤喂料装置,还包括支撑套和转动杆,支撑套安装在固定架上,转动杆的顶部穿过支撑套斌安装在第一转轴的底部,支撑套与转动杆可相对转动;转动转动杆,转动杆可带动第一转轴进行转动,第一转轴可通过两组限位槽和两组滑块进行转动,两组滑块可带动从动套和六组扣合齿进行转动,从而对六组扣合齿的位置进行调整,方便使六组扣合齿的位置与六组扣合槽的位置重新对应,从而方便手动对设备进行调整,当第一转轴转动时,第一转轴带动转动杆在支撑套上转动,提高实用性和可靠性。本技术的一种微量秤喂料装置,还包括槽板,槽板倾斜安装在处理箱右下侧,槽板的位置与出料口的位置对应;通过出料口排出的辅料落至槽板上并沿槽板内壁向右下侧滑动,槽板内的辅料通过槽板的右侧滑落至外界微量称内,通过设置槽板,可方便对辅料进行导料处理,防止辅料洒落至外界并造成浪费,提高实用性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量秤喂料装置,其特征在于,包括处理箱(1)、四组支腿(2)、进料斗(3)、出料板(4)、转盘(5)和拖环(6),四组支腿(2)均匀安装在处理箱(1)的底部外侧,进料斗(3)安装在处理箱(1)右上侧并与处理箱(1)内部连通,处理箱(1)的右下侧连通设置有出料口,出料板(4)盖装在出料口上,转盘(5)位于处理箱(1)内部下侧,转盘(5)的外壁与处理箱(1)的内壁接触并可进行相对滑动,拖环(6)位于转盘(5)的下侧,拖环(6)的外壁安装在处理箱(1)的内壁上,转盘(5)的下侧外壁与拖环(6)的上侧外壁接触,转盘(5)可在拖环(6)上滑动,转盘(5)的上侧中部设置有搅拌轴(7),搅拌轴(7)上均匀设置有多组搅拌棒(8),转盘(5)上环形均匀设置有六组上下贯穿的导料口(9),处理箱(1)的下方设置有转动套(10),转动套(10)的上侧穿过处理箱(1)底部并伸入至处理箱(1)内部下侧,转动套(10)与处理箱(1)可转动连接,转动套(10)的上侧外壁上均匀设置有六组弧形推料板(11),六组弧形推料板(11)的上侧均设置有封板(12),六组封板(12)的顶部均与转盘(5)的底部接触并可产生相对滑动,六组封板(12)的位置分别与六组导料口(9)的位置对应,六组封板(12)分别对六组导料口(9)的底部进行封堵,转盘(5)的下侧中部设置有第一转轴(13),第一转轴(13)穿过转动套(10)并伸出至转动套(10)下方,转动套(10)的底部外侧均匀连通设置有六组扣合槽(14),六组扣合槽(14)的位置分别与六组封板(12)的位置对应,第一转轴(13)的下侧套装设置有从动套(15),从动套(15)顶部外侧均匀设置有六组扣合齿(16),六组扣合齿(16)的顶部与六组扣合槽(14)的底部均设置为锥形,六组扣合齿(16)的位置分别与六组扣合槽(14)的位置对应,第一转轴(13)的外壁左下侧和右下侧均竖向连通设置有限位槽(17),两组限位槽(17)内均设置有滑块(18),两组滑块(18)的外侧均安装在从动套(15)的内壁上,从动套(15)的外壁上可转动设置有调整环(19),调整环(19)的左侧和右侧均设置有推板(20),两组推板(20)的底部均设置有液压缸(21),两组液压缸(21)的底部设置有固定架(22),固定架(22)的左上侧和右上侧均安装在处理箱(1)底部,处理箱(1)的底部左侧设置有电机(23)和减速器(24),电机(23)和减速器(24)可传动连接,减速器(24)的右侧设置有第二转轴(25),第二转轴(25)的右侧设置有蜗杆(26),蜗杆(26)的右侧可转动设置有支撑板(27),支撑板(27)的上侧安装在处理箱(1)上,蜗杆(26)的后侧啮合设置有涡轮(28),涡轮(28)固定在转动套(10)的上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微量秤喂料装置,其特征在于,包括处理箱(1)、四组支腿(2)、进料斗(3)、出料板(4)、转盘(5)和拖环(6),四组支腿(2)均匀安装在处理箱(1)的底部外侧,进料斗(3)安装在处理箱(1)右上侧并与处理箱(1)内部连通,处理箱(1)的右下侧连通设置有出料口,出料板(4)盖装在出料口上,转盘(5)位于处理箱(1)内部下侧,转盘(5)的外壁与处理箱(1)的内壁接触并可进行相对滑动,拖环(6)位于转盘(5)的下侧,拖环(6)的外壁安装在处理箱(1)的内壁上,转盘(5)的下侧外壁与拖环(6)的上侧外壁接触,转盘(5)可在拖环(6)上滑动,转盘(5)的上侧中部设置有搅拌轴(7),搅拌轴(7)上均匀设置有多组搅拌棒(8),转盘(5)上环形均匀设置有六组上下贯穿的导料口(9),处理箱(1)的下方设置有转动套(10),转动套(10)的上侧穿过处理箱(1)底部并伸入至处理箱(1)内部下侧,转动套(10)与处理箱(1)可转动连接,转动套(10)的上侧外壁上均匀设置有六组弧形推料板(11),六组弧形推料板(11)的上侧均设置有封板(12),六组封板(12)的顶部均与转盘(5)的底部接触并可产生相对滑动,六组封板(12)的位置分别与六组导料口(9)的位置对应,六组封板(12)分别对六组导料口(9)的底部进行封堵,转盘(5)的下侧中部设置有第一转轴(13),第一转轴(13)穿过转动套(10)并伸出至转动套(10)下方,转动套(10)的底部外侧均匀连通设置有六组扣合槽(14),六组扣合槽(14)的位置分别与六组封板(12)的位置对应,第一转轴(13)的下侧套装设置有从动套(15),从动套(15)顶部外侧均匀设置有六组扣合齿(16),六组扣合齿(16)的顶部与六组扣合槽(14)的底部均设置为锥形,六组扣合齿(16)的位置分别与六组扣合槽(14)的位置对应,第一转轴(13)的外壁左下侧和右下侧均竖向连通设置有限位槽(17),两组限位槽(17)内均设置有滑块(18),两组滑块(18)的外侧均安装在从动套(15)的内壁上,从动套(15)的外壁上可转动设置有调整环(19),调整环(19)的左侧和右侧均设置有推板(20),两组推板(20)的底部均设置有液压缸(21),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:山东三诺机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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