管桩模具制造技术

一种管桩模具，包括上半圆模具、下半圆模具，所述上半圆模具与下半圆模具合成形成内部为空腔的管桩模具，所述上半圆模具开口处沿其长度方向设有上对接边沿，所述下半圆模具开口处沿其长度方向设有下对接边沿，所述上对接边沿与下对接边沿开设有同轴的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接，所述上对接边沿下端面设有一号安装条，所述一号安装条与下对接边沿上的二号安装槽卡接配合，所述下对接边沿上端面设有二号安装条，所述二号安装条与上对接边沿上的一号安装槽卡接配合，安装条与安装槽的卡接配合，从而达到增加上对接边沿与下对接边沿连接紧固性和密封性能的效果，进而减少管桩模具内混凝土的渗漏。

【技术实现步骤摘要】
管桩模具
本技术涉及管桩模具

技术介绍
管桩是基桩的一种，主要用于建筑施工领域对建筑物地基进行加固。管桩呈圆筒形状，是通过离心式管桩模离心旋转，使管桩模内的混凝土高速离心运动，从而制成中心为圆孔的混凝土管桩。管桩模具对于所浇筑成型的管桩影响很大，故对于管桩模具的研究具有十分重要的地位。公告号为CN201579873U的中国专利公开了一种管桩模具，包括空心半圆形上模、空心半圆形下模、右挡板，空心半圆形上模的左侧固定有半圆挡板，空心半圆形下模左侧底部设置有折页，在折页上设置有半圆挡板。将空心半圆形下模的半圆挡板绕折页拉至水平，再将半圆挡板置于空心半圆形下模上，通过螺栓连接的方式将空心半圆形上模与空心半圆性下模紧固。这种管桩模具虽然一定程度上减少了挡板多次搬运、拆装的问题，但是在实际使用过程中直接螺栓紧固空心半圆形上模和空心半圆形下模，造成模具合模时密封性不强，离心旋转管桩模具时容易出现漏料的情况。因此，还存在缺陷，需要进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管桩模具，具有提高管桩模具密封紧固性并减少漏料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管桩模具，包括上半圆模具、下半圆模具，所述上半圆模具与下半圆模具合成形成内部为空腔的管桩模具，所述上半圆模具开口处沿其长度方向设有上对接边沿，所述下半圆模具开口处沿其长度方向设有下对接边沿，所述上对接边沿与下对接边沿开设有同轴的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接，所述上对接边沿下端面设有一号安装条，所述一号安装条与下对接边沿上的二号安装槽卡接配合，所述下对接边沿上端面设有二号安装条，所述二号安装条与上对接边沿上的一号安装槽卡接配合。所述上半圆模具、下半圆模具端部均设置有半圆挡板，所述半圆挡板通过转轴与半圆模具铰接。半圆模具侧壁上设有安装座，所述半圆挡板的侧壁设置有安装块，所述半圆挡板可转动以使所述安装块安装于所述安装座上。所述安装座上设有连接孔，所述安装块为连接头，所述的连接头的下端分为卡入部和固定部，所述的固定部为U型结构，所述的卡入部宽度小于连接孔圆孔的直径，所述固定部宽度大于连接孔圆孔的直径。所述固定部的分叉为圆锥体。所述安装座为倒L型，所述竖边与半圆模具焊接，所述横边设有贯穿的连接孔。有益效果：安装条与安装槽的卡接配合，从而达到增加上对接边沿与下对接边沿连接紧固性和密封性能的效果，进而减少管桩模具内混凝土的渗漏。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为半圆挡板连接结构示意图。图3为上对接边沿与下对接边沿爆炸图。图4为半圆挡板与安装块连接结构示意图。图5为安装座结构示意图。图6为A部放大图。上对接边沿1，下对接边沿2，螺纹孔3，安装条4，安装槽5，半圆挡板6，转轴7，安装座8，安装块9。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种管桩模具，包括上半圆模具、下半圆模具，所述上半圆模具与下半圆模具合成形成内部为空腔的管桩模具，所述上半圆模具开口处沿其长度方向设有上对接边沿1，所述下半圆模具开口处沿其长度方向设有下对接边沿2，所述上对接边沿1与下对接边沿2开设有同轴的螺纹孔3，所述螺纹孔3螺纹连接，所述上对接边沿1下端面设有一号安装条4，所述一号安装条4与下对接边沿2上的二号安装槽5卡接配合，所述下对接边沿2上端面设有二号安装条4，所述二号安装条4与上对接边沿1上的一号安装槽5卡接配合，安装条4与安装槽5的卡接配合，从而达到增加上对接边沿1与下对接边沿2连接紧固性和密封性能的效果，进而减少管桩模具内混凝土的渗漏。所述上半圆模具、下半圆模具端部均设置有半圆挡板6，所述半圆挡板6通过转轴7与半圆模具铰接，降低劳动强度：由于技术采用了空心半圆的上模、空心半圆的下模、右档板，空心半圆的上模的左侧固定有半圆模档板，空心半圆的下模左侧的底部设置有折页，折页上设置有半圆档板的方法；较常规避免了人工搬运安装与拆卸的问题以及较大的人员劳动强度，同时节约了用工人员，生产效率高：本技术避免了档板的多次搬运、安装、拆卸的问题，大大提高了档板的安装、拆卸速度，有效的提高生产效率。半圆模具侧壁上设有安装座8，所述半圆挡板6的侧壁设置有安装块9，所述半圆挡板6可转动以使所述安装块9安装于所述安装座8上，安装块9与安装座8的设置将使得半圆挡板6无法绕转轴7转动，进而在搬运半管模的过程中，半圆挡板6不会发生晃动，不会对半管模以及转轴7造成损伤，增加了管桩模具的结构强度。所述安装座8上设有连接孔，所述安装块9为连接头，所述的连接头的下端分为卡入部和固定部，所述的固定部为U型结构，所述的卡入部宽度小于连接孔圆孔的直径，所述固定部宽度大于连接孔圆孔的直径。所述固定部的分叉为圆锥体。所述安装座8为倒L型，所述竖边与半圆模具焊接，所述横边设有贯穿的连接孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩模具，包括上半圆模具、下半圆模具，所述上半圆模具与下半圆模具合成形成内部为空腔的管桩模具，其特征在于:所述上半圆模具开口处沿其长度方向设有上对接边沿（1），所述下半圆模具开口处沿其长度方向设有下对接边沿（2），所述上对接边沿（1）与下对接边沿（2）开设有同轴的螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）螺纹连接，所述上对接边沿（1）下端面设有一号安装条（4），所述一号安装条（4）与下对接边沿（2）上的二号安装槽（5）卡接配合，所述下对接边沿（2）上端面设有二号安装条（4），所述二号安装条（4）与上对接边沿（1）上的一号安装槽（5）卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桩模具，包括上半圆模具、下半圆模具，所述上半圆模具与下半圆模具合成形成内部为空腔的管桩模具，其特征在于:所述上半圆模具开口处沿其长度方向设有上对接边沿（1），所述下半圆模具开口处沿其长度方向设有下对接边沿（2），所述上对接边沿（1）与下对接边沿（2）开设有同轴的螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）螺纹连接，所述上对接边沿（1）下端面设有一号安装条（4），所述一号安装条（4）与下对接边沿（2）上的二号安装槽（5）卡接配合，所述下对接边沿（2）上端面设有二号安装条（4），所述二号安装条（4）与上对接边沿（1）上的一号安装槽（5）卡接配合。


2.根据权利要求1所述的管桩模具，其特征在于：所述上半圆模具、下半圆模具端部均设置有半圆挡板（6），所述半圆挡板（6）通过转轴（7）与半圆模具铰接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳富民，翁平儿，
申请(专利权)人：浙江三和管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33