钢棒抗拉强度试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了钢棒抗拉强度试验设备，解决了检测人员更换上夹块与下夹块不方便的问题。其特征在于：所述上夹具以及下夹具均设有燕尾槽状的钳口，所述钳口处设有可沿钳口面移动的移动块，所述移动块上安装有夹块，所述移动块连接有带动移动块升降的动力元件，所述移动块设有一号凹槽，所述夹块设有与一号凹槽配合的一号凸起部，所述移动块上设有弹性复位组件，弹性复位组件包括定位轴，所述夹块设有与定位轴配合的定位孔。动力元件为液压缸，通过液压缸的升降带动移动块沿着钳口面上下移动，使移动块相互靠近和远离，当移动块远离时，使定位轴与定位孔分离，将夹块从一号凹槽内滑出即可，夹块更换方便。

【技术实现步骤摘要】
钢棒抗拉强度试验设备
本技术涉及试验检测设备
，具体涉及到钢棒抗拉强度试验设备。
技术介绍
在建筑领域通常使用管桩作基础，管桩由水泥混凝土和钢筋构成。为了保证管桩质量，需要对钢棒的抗拉强度进行检测，目前测量钢棒的抗拉强度比较普遍的方法是通过试验机进行测试，通过上下夹具夹住钢棒，对钢棒的抗拉强度进行测试，但由于需做试验的试样不同，需更换不同夹具，在更换不同夹具时，使用者需直接更换上夹块、下夹块，由于上夹块与下夹块直接与驱动装置连接，使得检测人员更换上夹块与下夹块时比较麻烦。
技术实现思路
为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了钢棒抗拉强度试验设备，解决了检测人员更换上夹块与下夹块不方便的问题。本技术采用的技术方案如下：钢棒抗拉强度试验设备，包括机架，所述机架设有上夹具以及下夹具，所述上夹具以及下夹具均设有燕尾槽状的钳口，所述钳口处设有可沿钳口面移动的移动块，所述移动块上安装有夹块，所述移动块连接有带动移动块升降的动力元件，所述移动块设有一号凹槽，所述夹块设有与一号凹槽配合的一号凸起部，所述移动块上设有弹性复位组件，所述弹性复位组件包括定位轴，所述夹块设有与定位轴配合的定位孔。所述移动块设有安装孔，所述弹性复位组件还包括与定位轴配合的弹簧，所述弹簧位于安装孔内，所述定位轴的一端设有手握部。所述移动块的底部设有滑槽，所述动力元件连接与滑槽配合的滑杆。所述钳口的两侧设有挡板，所述挡板设有二号凸起部，所述移动块设有与二号凸起部配合的二号凹槽。所述下夹具的顶面设有挡渣垫。所述挡渣垫材料为橡胶。所述机架上设有防护门。所述夹块设有防滑凸条。本技术的有益效果是：动力元件为液压缸，通过液压缸的升降带动移动块沿着钳口面上下移动，使移动块相互靠近和远离，当移动块远离时，使定位轴与定位孔分离，将夹块从一号凹槽内滑出即可，夹块更换方便。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术无防护门的示意图。图3是本技术下夹具的示意图。图4是本技术下夹具的剖面示意图。图5是本技术图4中A处的放大示意图。图6是本技术移动块的示意图。图7是本技术夹块的示意图。机架1、上夹具2、下夹具3、钳口4、移动块5、夹块6、定位孔7、动力元件8、一号凹槽9、一号凸起部10、弹性复位组件11、定位轴12、安装孔13、弹簧14、手握部15、滑槽16、滑杆17、挡板18、二号凸起部19、二号凹槽20、挡渣垫21、防护门22、防滑凸条23。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，钢棒抗拉强度试验设备，包括机架1，所述机架1设有上夹具2以及下夹具3，所述上夹具2以及下夹具3均设有燕尾槽状的钳口4，所述钳口4处设有可沿钳口4面移动的移动块5，所述移动块5上安装有夹块6，所述移动块5连接有带动移动块5升降的动力元件8，所述移动块5设有一号凹槽9，所述夹块6设有与一号凹槽9配合的一号凸起部10，所述移动块5上设有弹性复位组件11，所述弹性复位组件11包括定位轴12，所述夹块6设有与定位轴12配合的定位孔7。动力元件8为液压缸，通过液压缸的升降带动移动块5沿着钳口4面上下移动，使移动块5相互靠近和远离，当移动块5远离时，使定位轴12与定位孔61分离，将夹块6从一号凹槽9内滑出即可，夹块6更换方便。实施例中，如图4、图5所示，所述移动块5设有安装孔13，所述弹性复位组件11还包括与定位轴12配合的弹簧14，所述弹簧14位于安装孔13内，所述定位轴12的一端设有手握部15。握住手握部15，向上提定位轴12，就可以将夹块6从移动块5移出，同时弹簧被压缩，夹块6再次被安装后，松开手握部15，使定位轴12与夹块6上的定位孔61配合，从而保证夹块6安装在移动块5上不会轻易移动同时保证安装准确性。实施例中，如图4、图6所示，所述移动块5的底部设有滑槽16，所述动力元件8连接与滑槽16配合的滑杆17。通过单个动力元件8推动滑杆17上下运动，移动块5可在滑杆17上左右滑动，从而保证滑杆17下降时，移动块5相互远离；滑杆17上升时，移动块5相互靠近。实施例中，如图3、图6所示，所述钳口4的两侧设有挡板18，所述挡板18设有二号凸起部19，所述移动块5设有与二号凸起部19配合的二号凹槽20。保证移动块5沿着钳口4面上下移动的直线性，从而保证两个夹块6的配合。实施例中，如图2所示，所述下夹具3的顶面设有挡渣垫21；所述挡渣垫21材料为橡胶。挡渣垫21可以防止在钢棒被拉断过程中，拉断处的部分铁屑掉落到移动块5与钳口4之间，将移动块5卡住。实施例中，如图1所示，所述机架1上设有防护门22。防护门22可以阻挡在钢棒被拉断过程中，造成拉断处的部分铁屑飞溅出来，对检测人员造成伤害。实施例中，如图3、图4、图5所示，所述夹块6设有防滑凸条23。使夹块6可以更好的夹住钢棒，防止钢棒在拉伸过程中移动。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢棒抗拉强度试验设备，包括机架（1），所述机架（1）设有上夹具（2）以及下夹具（3），其特征在于：所述上夹具（2）以及下夹具（3）均设有燕尾槽状的钳口（4），所述钳口（4）处设有可沿钳口（4）面移动的移动块（5），所述移动块（5）上安装有夹块（6），所述移动块（5）连接有带动移动块(5)升降的动力元件（8），所述移动块（5）设有一号凹槽（9），所述夹块（6）设有与一号凹槽（9）配合的一号凸起部（10），所述移动块（5）上设有弹性复位组件（11），所述弹性复位组件（11）包括定位轴（12），所述夹块（6）设有与定位轴（12）配合的定位孔（7）。/n

【技术特征摘要】
1.钢棒抗拉强度试验设备，包括机架（1），所述机架（1）设有上夹具（2）以及下夹具（3），其特征在于：所述上夹具（2）以及下夹具（3）均设有燕尾槽状的钳口（4），所述钳口（4）处设有可沿钳口（4）面移动的移动块（5），所述移动块（5）上安装有夹块（6），所述移动块（5）连接有带动移动块(5)升降的动力元件（8），所述移动块（5）设有一号凹槽（9），所述夹块（6）设有与一号凹槽（9）配合的一号凸起部（10），所述移动块（5）上设有弹性复位组件（11），所述弹性复位组件（11）包括定位轴（12），所述夹块（6）设有与定位轴（12）配合的定位孔（7）。


2.如权利要求1所述的钢棒抗拉强度试验设备，其特征在于：所述移动块（5）设有安装孔（13），所述弹性复位组件(11)还包括与定位轴(12)配合的弹簧(14)，所述弹簧(14)位于安装孔(13)内，所述定位轴(12)的一端设有手握部(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳富民，翁平儿，
申请(专利权)人：浙江三和管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33