一种用于数控加工中心的内防护罩制造技术

本实用新型专利技术属于数控机械领域，尤其是一种用于数控加工中心的内防护罩，针对现有的需要将工件安装在主轴上时，往往需要将防护罩进行拆卸，操作较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定安装有主轴箱，且主轴箱内设有主轴，所述主轴的一端延伸至箱体内，所述主轴上固定套设有安装罩，所述安装罩内滑动连接有移动板，所述主轴贯穿移动板，所述移动板的一侧对称滑动连接有两个内护罩，本实用新型专利技术通过启动驱动马达，能够实现两个内护罩相贴合，并且能够对工件进行夹紧安装，所以相较于传统的内护罩，本技术方案在使用时，能够实现自动对工件进行夹紧，所以具有良好的实用性和方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的内防护罩
本技术涉及数控机械
，尤其涉及一种用于数控加工中心的内防护罩。
技术介绍
目前，大部分的立式加工中心的Y轴护罩采用伸缩护罩，固定端固定在加工中心的底座，活动端固定在加工中心的鞍座Y前护罩安装面端面，加工中心鞍座的前后移动，实现护罩前后伸缩，起到保护加工中心内部传功组的防护作用；目前在需要将工件安装在主轴上时，往往需要将防护罩进行拆卸，操作较为麻烦，所以我们提出一种用于数控加工中心的内防护罩，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要将工件安装在主轴上时，往往需要将防护罩进行拆卸，操作较为麻烦的缺点，而提出的一种用于数控加工中心的内防护罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于数控加工中心的内防护罩，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定安装有主轴箱，且主轴箱内设有主轴，所述主轴的一端延伸至箱体内，所述主轴上固定套设有安装罩，所述安装罩内滑动连接有移动板，所述主轴贯穿移动板，所述移动板的一侧对称滑动连接有两个内护罩，两个内护罩分别位于主轴的上方和下方，且两个内护罩均与安装罩的一侧内壁传动连接，所述主轴的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧对称滑动连接有两个夹板，且两个夹板分别与两个内护罩传动连接，所述移动板的顶部固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴上传动连接有转动杆，所述转动杆的一端与安装罩的顶部内壁转动连接。优选的，所述安装罩的顶部内壁上开设有滑孔，所述移动板的顶部固定安装有安装箱，且安装箱的顶部贯穿滑孔并延伸至安装罩的上方，所述驱动马达固定安装在安装箱的底部内壁上，所述驱动马达的输出轴上固定安装有螺杆，且螺杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧延伸至安装箱的外侧并与转动杆的另一端转动连接，可实现带动移动板进行横向移动。优选的，所述移动板上对称开设有两个移动孔，且移动孔内滑动连接有移动杆，两个移动杆的一端分别两个内护罩的一侧固定连接，且两个移动杆的另一端均延伸至安装罩内并均转动连接有连杆，两个连杆均与安装罩的一侧内壁转动连接，可在移动板进行横向移动时，带动两个内护罩相互靠近。优选的，所述移动孔内固定安装有限位杆，且限位杆贯穿移动杆并与移动杆滑动连接，限位杆上套设有位于移动杆一侧的复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与移动孔的内壁和移动杆固定连接，可利用复位弹簧推动两个内护罩相互远离。优选的，所述固定板的顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别延伸至两个内护罩内并分别与两个内护罩相互远离的一侧内壁滑动连接，两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有支撑板，且两个支撑板的一侧分别贯穿两个滑槽的一侧内壁并延伸至固定板的外侧，所述支撑板与滑槽的一侧内壁滑动连接，且两个夹板分别与两个支撑板相互靠近的一侧固定连接，可在内护罩进行移动时带动夹板进行移动，具有联动性。本技术中，所述一种用于数控加工中心的内防护罩：本技术方案通过工件放置在固定板的一侧，之后启动驱动马达带动螺杆进行转动，以此可带动螺纹板向下进行移动，在螺纹板向下进行移动时，可带动转动杆向下进行转动，便可推动安装箱进行横向移动，以此便会带动移动板进行横向移动，在移动板进行移动时，可带动两个内护罩进行横向移动，此时两个连杆向相互靠近的一侧进行转动，便可使得两个内护罩相互靠近，推动两个连接杆相互靠近，所以两个夹板便会相互靠近，在两个内护罩相接触时，即可利用两个夹板对工件进行夹紧；本技术通过启动驱动马达，能够实现两个内护罩相贴合，并且能够对工件进行夹紧安装，所以相较于传统的内护罩，本技术方案在使用时，能够实现自动对工件进行夹紧，所以具有良好的实用性和方便性。附图说明图1为本技术提出的一种用于数控加工中心的内防护罩的结构主视图；图2为本技术提出的一种用于数控加工中心的内防护罩的安装罩和两个内护罩连接结构主视图；图3为本技术提出的一种用于数控加工中心的内防护罩的固定板和两个夹板连接结构主视图。图中：1箱体、2主轴箱、3安装罩、4主轴、5移动板、6内护罩、7连杆、8移动孔、9复位弹簧、10安装箱、11驱动马达、12螺杆、13螺纹板、14转动杆、15固定板、16支撑板、17连接杆、18夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种用于数控加工中心的内防护罩，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上固定安装有主轴箱2，且主轴箱2内设有主轴4，主轴4的一端延伸至箱体1内，主轴4上固定套设有安装罩3，安装罩3内滑动连接有移动板5，主轴4贯穿移动板5，移动板5的一侧对称滑动连接有两个内护罩6，两个内护罩6分别位于主轴4的上方和下方，且两个内护罩6均与安装罩3的一侧内壁传动连接，主轴4的一端固定安装有固定板15，固定板15的一侧对称滑动连接有两个夹板18，且两个夹板18分别与两个内护罩6传动连接，移动板5的顶部固定安装有驱动马达11，且驱动马达11的输出轴上传动连接有转动杆14，转动杆14的一端与安装罩3的顶部内壁转动连接。其中，本技术通过启动驱动马达11，能够实现两个内护罩6相贴合，并且能够对工件进行夹紧安装，所以相较于传统的内护罩，本技术方案在使用时，能够实现自动对工件进行夹紧，所以具有良好的实用性和方便性。本技术中，安装罩3的顶部内壁上开设有滑孔，移动板5的顶部固定安装有安装箱10，且安装箱10的顶部贯穿滑孔并延伸至安装罩3的上方，驱动马达11固定安装在安装箱10的底部内壁上，驱动马达11的输出轴上固定安装有螺杆12，且螺杆12上螺纹连接有螺纹板13，螺纹板13的一侧延伸至安装箱10的外侧并与转动杆14的另一端转动连接，可实现带动移动板5进行横向移动。本技术中，移动板5上对称开设有两个移动孔8，且移动孔8内滑动连接有移动杆，两个移动杆的一端分别两个内护罩6的一侧固定连接，且两个移动杆的另一端均延伸至安装罩3内并均转动连接有连杆7，两个连杆7均与安装罩3的一侧内壁转动连接，可在移动板5进行横向移动时，带动两个内护罩6相互靠近。本技术中，移动孔8内固定安装有限位杆，且限位杆贯穿移动杆并与移动杆滑动连接，限位杆上套设有位于移动杆一侧的复位弹簧9，且复位弹簧9的两端分别与移动孔的内壁和移动杆固定连接，可利用复位弹簧9推动两个内护罩6相互远离。本技术中，固定板15的顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接杆17，两个连接杆17相互远离的一端分别延伸至两个内护罩6内并分别与两个内护罩6相互远离的一侧内壁滑动连接，两个连接杆17相互靠近的一端均固定安装有支撑板16，且两个支撑板16的一侧分别贯穿两个滑槽的一侧内壁并延伸至固定板15的外侧，支撑板16与滑槽的一侧内壁滑动连接，且两个夹板18分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控加工中心的内防护罩，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有主轴箱(2)，且主轴箱(2)内设有主轴(4)，所述主轴(4)的一端延伸至箱体(1)内，所述主轴(4)上固定套设有安装罩(3)，所述安装罩(3)内滑动连接有移动板(5)，所述主轴(4)贯穿移动板(5)，所述移动板(5)的一侧对称滑动连接有两个内护罩(6)，两个内护罩(6)分别位于主轴(4)的上方和下方，且两个内护罩(6)均与安装罩(3)的一侧内壁传动连接，所述主轴(4)的一端固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧对称滑动连接有两个夹板(18)，且两个夹板(18)分别与两个内护罩(6)传动连接，所述移动板(5)的顶部固定安装有驱动马达(11)，且驱动马达(11)的输出轴上传动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端与安装罩(3)的顶部内壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的内防护罩，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有主轴箱(2)，且主轴箱(2)内设有主轴(4)，所述主轴(4)的一端延伸至箱体(1)内，所述主轴(4)上固定套设有安装罩(3)，所述安装罩(3)内滑动连接有移动板(5)，所述主轴(4)贯穿移动板(5)，所述移动板(5)的一侧对称滑动连接有两个内护罩(6)，两个内护罩(6)分别位于主轴(4)的上方和下方，且两个内护罩(6)均与安装罩(3)的一侧内壁传动连接，所述主轴(4)的一端固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧对称滑动连接有两个夹板(18)，且两个夹板(18)分别与两个内护罩(6)传动连接，所述移动板(5)的顶部固定安装有驱动马达(11)，且驱动马达(11)的输出轴上传动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端与安装罩(3)的顶部内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的内防护罩，其特征在于，所述安装罩(3)的顶部内壁上开设有滑孔，所述移动板(5)的顶部固定安装有安装箱(10)，且安装箱(10)的顶部贯穿滑孔并延伸至安装罩(3)的上方，所述驱动马达(11)固定安装在安装箱(10)的底部内壁上，所述驱动马达(11)的输出轴上固定安装有螺杆(12)，且螺杆(12)上螺纹连接有螺纹板(13)，所述螺纹板(13)的一侧延伸至安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大维，
申请(专利权)人：昆山宜德金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32