一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，涉及机械加工技术领域，包括机体，所述机体的内侧顶部安装有立式主轴，且机体的内部一侧安装有卧式主轴，所述机体的内侧底部安装有工装台，且机体的底部连接有底座，所述机体的正面开设有滑槽，且机体的正面安装有门板，所述门板的一侧安装有磁块。本实用新型专利技术中，本产品在机体的两侧安装有风机，人员在对原材料进行装配时，可以将风机外侧的玻璃盖板通过转轴进行旋转，再将风机打开，两个风机呈对流状，使得外侧的空气可以通过左侧的风机进入道机体内部，将机体内部的暖气通过右侧的风机排出，降低机体内部的温度，使得人员再对原材料进行装配时不会很热。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置。
技术介绍
机器的加工是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。现有的立卧式加工装置，人员需要将原材料装配在工装台上，再由立式主轴与卧式主轴对原材料进行加工，在加工完后，对下一个原材料进行装配时，机体内部的温度较高，人员在装配时会非常的热，导致影响装配的精度，在对原材料进行加工时，需要对原材料注射切削液，在加工完后，切削液与碎屑一同落在机体内部，使得人员打扫起来十分困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的立卧式加工装置，人员需要将原材料装配在工装台上，再由立式主轴与卧式主轴对原材料进行加工，在加工完后，对下一个原材料进行装配时，机体内部的温度较高，人员在装配时会非常的燥热，导致影响装配的精度，在对原材料进行加工时，需要对原材料注射切削液，在加工完后，切削液与碎屑一同落在机体内部，使得人员打扫起来十分困难的缺点，而提出的一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，包括机体，所述机体的内侧顶部安装有立式主轴，且机体的内部一侧安装有卧式主轴，所述机体的内侧底部安装有工装台，且机体的底部连接有底座，所述机体的正面开设有滑槽，且机体的正面安装有门板，所述门板的一侧安装有磁块，所述机体的两侧开设有槽体，且槽体的内部安装有风机，所述槽体的边缘安装有转轴，且转轴的一侧连接有玻璃盖板，所述底座的内部焊接有限位杆，且限位杆的顶部放置有过滤网架，所述过滤网架的一侧安装有拉环，所述底座的一侧安装有排水管，且排水管的顶部安装有水阀。优选的，所述门板通过滑槽与机体构成滑动结构，且门板均分在机体的一侧。优选的，所述玻璃盖板通过转轴与机体构成旋转结构，且玻璃盖板的面积大于槽体的内部面积。优选的，所述过滤网架通过限位杆与底座相连接，且限位杆的长度与底座的宽度一致。优选的，所述滑槽呈“一”字状开设在机体的正面两端，且滑槽的长度与机体的正面长度一致。优选的，所述过滤网架呈“一”字状放置在底座的内部，且过滤网架的面积与底座的内部面积一致。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，本产品在机体的两侧安装有风机，人员在对原材料进行装配时，可以将风机外侧的玻璃盖板通过转轴进行旋转，再将风机打开，两个风机呈对流状，使得外侧的空气可以通过左侧的风机进入道机体内部，将机体内部的暖气通过右侧的风机排出，降低机体内部的温度，使得人员再对原材料进行装配时不会很热。2、本技术中，本产品在底座的内部安装有过滤网架，机体进行加工时，切削下来的碎屑会落在过滤网架上，切削液则会穿过过滤网架，落至底座底部，在加工完后，人员可以通过拉环将过滤网架从底座内部抽出，对过滤网架进行清洗，再将过滤网架放置底座内部的限位杆顶部即可，将水阀打开，切削液会从排水管流出，人员即可对其进行收集。3、本技术中，在将原材料装配好后，人员即可将风机关闭，将玻璃盖板通过转轴旋转至风机外侧，再将两块门板通过滑槽进行滑动，待两块门板抵接后，将其通过磁块进行固定即可，使得机体在进行加工时，内部的碎屑不会飞溅出来，玻璃盖板呈透明状，人员可以从多个角度观察机体内部的加工情况。附图说明图1为本技术中机体正面结构示意图；图2为本技术中机体侧面结构示意图；图3为本技术中底座顶部结构示意图；图4为本技术中底座侧面剖视结构示意图；图5为本技术中底座正面剖视结构示意图。图例说明：1、机体；2、立式主轴；3、卧式主轴；4、门板；5、磁块；6、滑槽；7、工装台；8、底座；9、槽体；10、风机；11、玻璃盖板；12、转轴；13、过滤网架；14、水阀；15、限位杆；16、排水管；17、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，包括机体1、立式主轴2、卧式主轴3、门板4、磁块5、滑槽6、工装台7、底座8、槽体9、风机10、玻璃盖板11、转轴12、过滤网架13、水阀14、限位杆15、排水管16和拉环17，机体1的内侧顶部安装有立式主轴2，且机体1的内部一侧安装有卧式主轴3，机体1的内侧底部安装有工装台7，且机体1的底部连接有底座8，机体1的正面开设有滑槽6，且机体1的正面安装有门板4，门板4的一侧安装有磁块5，机体1的两侧开设有槽体9，且槽体9的内部安装有风机10，槽体9的边缘安装有转轴12，且转轴12的一侧连接有玻璃盖板11，底座8的内部焊接有限位杆15，且限位杆15的顶部放置有过滤网架13，过滤网架13的一侧安装有拉环17，底座8的一侧安装有排水管16，且排水管16的顶部安装有水阀14。如图1所示，门板4通过滑槽6与机体1构成滑动结构，且门板4均分在机体1的一侧，将门板4通过滑槽6滑动后，即可防止机体1进行加工时，内部的碎屑飞溅出来。如图2所示，玻璃盖板11通过转轴12与机体1构成旋转结构，且玻璃盖板11的面积大于槽体9的内部面积，玻璃盖板11呈透明状，人员可以通过玻璃盖板11观察道机体1加工的情况。如图4与图5所示，过滤网架13通过限位杆15与底座8相连接，且限位杆15的长度与底座8的宽度一致，过滤网架13可以对碎屑与切削液进行分离。如图1所示，滑槽6呈“一”字状开设在机体1的正面两端，且滑槽6的长度与机体1的正面长度一致，两块门板4通过滑槽6滑动至抵接后，即可通过磁块5进行连接。如图4与图5所示，过滤网架13呈“一”字状放置在底座8的内部，且过滤网架13的面积与底座8的内部面积一致，过滤网架13可以对碎屑进行收集。底座8可以对切削液进行收集。工作原理：使用时，人员在将原材料进行装配时，可以将风机10外侧的玻璃盖板11通过转轴12进行旋转，再将风机10打开，两个风机10呈对流状，使得外侧的空气可以通过左侧的风机10进入到机体1内部，将机体1内部的暖气通过右侧的风机10排出，降低机体1内部的温度，将原材料装配好后，人员即可将风机10关闭，将玻璃盖板11通过转轴12旋转至风机10外侧，再将两块门板4通过滑槽6进行滑动，待两块门板4抵接后，将其通过磁块5进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内侧顶部安装有立式主轴（2），且机体（1）的内部一侧安装有卧式主轴（3），所述机体（1）的内侧底部安装有工装台（7），且机体（1）的底部连接有底座（8），所述机体（1）的正面开设有滑槽（6），且机体（1）的正面安装有门板（4），所述门板（4）的一侧安装有磁块（5），所述机体（1）的两侧开设有槽体（9），且槽体（9）的内部安装有风机（10），所述槽体（9）的边缘安装有转轴（12），且转轴（12）的一侧连接有玻璃盖板（11），所述底座（8）的内部焊接有限位杆（15），且限位杆（15）的顶部放置有过滤网架（13），所述过滤网架（13）的一侧安装有拉环（17），所述底座（8）的一侧安装有排水管（16），且排水管（16）的顶部安装有水阀（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内侧顶部安装有立式主轴（2），且机体（1）的内部一侧安装有卧式主轴（3），所述机体（1）的内侧底部安装有工装台（7），且机体（1）的底部连接有底座（8），所述机体（1）的正面开设有滑槽（6），且机体（1）的正面安装有门板（4），所述门板（4）的一侧安装有磁块（5），所述机体（1）的两侧开设有槽体（9），且槽体（9）的内部安装有风机（10），所述槽体（9）的边缘安装有转轴（12），且转轴（12）的一侧连接有玻璃盖板（11），所述底座（8）的内部焊接有限位杆（15），且限位杆（15）的顶部放置有过滤网架（13），所述过滤网架（13）的一侧安装有拉环（17），所述底座（8）的一侧安装有排水管（16），且排水管（16）的顶部安装有水阀（14）。


2.根据权利要求1所述的一种机械配件用防飞溅的高效精密立卧式加工装置，其特征在于，所述门板（4）通过滑槽（6）与机体（1）构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，
申请(专利权)人：谢俊，
类型：新型
国别省市：山西;14