一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，包括支撑柱，所述支撑柱一侧设有清洁组件，所述清洁组件上侧设有升降组件，所述升降组件上侧设有伸缩组件；所述伸缩组件包括若干个第一剪叉臂、若干个第二剪叉臂、若干个推板、若干个锁紧块和第一限位块，两个所述第一剪叉臂铰接有第一转轴，两个所述第二剪叉臂铰接有第二转轴，保护罩与剪叉臂组成的高强度结构可以减缓一定的冲击，避免大块碎屑对导轨造成损坏，保证机床的加工精度，使得产品零件的良率更高，第一喷气管和第二喷气管将保护罩表面的金属碎屑吹掉，避免金属碎屑将保护罩刺破，降低了保护罩的维护成本，提高了保护罩的使用寿命。保护罩的使用寿命。保护罩的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩


[0001]本技术涉及机床防护罩
，具体为一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩。

技术介绍

[0002]机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏，它有很多种类，包括风琴防护罩，钢板防护罩等，通过防护罩来增加对机床的保护性，但是现有的机床非金属防护罩大多数强度不足，机床加工产生的大块碎屑掉落在防护罩时，不能对防护罩内部的导轨进行保护，为此，提出一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出非金属防护罩大多数强度不足，不能对防护罩内部的导轨进行保护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，包括支撑柱，所述支撑柱一侧设有清洁组件，所述清洁组件上侧设有升降组件，所述升降组件上侧设有伸缩组件；
[0005]所述伸缩组件包括若干个第一剪叉臂、若干个第二剪叉臂、若干个推板、若干个锁紧块和第一限位块，两个所述第一剪叉臂铰接有第一转轴，两个所述第二剪叉臂铰接有第二转轴，所述第一剪叉臂的一端铰接于第二剪叉臂的一端，所述第一转轴一侧固定有支撑梁，所述第二转轴一侧固定于推板的一侧，所述推板的一侧与锁紧块的一侧相抵触，所述锁紧块表面开设有锁紧槽，所述锁紧块的外侧固定于数量为两个的限位块的一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洁组件包括若干个活塞板、若干个气缸和若干个第一滑槽，所述第一滑槽位于气缸的内部，所述第一滑槽的一侧无缝滑动连接于活塞板的外侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述升降组件包括若干个第二连杆，若干个包括支撑板和若干个固定块，所述支撑板的底部固定于固定块的顶部，所述固定块的底部固定于第二连杆的顶部，所述第二连杆内部设有第三气管，所述支撑板内部设有第二气管，所述第二气管的一侧与第三气管的一侧相连通。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：若干个所述支撑柱表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧与锁紧块的一侧之间连接有弹簧，所述限位块的一侧滑动连接有位于支撑柱内部的第三滑槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞板的顶部固定有活动贯穿于气缸一侧的第一连杆，所述第一连杆内部设有第一气管，所述气缸顶部开设有若干个透气管，所述第一气管的一侧与第二气管的一侧相连通。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述气缸底部一侧设有进气管，所述进气管上设有单向阀。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板顶部设有保护罩，所述保护罩顶部分别固定有第一喷气管和第二喷气管，所述第二气管的一侧与第一喷气管和第二喷气管的一侧相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、当保护罩伸缩时，保护罩两侧的支撑柱与支撑梁之间固定有剪叉臂结构，当机床有大块金属掉落时，保护罩与剪叉臂组成的高强度结构可以减缓一定的冲击，避免大块碎屑对导轨造成损坏，保证机床的加工精度，使得产品零件的良率更高。
[0014]二、机床加工时产生的金属碎屑会掉落在保护罩表面，当保护罩缩进时，通过活塞板与气缸的配合产生的气体经过第一喷气管和第二喷气管将保护罩表面的金属碎屑吹掉，避免金属碎屑将保护罩刺破，降低了保护罩的维护成本，提高了保护罩的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B区结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二连杆立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的锁紧块立体结构示意图。
[0021]图中：1、支撑柱；2、保护罩；3、支撑梁；4、清洁组件；41、第一连杆；42、透气管；43、第一气管；44、活塞板；45、气缸；46、第一滑槽；47、进气管；48、单向阀；5、升降组件；51、第二连杆；52、支撑板；53、固定块；54、第二气管；55、第一喷气管；56、第二喷气管；57、第三气管；6、伸缩组件；61、第一剪叉臂；62、第二剪叉臂；63、推板；64、锁紧槽；65、锁紧块；66、第二滑槽；67、弹簧；68、限位块；69、第三滑槽；610、第一转轴；611、第二转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，包括支撑柱1，支撑柱1一侧设有清洁组件4，清洁组件4上侧设有升降组件5，升降组件5上侧设有伸缩组件6；
[0025]伸缩组件6包括若干个第一剪叉臂61、若干个第二剪叉臂62、若干个推板63、若干个锁紧块65和第一限位块68，两个第一剪叉臂61铰接有第一转轴610，两个第二剪叉臂62铰接有第二转轴611，第一剪叉臂61的一端铰接于第二剪叉臂62的一端，第一转轴610一侧固定有支撑梁3，第二转轴611一侧固定于推板63的一侧，推板63的一侧与锁紧块65的一侧相
抵触，锁紧块65表面开设有锁紧槽64，锁紧块65的外侧固定于数量为两个的限位块68的一侧，当保护罩2伸缩时，保护罩2两侧的支撑柱1与支撑梁3之间固定有剪叉臂结构，当机床有大块金属掉落时，保护罩2与剪叉臂组成的高强度结构可以减缓一定的冲击，避免大块碎屑对导轨造成损坏，保证机床的加工精度，使得产品零件的良率更高，机床加工时产生的金属碎屑会掉落在保护罩2表面，当保护罩2缩进时，通过活塞板44与气缸45的配合产生的气体经过第一喷气管55和第二喷气管56将保护罩2表面的金属碎屑吹掉，避免金属碎屑将保护罩2刺破，降低了保护罩2的维护成本，提高了保护罩2的使用寿命。
[0026]本实施例中，具体的：清洁组件4包括若干个活塞板44、若干个气缸45和若干个第一滑槽46，第一滑槽46位于气缸45的内部，第一滑槽46的一侧无缝滑动连接于活塞板44的外侧，活塞板44在气缸45内部滑动产生气压，用于吹走保护罩2表面碎屑。
[0027]本实施例中，具体的：升降组件5包括若干个第二连杆51，若干个包括支撑板52和若干个固定块53，支撑板52的底部固定于固定块53的顶部，固定块53的底部固定于第二连杆51的顶部，第二连杆51内部设有第三气管57，支撑板52内部设有第二气管54，第二气管54的一侧与第三气管57的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)一侧设有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)上侧设有升降组件(5)，所述升降组件(5)上侧设有伸缩组件(6)；所述伸缩组件(6)包括若干个第一剪叉臂(61)、若干个第二剪叉臂(62)、若干个推板(63)、若干个锁紧块(65)和第一限位块(68)，两个所述第一剪叉臂(61)铰接有第一转轴(610)，两个所述第二剪叉臂(62)铰接有第二转轴(611)，所述第一剪叉臂(61)的一端铰接于第二剪叉臂(62)的一端，所述第一转轴(610)一侧固定有支撑梁(3)，所述第二转轴(611)一侧固定于推板(63)的一侧，所述推板(63)的一侧与锁紧块(65)的一侧相抵触，所述锁紧块(65)表面开设有锁紧槽(64)，所述锁紧块(65)的外侧固定于数量为两个的限位块(68)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，其特征在于：所述清洁组件(4)包括若干个活塞板(44)、若干个气缸(45)和若干个第一滑槽(46)，所述第一滑槽(46)位于气缸(45)的内部，所述第一滑槽(46)的一侧无缝滑动连接于活塞板(44)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种高强度大型数控机床碳素伸缩防护罩，其特征在于：所述升降组件(5)包括若干个第二连杆(51)，若干个包括支撑板(52)和若干个固定块(53)，所述支撑板(52)的底部固定于固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大维，
申请(专利权)人：昆山宜德金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：