折弯机用推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用推料装置，包括传动组件(1)、挡指组件(2)、托料架组件(3)和支撑组件(4)；传动组件(1)包括电机(11)、第一直线导轨(16)、同步轮(112)、同步带(114)、过渡块(117)、滚珠丝杆(118)、第二直线导轨(120)、机架(121)、滑块(122)和导向支架(123)；本实用新型专利技术能在折弯机多次折弯钢板过程中辅助推送钢板，无需等待行车吊运，可大大节约工时，降低行车专业控制人员的人工成本，也无需人工操作，提高生产效率。同时，机械结构可靠，不易产生疲劳，可实现长时间持续运行，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
折弯机用推料装置
本技术涉及一种折弯机配件，尤其涉及一种折弯机用推料装置。
技术介绍
灯管、风力发电、工程机械等设备中都需要用到焊管，焊管是由折弯机将一块钢板进行多边折弯后再焊接完成的。现有技术的多边折弯过程中，折弯机每折弯一次钢板后，需人工或行车和人工配合将钢板向前推送一次，以便折弯机进行下次折弯。若采用行车的方式进行推料，由于行车在车间使用过于频繁，无法固定在某个工位上，钢板的推料操作需要等待行车的时间，通过行车吊运的推料方法浪费了大量的加工准备时间，效率低，工时长；且行车设备的吊运操作需要专人控制，增加了人工成本。若采用行车和人工配合的方式进行推料，生产效率低，且推料位置的误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机用推料装置，能在折弯机多次折弯钢板过程中辅助推送钢板，无需等待行车吊运，也无需人工操作，提高生产效率。本技术是这样实现的：一种折弯机用推料装置，包括传动组件、挡指组件、托料架组件和支撑组件；传动组件包括电机、第一直线导轨、同步轮、同步带、过渡块、滚珠丝杆、第二直线导轨、机架、滑块和导向支架；电机通过电机架固定安装在机架的一端一侧，两个同步轮分别安装在机架的一端两侧并通过同步带啮合传动连接，其中一个同步轮与电机的输出轴同轴连接且同步转动，另一个同步轮与滚珠丝杆的一端同轴连接且同步转动；第一直线导轨固定安装在机架上，滑块匹配嵌装在第一直线导轨上并能沿第一直线导轨滑动；过渡块固定安装在滚珠丝杆的匹配螺母上，并与安装在滑块上的挡指组件固定连接，使挡指组件能通过过渡块沿滚珠丝杆的轴向移动；导向支架安装在机架的另一端，导向支架上形成有与固定安装在折弯机机架上的第二直线导轨相匹配的导向滑块，使导向支架能沿第二直线导轨水平滑动，且第二直线导轨与第一直线导轨垂直；托料架组件安装在机架上，支撑组件安装在机架的一端底部。所述的挡指组件包括挡指安装座、挡环、衬套、挡指安装轴、挡指、销钉和传感器；挡指安装座固定安装在滑块上，挡指安装座与过渡块连接且同步移动，使挡指安装座能沿第一直线导轨水平移动；挡指安装轴的一端贯穿固定安装于挡指安装座上的衬套并与挡环连接，挡指安装在挡指安装轴的另一端，使挡指能通过挡指安装轴沿衬套的轴向相对挡指安装座水平移动；销钉安装在挡指上，传感器安装在挡指安装座上并面向销钉，销钉与挡指同步移动并能与传感器接触连接。所述的挡指安装座与挡指之间留有间隙，且挡指安装座与挡指上均形成有内置弹簧的嵌装槽，弹簧的轴向与挡指安装轴的轴向平行设置。所述的托料架组件包括托辊支臂、托辊安装座和托辊；若干个U形结构的托辊支臂固定安装在机架上，一对托辊安装座分别对称安装在若干个托辊支臂的两个开口端上，一对托辊安装座分别位于挡指组件的两侧且与第一直线导轨平行设置；若干根托辊分别间隔安装在一对托辊安装座上。所述的支撑组件包括滚轮支撑座、螺杆、滚轮轴和滚轮；滚轮支撑座的顶部固定安装在机架的一端底部，滚轮轴的两端分别通过螺杆固定安装在滚轮支撑座的底部，滚轮同轴安装在滚轮轴上，滚轮轴的轴向与托辊的轴向垂直；所述的滚轮轴上设有垫环，垫环位于滚轮的两侧。所述的电机架包括电机连接板和电机安装座，电机连接板通过电机安装座固定安装在机架的一端一侧；电机连接板上形成有长度方向与同步带的传动方向平行的腰孔，电机可调节式安装在电机连接板的腰孔上并能沿腰孔的长度方向移动。所述的同步轮与电机的输出轴之间设有胀紧套，同步轮与滚珠丝杆之间设有胀紧套。所述的滚珠丝杆的两端分别通过带座轴承安装在机架上，滚珠丝杆的端部通过固定环经锁紧螺母固定在带座轴承上。所述的第一直线导轨的两端设有机械限位块，机械限位块上设有防震垫，使挡指组件沿第一直线导轨移动时能与其中一块机械限位块上的防震垫接触；所述的机架的两端分别通过限位开关安装板安装有限位开关，机架上安装有限位开关感应板。所述的导向滑块通过紧定块经紧定手柄可调节式安装在导向支架上。本技术能在折弯机多次折弯钢板过程中辅助推送钢板，无需等待行车吊运，可大大节约工时，降低行车专业控制人员的人工成本，也无需人工操作，提高生产效率。同时，机械结构可靠，不易产生疲劳，可实现长时间持续运行，降低生产成本。附图说明图1是本技术折弯机用推料装置的立体图；图2是本技术折弯机用推料装置中传动组件的一侧立体图；图3是本技术折弯机用推料装置中传动组件的另一侧立体图；图4是本技术折弯机用推料装置中挡指组件的立体图；图5是本技术折弯机用推料装置中挡指组件的剖面图；图6是本技术折弯机用推料装置中托料架组件的立体图；图7是本技术折弯机用推料装置中支撑组件的立体图。图中，1传动组件，11电机，12电机连接板，13电机安装座，14机械限位块，15防震垫，16第一直线导轨，17紧定手柄，18限位开关安装板，19限位开关，110固定环，111限位开关感应板，112同步轮，113胀紧套，114同步带，115锁紧螺母，116带座轴承，117过渡块，118滚珠丝杆，119紧定块，120第二直线导轨，121机架，122滑块，123导向支架，124导向滑块，2挡指组件，21挡指安装座，22挡环，23衬套，24挡指安装轴，25挡指，26销钉，27弹簧，28传感器，3托料架组件，31托辊支臂，32托辊安装座，33托辊，4支撑组件，41滚轮支撑座，42螺杆，43滚轮轴，44滚轮，45垫环。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参见附图1，一种折弯机用推料装置，包括传动组件1、挡指组件2、托料架组件3和支撑组件4；请参见附图2和附图3，传动组件1包括电机11、第一直线导轨16、同步轮112、同步带114、过渡块117、滚珠丝杆118、第二直线导轨120、机架121、滑块122和导向支架123；电机11通过电机架固定安装在机架121的一端一侧，两个同步轮112分别安装在机架121的一端两侧并通过同步带114啮合传动连接，其中一个同步轮112与电机11的输出轴同轴连接且同步转动，另一个同步轮112与滚珠丝杆118的一端同轴连接且同步转动；第一直线导轨16固定安装在机架121上，滑块122匹配嵌装在第一直线导轨16上并能沿第一直线导轨16滑动；过渡块117固定安装在滚珠丝杆118的匹配螺母上，并与安装在滑块122上的挡指组件2固定连接，使挡指组件2能通过过渡块117沿滚珠丝杆118的轴向移动；导向支架123安装在机架121的另一端，导向支架123上形成有与固定安装在折弯机机架上的第二直线导轨120相匹配的导向滑块124，使导向支架123能沿第二直线导轨120水平滑动，且第二直线导轨120与第一直线导轨16垂直；托料架组件3安装在机架121上，支撑组件4安装在机架121的一端底部。请参见附图4和附图5，所述的挡指组件2包括挡指安装座21、挡环22、衬套23、挡指安装轴24、挡指25、销钉26和传感器28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用推料装置，其特征是：包括传动组件(1)、挡指组件(2)、托料架组件(3)和支撑组件(4)；传动组件(1)包括电机(11)、第一直线导轨(16)、同步轮(112)、同步带(114)、过渡块(117)、滚珠丝杆(118)、第二直线导轨(120)、机架(121)、滑块(122)和导向支架(123)；电机(11)通过电机架固定安装在机架(121)的一端一侧，两个同步轮(112)分别安装在机架(121)的一端两侧并通过同步带(114)啮合传动连接，其中一个同步轮(112)与电机(11)的输出轴同轴连接且同步转动，另一个同步轮(112)与滚珠丝杆(118)的一端同轴连接且同步转动；第一直线导轨(16)固定安装在机架(121)上，滑块(122)匹配嵌装在第一直线导轨(16)上并能沿第一直线导轨(16)滑动；过渡块(117)固定安装在滚珠丝杆(118)的匹配螺母上，并与安装在滑块(122)上的挡指组件(2)固定连接，使挡指组件(2)能通过过渡块(117)沿滚珠丝杆(118)的轴向移动；导向支架(123)安装在机架(121)的另一端，导向支架(123)上形成有与固定安装在折弯机机架上的第二直线导轨(120)相匹配的导向滑块(124)，使导向支架(123)能沿第二直线导轨(120)水平滑动，且第二直线导轨(120)与第一直线导轨(16)垂直；托料架组件(3)安装在机架(121)上，支撑组件(4)安装在机架(121)的一端底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用推料装置，其特征是：包括传动组件(1)、挡指组件(2)、托料架组件(3)和支撑组件(4)；传动组件(1)包括电机(11)、第一直线导轨(16)、同步轮(112)、同步带(114)、过渡块(117)、滚珠丝杆(118)、第二直线导轨(120)、机架(121)、滑块(122)和导向支架(123)；电机(11)通过电机架固定安装在机架(121)的一端一侧，两个同步轮(112)分别安装在机架(121)的一端两侧并通过同步带(114)啮合传动连接，其中一个同步轮(112)与电机(11)的输出轴同轴连接且同步转动，另一个同步轮(112)与滚珠丝杆(118)的一端同轴连接且同步转动；第一直线导轨(16)固定安装在机架(121)上，滑块(122)匹配嵌装在第一直线导轨(16)上并能沿第一直线导轨(16)滑动；过渡块(117)固定安装在滚珠丝杆(118)的匹配螺母上，并与安装在滑块(122)上的挡指组件(2)固定连接，使挡指组件(2)能通过过渡块(117)沿滚珠丝杆(118)的轴向移动；导向支架(123)安装在机架(121)的另一端，导向支架(123)上形成有与固定安装在折弯机机架上的第二直线导轨(120)相匹配的导向滑块(124)，使导向支架(123)能沿第二直线导轨(120)水平滑动，且第二直线导轨(120)与第一直线导轨(16)垂直；托料架组件(3)安装在机架(121)上，支撑组件(4)安装在机架(121)的一端底部。


2.根据权利要求1所述的折弯机用推料装置，其特征是：所述的挡指组件(2)包括挡指安装座(21)、挡环(22)、衬套(23)、挡指安装轴(24)、挡指(25)、销钉(26)和传感器(28)；挡指安装座(21)固定安装在滑块(122)上，挡指安装座(21)与过渡块(117)连接且同步移动，使挡指安装座(21)能沿第一直线导轨(16)水平移动；挡指安装轴(24)的一端贯穿固定安装于挡指安装座(21)上的衬套(23)并与挡环(22)连接，挡指(25)安装在挡指安装轴(24)的另一端，使挡指(25)能通过挡指安装轴(24)沿衬套(23)的轴向相对挡指安装座(21)水平移动；销钉(26)安装在挡指(25)上，传感器(28)安装在挡指安装座(21)上并面向销钉(26)，销钉(26)与挡指(25)同步移动并能与传感器(28)接触连接。


3.根据权利要求2所述的折弯机用推料装置，其特征是：所述的挡指安装座(21)与挡指(25)之间留有间隙，且挡指安装座(21)与挡指(25)上均形成有内置弹簧(27)的嵌装槽，弹簧(27)的轴向与挡指安装轴(24)的轴向平行设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，
申请(专利权)人：上海葛世工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31