【技术实现步骤摘要】
折弯机用落地式随动前托料装置
[0001]本技术涉及一种折弯机,尤其涉及一种折弯机用落地式随动前托料装置。
技术介绍
[0002]折弯机是金属板材加工的关键设备,随着用户对折弯工艺效率要求的不断提高,在钣金的折弯加工过程中,由于较大型的板材尺寸大、重量中,折弯加工难度大,采用传统的人工辅助折弯已经无法满足工件加工效率和加工精度的要求。
[0003]传统的人工辅助大型板材折弯存在以下缺点:
[0004]1、较大型的板材折弯往往需要3
‑
4个人辅助完成,不仅耗费人力,工件精度也比较低。
[0005]2、人力消耗大,易产生机械疲劳,生产效率低,同时存在工伤事故等风险。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种折弯机用落地式随动前托料装置,能在大型板料弯折过程中为板料提供支撑和翻转,减少人工操作,并保证板料的弯折精度。
[0007]本技术是这样实现的:
[0008]一种折弯机用落地式随动前托料装置,包括底座组件、随动翻转组件和伸缩台面;底座组件包括外框架、本体框架、R轴传动组件和X轴滑轨;本体框架通过R轴传动组件嵌装在外框架内,本体框架能通过R轴传动组件沿竖直方向滑动;若干条X轴滑轨分别对称安装在本体框架的顶部两侧;随动翻转组件包括翻转固定座、翻转板、X轴传动组件和翻转组件;翻转板通过翻转组件安装在翻转固定座上,翻转板能通过翻转组件翻转;X轴传动组件安装在翻转固定座上,且X轴传动组件与X轴滑轨滑动连接,使翻转板能通过翻转固定座经X轴传动组件沿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用落地式随动前托料装置,其特征是:包括底座组件(1)、随动翻转组件(2)和伸缩台面(3);底座组件(1)包括外框架(11)、本体框架(129)、R轴传动组件和X轴滑轨(131);本体框架(129)通过R轴传动组件嵌装在外框架(11)内,本体框架(129)能通过R轴传动组件沿竖直方向滑动;若干条X轴滑轨(131)分别对称安装在本体框架(129)的顶部两侧;随动翻转组件(2)包括翻转固定座(224)、翻转板(233)、X轴传动组件和翻转组件;翻转板(233)通过翻转组件安装在翻转固定座(224)上,翻转板(233)能通过翻转组件翻转;X轴传动组件安装在翻转固定座(224)上,且X轴传动组件与X轴滑轨(131)滑动连接,使翻转板(233)能通过翻转固定座(224)经X轴传动组件沿X轴滑轨(131)水平滑动;伸缩台面(3)包括主台面(33)、副台面(37)和伸缩组件;主台面(33)通过伸缩组件与副台面(37)可伸缩式连接,主台面(33)固定安装在翻转板(233)上并与翻转板(233)同步运动;所述的R轴传动组件包括R轴减速机(113)、R轴传动轴(116)、手柄(118)、T型丝杆(125)、丝杆螺母(128)、R轴滑轨(130)和R轴滑块(136);R轴减速机(113)安装在外框架(11)的顶部,R轴传动轴(116)的一端与R轴减速机(113)的输入端同轴连接,R轴传动轴(116)的另一端延伸至外框架(11)的外侧并与手柄(118)同轴连接;R轴减速机(113)的输出端与T型丝杆(125)的一端连接,T型丝杆(125)的另一端与丝杆螺母(128)螺纹旋接,丝杆螺母(128)固定安装在本体框架(129)上;T型丝杆(125)与R轴传动轴(116)垂直设置;若干根R轴滑轨(130)分别纵向安装在本体框架(129)的两侧外壁上,若干块R轴滑块(136)分别间隔安装在外框架(11)的两侧内壁上,R轴滑块(136)匹配安装在R轴滑轨(130)上并能沿R轴滑轨(130)滑动,使本体框架(129)嵌装在外框架(11)内并能竖向滑动;所述的R轴传动轴(116)上安装有位置指示器(123),外框架(11)上安装有指示器罩壳(124),指示器罩壳(124)罩盖在位置指示器(123)上;所述的R轴传动轴(116)贯穿外框架(11),R轴传动轴(116)与外框架(11)之间通过卡簧(122)嵌装有第一轴承(120);所述的本体框架(129)的底部安装有若干块R轴下限位挡块(133),R轴下限位挡块(133)能与外框架(11)的底部接触连接。2.根据权利要求1所述的折弯机用落地式随动前托料装置,其特征是:所述的外框架(11)的底部间隔设有若干个脚轮(12),外框架(11)的底部边角外侧分别通过旋转柱塞(15)连接有地脚伸出轴(14),地脚伸出轴(14)的外端安装有地脚(13);所述的外框架(11)的左侧前部安装有左侧前罩壳(17),外框架(11)的左侧后部安装有左侧后罩壳(19);外框架(11)的右侧前部安装有右侧前罩壳(18),外框架(11)的右侧后部安装有右侧后罩壳(110);左侧前罩壳(17)和右侧前罩壳(18)的外壁上安装有第一把手(137);外框架(11)的前侧安装有前罩壳(112),外框架(11)的后侧安装有后罩壳(111),本体框架(129)的两侧分别安装有侧面钣金(135)。3.根据权利要求1所述的折弯机用落地式随动前托料装置,其特征是:所述的X轴传动组件包括X轴滑块(245)、X轴限位块(246)、X轴挡块(132)和X轴顶块(134),若干块X轴滑块(245)分别对称安装在翻转固定座(224)的底部两侧,若干块X轴滑块(245)分别匹配安装在若干条X轴滑轨(131)上,使翻转固定座(224)安装在本体框架(129)的顶部并能沿X轴滑轨(131)水平滑动;若干块X轴限位块(246)分别安装在翻转固定座(224)的底部两侧,若干块X轴挡块(132)分别安装在本体框架(129)的顶部两侧,X轴限位块(246)能与X轴挡块(132)接触连接;本体框架(129)的两侧顶部分别安装有X轴顶块(134),两个快速夹钳(253)分别通
过夹钳安装板(252)对称安装在翻转固定座(224)的两侧,两个快速夹钳(253)的底端分别与两块X轴顶块(134)连接。4.根据权利要求1所述的折弯机用落地式随动前托料装置,其特征是:所述的翻转组件包括翻转减速机(21)、翻转减速机安装板(22)、电机(23)、翻转传动轴(25)、齿轮(29)、翻转导向滑轨(210)、齿条(211)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇,
申请(专利权)人:上海葛世工业自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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