一种模具热膨胀合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具热膨胀合模装置，包括上模和与之合模的下模、导套压板和导套，所述上模和下模之间设置有导柱，所述导柱固定安装在下模内，所述导套压板将导套固定安装在上模内侧；所述导柱与导套相互对插；所述导柱设置有多个，位于左侧的导柱、导套压板和导套形成固定定位单元；位于右侧的，导柱、导套压板和导套形成滑动定位单元。本实用新型专利技术利用模具热膨胀合模装置，保持模具在膨胀过程中能在一条直线进行规律移动，让合模变得更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具热膨胀合模装置
本技术主要涉及热冲压模具领域，尤其涉及一种模具热膨胀合模装置。
技术介绍
模具在加热过程中，由于模具热膨胀，通常会导致模具无法正常合模的情况发生，降低了工作效率，大大减少成品率，成本因而增加。已公开中国技术专利，申请号CN201320721903.X，专利名称：低压铸造成型金属模具，申请日：2013-11-16，本技术涉及。低压铸造成型金属模具，包括环形的侧模，侧模包括至少两个分侧模，分侧模之间侧壁面相互拼合在一起，每个分侧模在圆周上所占的角度数为δ＝360÷分侧模数；分侧模两端的左、右侧壁面之间的夹角θ小于δ的差值为0.05°到0.5°。为此当分侧模拼合在一起时，左、右拼合的分侧模之间出现一个朝向型腔的V字型开口，当模具生产时，虽模具型腔内温度远大于模具外侧温度，而且模具型腔内侧壁出现的热膨胀量远远大于外侧壁的热膨胀量，但该内向的V字型开口，能够为处于高温的模具内侧壁提供一个热膨胀缓冲区，使左、右拼合的分侧模之间的接缝变成一条大致平行的接缝，从而有效地避免飞边现象。由于具有上述优点，可应用到低压铸造金属模具产品中。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种模具热膨胀合模装置，包括上模1和与之合模的下模2、导套压板4和导套5，所述上模1和下模2之间设置有导柱3，所述导柱3固定安装在下模2内，所述导套压板4将导套5固定安装在上模1内侧；所述导柱3与导套5相互对插；所述导柱3设置有多个，位于左侧的导柱3、导套压板4和导套5形成固定定位单元；>位于右侧的，导柱3、导套压板4和导套5形成滑动定位单元。优选的，上模1内设置对应导柱3的通孔6。优选的，固定定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径0.1mm-0.2mm。优选的，固定定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径0.1mm。优选的，滑动定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径1mm-1.5mm。优选的，滑动定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径1mm。优选的，通孔6的位置低于导柱3顶部倾斜端。本技术的有益效果：提高。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术中关于导柱的结构图；图3为本技术中关于导套压板的结构图；图4为本技术中关于导套的结构图；图5为图1中关于点A的放大结构图；图中，1、上模；2、下模；3、导柱；4、导套压板；5、导套；6、通孔。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1-5所示可知，本技术包括有：上模1和与之合模的下模2、导套压板4和导套5，所述上模1和下模2之间设置有导柱3，所述导柱3固定安装在下模2内，所述导套压板4将导套5固定安装在上模1内侧；所述导柱3与导套5相互对插；所述导柱3设置有多个，位于左侧的导柱3、导套压板4和导套5形成固定定位单元；位于右侧的，导柱3、导套压板4和导套5形成滑动定位单元。在使用中，利用模具热膨胀合模装置，保持模具在膨胀过程中能在一条直线进行规律移动，让合模变得更加稳定。在本实施中优选的，上模1内设置对应导柱3的通孔6。在本实施中优选的，固定定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径0.1mm-0.2mm。在本实施中优选的，固定定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径0.1mm。在本实施中优选的，滑动定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径1mm-1.5mm。在本实施中优选的，滑动定位单元内导套5的外径小于通孔6的内径1mm。设置上述结构，上模和下模因产品结构限制在相同的温度下，模具不可能同时膨胀，当一侧膨胀先开始，滑动定位让模具自然的在一定空间内伸缩，从而让合模变的更稳定。在本实施中优选的，通孔6的位置低于导柱3顶部倾斜端。设置上述结构，由于导柱3顶部是倾斜的，外径宽度不一致，不适合装载导套5，会导致导柱3上升过程的非直线。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具热膨胀合模装置，其特征在于，包括上模(1)和与之合模的下模(2)、导套压板(4)和导套(5)，所述上模(1)和下模(2)之间设置有导柱(3)，所述导柱(3)固定安装在下模(2)内，所述导套压板(4)将导套(5)固定安装在上模(1)内侧；/n所述导柱(3)与导套(5)相互对插；/n所述导柱(3)设置有多个，位于左侧的导柱(3)、导套压板(4)和导套(5)形成固定定位单元；/n位于右侧的导柱(3)、导套压板(4)和导套(5)形成滑动定位单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具热膨胀合模装置，其特征在于，包括上模(1)和与之合模的下模(2)、导套压板(4)和导套(5)，所述上模(1)和下模(2)之间设置有导柱(3)，所述导柱(3)固定安装在下模(2)内，所述导套压板(4)将导套(5)固定安装在上模(1)内侧；
所述导柱(3)与导套(5)相互对插；
所述导柱(3)设置有多个，位于左侧的导柱(3)、导套压板(4)和导套(5)形成固定定位单元；
位于右侧的导柱(3)、导套压板(4)和导套(5)形成滑动定位单元。


2.根据权利要求1所述的模具热膨胀合模装置，其特征在于：所述上模(1)内设置对应导柱(3)的通孔(6)。


3.根据权利要求2所述的模具热膨胀合模装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立军，
申请(专利权)人：无锡众铸模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32