本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，包括底板、支杆、顶盖、支架，以及放置台，所述支杆设置在底板上，所述顶盖设置在支杆上，所述支架设置在底板上，所述放置台设置在支架上，所述底板上设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有冷风机，所述冷风机上设置有出风管。本实用新型专利技术可自动上下料减少了人力的消耗，还可为加工结束时的垫圈降温，避免垫圈加工结束人接触垫圈时带来的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置
本技术涉及一种轴承垫圈加工
，尤其是涉及一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置。
技术介绍
轴承垫圈是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件，轴承垫圈种类较多其用途也各不相同，轴承垫圈由于其特定的工作环境，对其稳定性要求较高，选择挤压设备时，除了考虑挤压速度对被挤金属产生热效应的因素外，还要考虑压力机应有足够的刚度和导向精度，以及设置可靠的防超载装置。而在轴承垫圈的加工过程中，轴承垫圈的挤压设备需要具备更好的功能。为此我们提出一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，包括底板、支杆、顶盖、支架，以及放置台，所述支杆设置在底板上，所述顶盖设置在支杆上，所述支架设置在底板上，所述放置台设置在支架上，所述底板上设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有冷风机，所述冷风机上设置有出风管；所述冲压机构包括：液压杆、下压块、固定架、固定块、放置槽、一号伸缩杆、顶块以及移动部；所述液压杆设置在所述顶盖下表面，所述下压块设置在所述液压杆一端，所述固定架设置在所述底板上表面，所述固定块设置在所述固定架上，所述放置槽设置在所述固定块上，所述一号伸缩杆设置在所述固定架中，所述顶块设置在所述一号伸缩杆的一端，所述移动部设置在所述底板上表面。优选的，所述移动部包括：移动槽、移动架、销轴、从动轮、电机、主轴、转轮以及上料单元；所述移动槽设置在所述底板上，所述移动架设置在所述移动槽上，所述销轴设置在所述移动架上，所述从动轮设置在所述销轴上，所述电机设置在所述移动架上，所述主轴设置在所述电机的输出端，所述转轮设置在所述主轴上，所述上料单元设置在所述移动架上。优选的，所述上料单元包括：放置杆、二号伸缩杆、顶板、三号伸缩杆以及电磁铁；所述放置杆设置在所述底板上表面，所述二号伸缩杆设置在所述底板中，所述底板设置在所述二号伸缩杆的一端且设置在所述放置杆中，所述三号伸缩杆设置在移动架一端，所述电磁铁设置在所述三号伸缩杆的一端。优选的，所述顶块设置在所述一号伸缩杆的一端且设置在所述固定块中。优选的，所述从动轮以及所述转轮设置在所述移动槽中。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术可自动上下料减少了人力的消耗，还可为加工结束时的垫圈降温，避免垫圈加工结束人接触垫圈时带来的危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置主视剖图；图2为本实施例提供的一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置俯视图；图3为本实施例提供的一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置结构示意图；图中所示：1、底板；2、支杆；3、顶盖；4、支架；5、放置台；6、冷风机；7、出风管；8、液压杆；9、下压块；10、固定架；11、固定块；12、放置槽；13、一号伸缩杆；14、顶块；15、移动槽；16、移动架；17、销轴；18、从动轮；19、电机；20、主轴；21、转轮；22、放置杆；23、二号伸缩杆；24、顶板；25、三号伸缩杆；26、电磁铁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，包括底板1、支杆2、顶盖3、支架4，以及放置台5，所述支杆2设置在底板1上，所述顶盖3设置在支杆2上，所述支架4设置在底板1上，所述放置台5设置在支架4上，所述底板1上设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有冷风机6，所述冷风机6上设置有出风管7；所述冲压机构包括：液压杆8、下压块9、固定架10、固定块11、放置槽12、一号伸缩杆13、顶块14以及移动部；所述液压杆8设置在所述顶盖3下表面，所述下压块9设置在所述液压杆8一端，所述固定架10设置在所述底板1上表面，所述固定块11设置在所述固定架10上，所述放置槽12设置在所述固定块11上，所述一号伸缩杆13设置在所述固定架10中，所述顶块14设置在所述一号伸缩杆13的一端，所述移动部设置在所述底板1上表面。由说明书附图1-3可知，上述所述移动部包括：移动槽15、移动架16、销轴17、从动轮18、电机19、主轴20、转轮21以及上料单元；所述移动槽15设置在所述底板1上，所述移动架16设置在所述移动槽15上，所述销轴17设置在所述移动架16上，所述从动轮18设置在所述销轴17上，所述电机19设置在所述移动架16上，所述主轴20设置在所述电机19的输出端，所述转轮21设置在所述主轴20上，所述上料单元设置在所述移动架16上。由说明书附图1-3可知，上述所述上料单元包括：放置杆22、二号伸缩杆23、顶板24、三号伸缩杆25以及电磁铁26；所述放置杆22设置在所述底板1上表面，所述二号伸缩杆23设置在所述底板1中，所述底板1设置在所述二号伸缩杆23的一端且设置在所述放置杆22中，所述三号伸缩杆25设置在移动架16一端，所述电磁铁26设置在所述三号伸缩杆25的一端。在上述方案中，所述顶块14设置在所述一号伸缩杆13的一端且设置在所述固定块11中。在上述方案中，所述从动轮18以及所述转轮21设置在所述移动槽15中。其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将原料放入放置杆22中，然后打开电机19带动主轴20旋转使转轮21随之转动，然后带动移动架16以及三号伸缩杆25和电磁体在移动槽15中横向移动，然后电磁铁26移动到放置杆22上表面吸住原料移动到固定块11上表面，放到放置槽12中然后液压杆8向下推动下压块9冲压，结束后电磁铁26吸住原料冷风机6开始工作使原料降温，然后放在放置台5上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，包括底板(1)、支杆(2)、顶盖(3)、支架(4)，以及放置台(5)，其特征在于，所述支杆(2)设置在底板(1)上，所述顶盖(3)设置在支杆(2)上，所述支架(4)设置在底板(1)上，所述放置台(5)设置在支架(4)上，所述底板(1)上设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有冷风机(6)，所述冷风机(6)上设置有出风管(7)；/n所述冲压机构包括：液压杆(8)、下压块(9)、固定架(10)、固定块(11)、放置槽(12)、一号伸缩杆(13)、顶块(14)以及移动部；/n所述液压杆(8)设置在所述顶盖(3)下表面，所述下压块(9)设置在所述液压杆(8)一端，所述固定架(10)设置在所述底板(1)上表面，所述固定块(11)设置在所述固定架(10)上，所述放置槽(12)设置在所述固定块(11)上，所述一号伸缩杆(13)设置在所述固定架(10)中，所述顶块(14)设置在所述一号伸缩杆(13)的一端，所述移动部设置在所述底板(1)上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，包括底板(1)、支杆(2)、顶盖(3)、支架(4)，以及放置台(5)，其特征在于，所述支杆(2)设置在底板(1)上，所述顶盖(3)设置在支杆(2)上，所述支架(4)设置在底板(1)上，所述放置台(5)设置在支架(4)上，所述底板(1)上设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有冷风机(6)，所述冷风机(6)上设置有出风管(7)；
所述冲压机构包括：液压杆(8)、下压块(9)、固定架(10)、固定块(11)、放置槽(12)、一号伸缩杆(13)、顶块(14)以及移动部；
所述液压杆(8)设置在所述顶盖(3)下表面，所述下压块(9)设置在所述液压杆(8)一端，所述固定架(10)设置在所述底板(1)上表面，所述固定块(11)设置在所述固定架(10)上，所述放置槽(12)设置在所述固定块(11)上，所述一号伸缩杆(13)设置在所述固定架(10)中，所述顶块(14)设置在所述一号伸缩杆(13)的一端，所述移动部设置在所述底板(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的轴承垫圈加工装置，其特征在于，所述移动部包括：移动槽(15)、移动架(16)、销轴(17)、从动轮(18)、电机(19)、主轴(20)、转轮(21)以及上料单元；
所述移动槽(15)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：希沃工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。