一种具有降尘作用的矿渣研磨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，属于矿渣研磨装备技术领域，一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，包括辊轴及安装在辊轴上的辊板和盖板，辊轴内部开设有多个均匀分布的第一空腔，辊轴侧壁安装有多组均匀分布的第一卡块，辊板内侧壁开设有与单组第一卡块相匹配的第一卡槽，第一卡块侧壁开设有与第一空腔相连通的出气孔，辊轴侧壁安装有与第一空腔相连通的接头，盖板侧壁开设有与接头相匹配的第二安装孔，辊板内部开设有第四空腔，第一卡槽内壁开设有与第四空腔相连通的第二通孔，它不仅可以有效减轻对环境的污染，还便于对单个损坏的辊板进行拆卸更换，有效加快了更换的速度，同时降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘作用的矿渣研磨辊
本技术涉及矿渣研磨装备
，更具体地说，涉及一种具有降尘作用的矿渣研磨辊。
技术介绍
辊磨机是一种用途很广的烘干兼粉磨设备，可广泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料，物料在两个滚压的滚压面之间或在滚压着的研磨体(球、辊)和一个轨道(平面、球、盘)之间受到压力而粉碎。随着辊磨机矿物加工领域的广泛应用，研磨辊在对矿渣进行初次粗磨时，矿渣不断被挤压破碎时会产生大量的灰尘，对环境造成一定的污染，且研磨辊在长时间与矿渣进行挤压和摩擦时，会产生形变，形变后的研磨辊加工效率会大大降低，这就需要对整个研磨辊进行更换，而且整体研磨辊的生产制造周期较长，备件资金占用多，现场更换也较为复杂，停机时间较长，因此针对上述问题，提出一种具有降尘作用的矿渣研磨辊。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，它可以通过在研磨辊内设置吸尘通路来实现对研磨产生的灰尘进行吸除，有效减轻了对环境的污染，通过将研磨辊设计成可拆装式的辊轴与多个辊板，便于对单个损坏的辊板进行拆卸更换，有效加快了更换的速度，同时降低了维护成本。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，包括辊轴及安装在辊轴上的辊板和盖板，所述辊轴内部开设有多个均匀分布的第一空腔，所述辊轴侧壁安装有多组均匀分布的第一卡块，所述辊板内侧壁开设有与单组第一卡块相匹配的第一卡槽，所述第一卡块侧壁开设有与第一空腔相连通的出气孔，所述辊轴侧壁安装有与第一空腔相连通的接头，所述盖板侧壁开设有与接头相匹配的第二安装孔，所述辊板内部开设有第四空腔，所述第一卡槽内壁开设有与第四空腔相连通的第二通孔，所述辊板外侧壁开设有多个与第四空腔相连通的吸尘孔，所述辊轴内部开设有均匀分布的第二空腔，且第二空腔位于多个第一空腔之间，所述辊轴内部开设有垂直穿插第二空腔设置的第三空腔，所述辊轴侧壁开设有与第二空腔相连通的第一通孔，所述第二空腔内壁滑动连接有对称设置的滑块，两个所述滑块与辊轴之间均固定连接有第一压缩弹簧，所述滑块侧壁固定连接有贯穿第一通孔设置的压紧块，所述辊板内侧壁开设有与压紧块相匹配的紧固槽，所述第三空腔内壁滑动连接有与滑块相配合的锥形块，所述锥形块右端固定连接有螺杆，且螺杆右端贯穿辊轴侧壁设置，所述螺杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块右端固定连接有套设在螺杆侧壁上的第二压缩弹簧，所述盖板侧壁开设有与螺杆相匹配的第一安装孔，所述螺杆安装有螺母，它可以通过在研磨辊内设置吸尘通路来实现对研磨产生的灰尘进行吸除，有效减轻了对环境的污染，通过将研磨辊设计成可拆装式的辊轴与多个辊板，便于对单个损坏的辊板进行拆卸更换，有效加快了更换的速度，同时降低了维护成本。进一步的：所述辊板的长度大于辊轴的长度，且辊板大于辊轴的长度为10mm，对辊轴侧壁安装的辊板进行紧固时，将盖板安装在辊轴上下两侧的螺杆上，两侧的盖板可对辊轴上的辊板进行夹持，并通过拧紧辊轴和盖板可对辊板进行夹紧紧固。进一步的：所述辊板与辊轴安装后的整体最小直径大于盖板的直径，且盖板的直径大于辊轴的直径，可以有效避免辊板在研磨时对盖板造成磨损，同时保证了盖板的直径大小可对辊板进行夹持。进一步的：所述辊板左侧壁固定连接有第二卡块，所述辊板右侧壁开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽，多个辊板安装在辊轴上时，相互之间可通过第二卡块和第二卡槽进行卡合，可有效提升多个辊板之间相互连接的紧密性，使装置整体结构更加稳定。进一步的：多个所述吸尘孔的孔口处均开设有凹槽，且凹槽内壁采用圆弧形设计，辊板在对矿渣进行研磨时，通过凹槽预留的一部分空间，可有效避免矿渣中较大于吸尘孔的颗粒被挤压卡入吸尘孔内对其造成堵塞。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)它可以通过在研磨辊内设置吸尘通路来实现对研磨产生的灰尘进行吸除，有效减轻了对环境的污染，通过将研磨辊设计成可拆装式的辊轴与多个辊板，便于对单个损坏的辊板进行拆卸更换，有效加快了更换的速度，同时降低了维护成本。(2)辊板的长度大于辊轴的长度，且辊板大于辊轴的长度为10mm，对辊轴侧壁安装的辊板进行紧固时，将盖板安装在辊轴上下两侧的螺杆上，两侧的盖板可对辊轴上的辊板进行夹持，并通过拧紧辊轴和盖板可对辊板进行夹紧紧固。(3)辊板与辊轴安装后的整体最小直径大于盖板的直径，且盖板的直径大于辊轴的直径，可以有效避免辊板在研磨时对盖板造成磨损，同时保证了盖板的直径大小可对辊板进行夹持。(4)辊板左侧壁固定连接有第二卡块，辊板右侧壁开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽，多个辊板安装在辊轴上时，相互之间可通过第二卡块和第二卡槽进行卡合，可有效提升多个辊板之间相互连接的紧密性，使装置整体结构更加稳定。(5)多个吸尘孔的孔口处均开设有凹槽，且凹槽内壁采用圆弧形设计，辊板在对矿渣进行研磨时，通过凹槽预留的一部分空间，可有效避免矿渣中较大于吸尘孔的颗粒被挤压卡入吸尘孔内对其造成堵塞。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的侧面剖视图；图4为本技术的辊轴结构示意图；图5为本技术的辊板结构示意图；图6为本技术的正面剖视图；图7为图6中A处的结构示意图。图中标号说明：1辊轴、101第一空腔、102出气孔、103第二空腔、104第一通孔、105第三空腔、2辊板、201第四空腔、202第二通孔、203吸尘孔、204凹槽、3盖板、301第一安装孔、302第二安装孔、4第一卡块、5第一卡槽、6滑块、7第一压缩弹簧、8压紧块、9紧固槽、10锥形块、11螺杆、12限位块、13第二压缩弹簧、14接头、15第二卡块、16第二卡槽、17螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，包括辊轴(1)及安装在辊轴(1)上的辊板(2)和盖板(3)，其特征在于：所述辊轴(1)内部开设有多个均匀分布的第一空腔(101)，所述辊轴(1)侧壁安装有多组均匀分布的第一卡块(4)，所述辊板(2)内侧壁开设有与单组第一卡块(4)相匹配的第一卡槽(5)，所述第一卡块(4)侧壁开设有与第一空腔(101)相连通的出气孔(102)，所述辊轴(1)侧壁安装有与第一空腔(101)相连通的接头(14)，所述盖板(3)侧壁开设有与接头(14)相匹配的第二安装孔(302)，所述辊板(2)内部开设有第四空腔(201)，所述第一卡槽(5)内壁开设有与第四空腔(201)相连通的第二通孔(202)，所述辊板(2)外侧壁开设有多个与第四空腔(201)相连通的吸尘孔(203)，所述辊轴(1)内部开设有均匀分布的第二空腔(103)，且第二空腔(103)位于多个第一空腔(101)之间，所述辊轴(1)内部开设有垂直穿插第二空腔(103)设置的第三空腔(105)，所述辊轴(1)侧壁开设有与第二空腔(103)相连通的第一通孔(104)，所述第二空腔(103)内壁滑动连接有对称设置的滑块(6)，两个所述滑块(6)与辊轴(1)之间均固定连接有第一压缩弹簧(7)，所述滑块(6)侧壁固定连接有贯穿第一通孔(104)设置的压紧块(8)，所述辊板(2)内侧壁开设有与压紧块(8)相匹配的紧固槽(9)，所述第三空腔(105)内壁滑动连接有与滑块(6)相配合的锥形块(10)，所述锥形块(10)右端固定连接有螺杆(11)，且螺杆(11)右端贯穿辊轴(1)侧壁设置，所述螺杆(11)侧壁固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)右端固定连接有套设在螺杆(11)侧壁上的第二压缩弹簧(13)，所述盖板(3)侧壁开设有与螺杆(11)相匹配的第一安装孔(301)，所述螺杆(11)安装有螺母(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘作用的矿渣研磨辊，包括辊轴(1)及安装在辊轴(1)上的辊板(2)和盖板(3)，其特征在于：所述辊轴(1)内部开设有多个均匀分布的第一空腔(101)，所述辊轴(1)侧壁安装有多组均匀分布的第一卡块(4)，所述辊板(2)内侧壁开设有与单组第一卡块(4)相匹配的第一卡槽(5)，所述第一卡块(4)侧壁开设有与第一空腔(101)相连通的出气孔(102)，所述辊轴(1)侧壁安装有与第一空腔(101)相连通的接头(14)，所述盖板(3)侧壁开设有与接头(14)相匹配的第二安装孔(302)，所述辊板(2)内部开设有第四空腔(201)，所述第一卡槽(5)内壁开设有与第四空腔(201)相连通的第二通孔(202)，所述辊板(2)外侧壁开设有多个与第四空腔(201)相连通的吸尘孔(203)，所述辊轴(1)内部开设有均匀分布的第二空腔(103)，且第二空腔(103)位于多个第一空腔(101)之间，所述辊轴(1)内部开设有垂直穿插第二空腔(103)设置的第三空腔(105)，所述辊轴(1)侧壁开设有与第二空腔(103)相连通的第一通孔(104)，所述第二空腔(103)内壁滑动连接有对称设置的滑块(6)，两个所述滑块(6)与辊轴(1)之间均固定连接有第一压缩弹簧(7)，所述滑块(6)侧壁固定连接有贯穿第一通孔(104)设置的压紧块(8)，所述辊板(2)内侧壁开设有与压紧块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊忠，曹建阳，丁亚男，
申请(专利权)人：江苏祥鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32