一种用于矿渣研磨的研磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿渣研磨的研磨盘，属于研磨辅助设备技术领域，一种用于矿渣研磨的研磨盘，包括收集箱，收集箱上端固定连接有研磨锥形盘，且研磨锥形盘与收集箱内部相连通，研磨锥形盘上端滑动连接有环形板，环形板下侧壁均固定连接有倾斜设置的斜杆，斜杆上套接有研磨筒，研磨锥形盘内部设有研磨块，且斜杆另一端与研磨块固定连接，收集箱下侧壁固定连接有竖直的竖杆，且研磨块底端与竖杆转动连接，收集箱上侧壁固定连接有固定板，固定板右侧壁固定连接有电机，它可以实现有效过滤较大的矿渣，将符合大小范围的矿渣排入至收集箱内，较大的矿渣保留至研磨锥形盘内继续进行研磨直至符合大小范围，有效的提高了研磨质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿渣研磨的研磨盘


[0001]本技术涉及研磨辅助设备
，更具体地说，涉及一种用于矿渣研磨的研磨盘。

技术介绍

[0002]水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。
[0003]现有的矿渣研磨装置在对矿渣进行研磨时需要使用研磨盘进行研磨，然而，现有的研磨盘不具备矿渣大小的过滤功能，导致出现矿渣之间的大小差异大，降低了矿渣的研磨质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于矿渣研磨的研磨盘，它可以实现有效过滤较大的矿渣，将符合大小范围的矿渣排入至收集箱内，较大的矿渣保留至研磨锥形盘内继续进行研磨直至符合大小范围，有效的提高了研磨质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于矿渣研磨的研磨盘，包括收集箱，所述收集箱上端固定连接有研磨锥形盘，且研磨锥形盘与收集箱内部相连通，所述研磨锥形盘上端滑动连接有环形板，所述环形板下侧壁均固定连接有倾斜设置的斜杆，所述斜杆上套接有研磨筒，所述研磨锥形盘内部设有研磨块，且斜杆另一端与研磨块固定连接，所述收集箱下侧壁固定连接有竖直的短杆，且研磨块底端与短杆转动连接，所述收集箱上侧壁固定连接有固定板，所述固定板右侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定板固定连接有齿轮，所述环形板上端固定连接有环形设置的环形齿板，且环形齿板与齿轮相啮合。它可以实现有效过滤较大的矿渣，将符合大小范围的矿渣排入至收集箱内，较大的矿渣保留至研磨锥形盘内继续进行研磨直至符合大小范围，有效的提高了研磨质量。
[0009]进一步的，所述环形板下端固定连接有环形设置的滑块，所述研磨锥形盘上端开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块位于滑槽内部，所述滑块下端滚动连接有滚珠，且滚珠与滑槽下侧内壁相接触，滚珠有效的减少摩擦力，通过滑块滑动更为稳定。
[0010]进一步的，所述研磨块左右两侧均固定连接有刮板，且刮板倾斜设置，避免有矿渣卡至研磨块与研磨锥形盘之间的间隙中，导致间隙堵塞。
[0011]进一步的，所述环形板固定连接有横杆，所述横杆中心处固定连接有竖杆，且竖杆另一端与研磨块固定连接，有效增强研磨块的稳定性，避免研磨块在使用过程中出现偏移。
[0012]进一步的，所述研磨块与研磨锥形盘之间相隔7mm，将矿渣的大小控制在一定范
围，避免研磨后的矿渣出现大小差异大的问题。
[0013]进一步的，所述研磨块上端为半圆形设置，有效避免矿渣掉落至研磨块上端难以进行研磨。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现有效过滤较大的矿渣，将符合大小范围的矿渣排入至收集箱内，较大的矿渣保留至研磨锥形盘内继续进行研磨直至符合大小范围，有效的提高了研磨质量。
[0017](2)环形板下端固定连接有环形设置的滑块，研磨锥形盘上端开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块位于滑槽内部，滑块下端滚动连接有滚珠，且滚珠与滑槽下侧内壁相接触，滚珠有效的减少摩擦力，通过滑块滑动更为稳定。
[0018](3)研磨块左右两侧均固定连接有刮板，且刮板倾斜设置，避免有矿渣卡至研磨块与研磨锥形盘之间的间隙中，导致间隙堵塞。
[0019](4)固定连接有横杆，横杆中心处固定连接有竖杆，且竖杆另一端与研磨块固定连接，有效增强研磨块的稳定性，避免研磨块在使用过程中出现偏移。
[0020](5)研磨块与研磨锥形盘之间相隔7mm，将矿渣的大小控制在一定范围，避免研磨后的矿渣出现大小差异大的问题。
[0021](6)研磨块上端为半圆形设置，有效避免矿渣掉落至研磨块上端难以进行研磨。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为图1中B处的放大图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1收集箱、2研磨锥形盘、3环形板、4斜杆、5研磨筒、6研磨块、7竖杆、8固定板、9电机、10转轴、11环形齿板、12齿轮、13滑块、14横杆、 15竖杆、16刮板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
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3，一种用于矿渣研磨的研磨盘，包括收集箱1，收集箱1上端固定连接有研磨锥形盘2，且研磨锥形盘2与收集箱1内部相连通，研磨锥形盘2上端滑动连接有环形板3，环形板3下侧壁均固定连接有倾斜设置的斜杆4，斜杆4上套接有研磨筒5，研磨锥形盘2内部设有研磨块6，且斜杆4 另一端与研磨块6固定连接，研磨块6与研磨锥形盘2之间相隔7mm，将矿渣的大小控制在一定范围，避免研磨后的矿渣出现大小差异大的问题。收集箱1 下侧壁固定连接有竖直的短杆7，且研磨块6底端与短杆7转动连接，收集箱 1上侧壁固定连接有固定板8，固定板8右侧壁固定连接有电机9，电机9为直流电机，型号为Z4
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1，电机9的结构和原理均为现有技术，在此不再赘述，电机9输出端固定连接有转轴10，转轴10贯穿固定板8固定连接有齿轮12，环形板3上端固定连接有环形设置的环形齿板11，且环形齿板11与齿轮12相啮合。
[0032]请参阅图1，环形板3下端固定连接有环形设置的滑块13，研磨锥形盘2 上端开凿有与滑块13相匹配的滑槽，且滑块13位于滑槽内部，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣研磨的研磨盘，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)上端固定连接有研磨锥形盘(2)，且研磨锥形盘(2)与收集箱(1)内部相连通，所述研磨锥形盘(2)上端滑动连接有环形板(3)，所述环形板(3)下侧壁均固定连接有倾斜设置的斜杆(4)，所述斜杆(4)上套接有研磨筒(5)，所述研磨锥形盘(2)内部设有研磨块(6)，且斜杆(4)另一端与研磨块(6)固定连接，所述收集箱(1)下侧壁固定连接有竖直的短杆(7)，且研磨块(6)底端与短杆(7)转动连接，所述收集箱(1)上侧壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)右侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿固定板(8)固定连接有齿轮(12)，所述环形板(3)上端固定连接有环形设置的环形齿板(11)，且环形齿板(11)与齿轮(12)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建阳，吴俊忠，丁亚男，
申请(专利权)人：江苏祥鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：