一种矿渣微粉研磨计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉研磨计量装置，属于矿渣微粉研磨设备技术领域，一种矿渣微粉研磨计量装置，包括滑动板，滑动板上侧壁滑动连接有转动筒，滑动板位于转动筒外侧滑动连接有外板，转动筒与外板之间固定连接有多个隔板，滑动板位于外板右侧固定连接有固定板，固定板左侧设有下料筒，下料筒上套设有固定套，且固定套与固定板固定连接，外板位于多个隔板相背离的一侧壁均固定连接有电性感应块，滑动板位于外板右侧壁固定连接有计数器，滑动板上开凿有与下料筒出料口相匹配的通孔，它可以实现对矿渣微粉进行计量取用，相较于现有的取用方式，本装置取用计量更精确，同时便于观察取用的容量，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉研磨计量装置
本技术涉及矿渣微粉研磨设备
，更具体地说，涉及一种矿渣微粉研磨计量装置。
技术介绍
水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料，在矿渣微粉的生产过程中，需要对矿渣进行研磨。然而矿渣微粉在研磨后，在使用矿渣微粉时，技术人员通常需要肉眼来计量所需的矿渣微粉的容量，但这种方式不够精确，取用并不方便，一旦容量过多或过少，都需要放回或取出一部分矿渣微粉，影响了工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种矿渣微粉研磨计量装置，它可以实现对矿渣微粉进行计量取用，相较于现有的取用方式，本装置取用计量更精确，同时便于观察取用的容量，有效的提高了工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种矿渣微粉研磨计量装置，包括滑动板，所述滑动板上侧壁滑动连接有转动筒，所述滑动板位于转动筒外侧滑动连接有外板，所述转动筒与外板之间固定连接有多个隔板，所述滑动板位于外板右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧设有下料筒，所述下料筒上套设有固定套，且固定套与固定板固定连接，所述外板位于多个隔板相背离的一侧壁均固定连接有电性感应块，所述滑动板位于外板右侧壁固定连接有计数器，所述滑动板上开凿有与下料筒出料口相匹配的通孔，所述滑动板下侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿滑动板与转动筒固定连接。它可以实现对矿渣微粉进行计量取用，相较于现有的取用方式，本装置取用计量更精确，同时便于观察取用的容量，有效的提高了工作效率。进一步的，所述滑动板下侧壁固定连接有防护箱，且电机位于防护箱内部，能够更好的保护电机，避免矿渣微粉较多造成电机的损坏。进一步的，所述下料筒下端为与转动筒和外板相匹配的弧形结构设置，所述下料筒左右两侧壁下端均固定连接有滑块，所述转动筒和外板上端开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块位于滑槽内部，使转动筒和外板更为稳定的滑动，避免矿渣微粉在下料时掉入缝隙中造成装置的卡顿。进一步的，所述滑动板下端固定连接有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有收集盒，能够对矿渣微粉进行收集，便于取用。进一步的，所述滑动板下侧壁位于防护箱右侧固定安装有振动器。有效避免排入的矿渣微粉内部存有空隙，影响了计量的精确度。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现对矿渣微粉进行计量取用，相较于现有的取用方式，本装置取用计量更精确，同时便于观察取用的容量，有效的提高了工作效率。(2)滑动板下侧壁固定连接有防护箱，且电机位于防护箱内部，能够更好的保护电机，避免矿渣微粉较多造成电机的损坏。(3)下料筒下端为与转动筒和外板相匹配的弧形结构设置，下料筒左右两侧壁下端均固定连接有滑块，转动筒和外板上端开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块位于滑槽内部，使转动筒和外板更为稳定的滑动，避免矿渣微粉在下料时掉入缝隙中造成装置的卡顿。(4)滑动板下端固定连接有收集箱，收集箱内部滑动连接有收集盒，能够对矿渣微粉进行收集，便于取用。(5)滑动板下侧壁位于防护箱右侧固定安装有振动器。有效避免排入的矿渣微粉内部存有空隙，影响了计量的精确度。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术外板部分的俯视剖视图。图中标号说明：1滑动板、2转动筒、3外板、4下料筒、5电性感应块、6计数器、7下料口、8收集箱、9防护箱、10电机、11固定板、12固定套、13隔板、14振动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种矿渣微粉研磨计量装置，包括滑动板1，滑动板1上侧壁滑动连接有转动筒2，滑动板1位于转动筒2外侧滑动连接有外板3，转动筒2与外板3之间固定连接有多个隔板13，滑动板1位于外板3右侧固定连接有固定板11，固定板11左侧设有下料筒4，下料筒4上套设有固定套12，且固定套12与固定板11固定连接，外板3位于多个隔板13相背离的一侧壁均固定连接有电性感应块5，滑动板1位于外板3右侧壁固定连接有计数器6，通过电性感应块5与计数器6的电性接触，计数器6自动增加一次数字，计数器6的结构和原理均为现有技术，在此不再赘述，滑动板1上开凿有与下料筒4出料口相匹配的通孔，滑动板1下侧壁固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿滑动板1与转动筒2固定连接。请参阅图1，滑动板1下侧壁固定连接有防护箱9，且电机10位于防护箱9内部，能够更好的保护电机10，避免矿渣微粉较多造成电机10的损坏。请参阅图1-2，下料筒4下端为与转动筒2和外板3相匹配的弧形结构设置，下料筒4左右两侧壁下端均固定连接有滑块，转动筒2和外板3上端开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块位于滑槽内部，使转动筒2和外板3更为稳定的滑动，避免矿渣微粉在下料时掉入缝隙中造成装置的卡顿。请参阅图1，滑动板1下端固定连接有收集箱8，收集箱8内部滑动连接有收集盒，能够对矿渣微粉进行收集，便于取用。请参阅图1，滑动板1下侧壁位于防护箱9右侧固定安装有振动器14。有效避免排入的矿渣微粉内部存有空隙，影响了计量的精确度。工作原理：本领域技术人员在使用本装置时，首先，技术人员将矿渣微粉倒入至固定套12内，然后通过重力，矿渣微粉掉入两个隔板13之间，同时振动器14的振动减少了两个隔板13之间矿渣微粉的空隙，当两个隔板13之间的矿渣微粉存满后，电机10带动转动筒2进行旋转，将多出的矿渣微粉推至下一组的两个隔板13之间，同时电性感应块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉研磨计量装置，包括滑动板(1)，其特征在于：所述滑动板(1)上侧壁滑动连接有转动筒(2)，所述滑动板(1)位于转动筒(2)外侧滑动连接有外板(3)，所述转动筒(2)与外板(3)之间固定连接有多个隔板(13)，所述滑动板(1)位于外板(3)右侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)左侧设有下料筒(4)，所述下料筒(4)上套设有固定套(12)，且固定套(12)与固定板(11)固定连接，所述外板(3)位于多个隔板(13)相背离的一侧壁均固定连接有电性感应块(5)，所述滑动板(1)位于外板(3)右侧壁固定连接有计数器(6)，所述滑动板(1)上开凿有与下料筒(4)出料口相匹配的通孔，所述滑动板(1)下侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿滑动板(1)与转动筒(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉研磨计量装置，包括滑动板(1)，其特征在于：所述滑动板(1)上侧壁滑动连接有转动筒(2)，所述滑动板(1)位于转动筒(2)外侧滑动连接有外板(3)，所述转动筒(2)与外板(3)之间固定连接有多个隔板(13)，所述滑动板(1)位于外板(3)右侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)左侧设有下料筒(4)，所述下料筒(4)上套设有固定套(12)，且固定套(12)与固定板(11)固定连接，所述外板(3)位于多个隔板(13)相背离的一侧壁均固定连接有电性感应块(5)，所述滑动板(1)位于外板(3)右侧壁固定连接有计数器(6)，所述滑动板(1)上开凿有与下料筒(4)出料口相匹配的通孔，所述滑动板(1)下侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿滑动板(1)与转动筒(2)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊忠，曹建阳，丁亚男，
申请(专利权)人：江苏祥鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32