一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，属于实物编程模块技术领域，包括外壳、电路板、插针本体和触片，所述电路板为多边形薄板，且所述电路板固定于所述外壳内，所述电路板的相对两外壁上分别设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台皆穿过所述外壳上的通孔，所述插针本体为多个且设于所述第一凸台的顶面上，所述触片为多个且设于所述第二凸台的顶面上；本实用新型专利技术通过弹性夹片卡接在凹槽内形成预导向，再经过卡台卡接在卡槽内形成精准导向，使得插针本体稳定接触到触片上，并在平压块的弹性作用下连接固定，避免扁状插针受到外力的干扰，从而避免了扁状插针变形的情况，扁状插针连接效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构
本技术属于实物编程模块
，尤其涉及一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构。
技术介绍
传统的编程通常是通过键盘输入文本语言来完成。这种编程方式对于计算机初学者而言，理解和使用起来很不方便，主要原因是传统编程语言中的语法和复杂指令，难以被理解和记忆，同时还需要进行大量输入工作。实物编程模块被认为是图形化编程的一个分支，与图形化编程不同之处在于，实物编程模块对于程序的操作超越了计算机屏幕的限制。实物编程模块通过触觉、物理感知等技术与实物交互，再将实物逻辑转化为程序逻辑来进行编程。与直接操控电脑相比，通过操纵实物来进行创作，更容易投入到整个过程当中。通过实物编程模块，程序不再是一行行枯燥的代码，而是一组形象甚至一组实物的组合，儿童通过对实物的拼接组合，就可以完成普通程序语言通过键盘输入代码完成的工作。目前，实物编程模块的薄厚和规格有所差异，专门外接端口会占据一定的结构空间，但扁状插针因自身的结构强度比较低，容易受到外力的干扰，导致插针连接失效，扁状插针寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决实物编程模块使用扁状插针连接时，扁状插针的嵌入在外接端口内，扁状插针结构强度低容易受到外力干扰，导致实物编程模块体积大、扁状插针连接效果差、扁状插针寿命短的问题，而提出的一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，包括外壳、电路板、插针本体和触片，所述电路板为多边形薄板，且所述电路板固定于所述外壳内，所述电路板的相对两外壁上分别设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台皆穿过所述外壳上的通孔，所述插针本体为多个且设于所述第一凸台的顶面上，所述触片为多个且设于所述第二凸台的顶面上，所述插针本体与所述触片一一对应，插针本体可贴合至触片上，所述第一凸台的端面上设置有卡台，所述第二凸台的端面上设置有卡槽，卡台插接在卡槽内，卡槽对插针本体和触片之间的接触起到导向作用。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的内上设置有平压块，所述平压块对准所述触片。作为上述技术方案的进一步描述：所述平压块到所述触片的距离不大于所述插针本体的厚度。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡台为长方体，所述卡槽为矩形槽，所述卡台与所述卡槽的对应尺寸相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳面向所述第一凸台的外壁上设置有多个弹性夹片，所述外壳面向所述第二凸台的外壁上开设有多个凹槽，所述弹性夹片与所述凹槽一一对应，弹性夹片可卡接于凹槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡台和所述插针本体皆延伸至所述外壳的外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述平压块为橡胶材质。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过弹性夹片卡接在凹槽内形成预导向，再经过卡台卡接在卡槽内形成精准导向，使得插针本体稳定接触到触片上，并在平压块的弹性作用下连接固定，避免扁状插针受到外力的干扰，从而避免了扁状插针变形的情况，扁状插针连接效果好，使用寿命长。2、本技术中，通过在实物编程模块本体上开发相应的定位机构，使得两个实物编程模块连接后可以对接在一起，不占用多余的外部空间，结构设计合理。附图说明图1为一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构的整体结构示意图。图2为一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构中电路板的结构示意图。图3为一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构的内部结构示意图。图4为图3中A部分的局部放大图。图5为图3中B部分的局部放大图。图6为一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构的使用状态参考图。图例说明：1、外壳；2、电路板；3、插针本体；4、第一凸台；5、第二凸台；6、通孔；7、卡台；8、卡槽；9、平压块；10、弹性夹片；11、凹槽；12、触片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，包括外壳1、电路板2、插针本体3和触片12，所述电路板2为多边形薄板，且所述电路板2固定于所述外壳1内，所述电路板2的相对两外壁上分别设置有第一凸台4和第二凸台5，所述第一凸台4和所述第二凸台5皆穿过所述外壳1上的通孔6，所述插针本体3为多个且设于所述第一凸台4的顶面上，所述触片12为多个且设于所述第二凸台5的顶面上，所述插针本体3与所述触片12一一对应，插针本体3可贴合至触片12上，所述第一凸台4的端面上设置有卡台7，所述第二凸台5的端面上设置有卡槽8，卡台7插接在卡槽8内，卡槽8对插针本体3和触片12之间的接触起到导向作用；所述外壳1的内上设置有平压块9，所述平压块9对准所述触片12，所述平压块9到所述触片12的距离不大于所述插针本体3的厚度，插针本体3被压在平压块9和触片12之间，平压块9的弹性形变产生的作用力释放到插针本体3的表面，使得插针本体3连接稳固；所述卡台7为长方体，所述卡槽8为矩形槽，所述卡台7与所述卡槽8的对应尺寸相同，保证卡台7可以稳固地插接在卡槽8内，使得插针本体3与触片12之间的稳定连接；所述外壳1面向所述第一凸台4的外壁上设置有多个弹性夹片10，所述外壳1面向所述第二凸台5的外壁上开设有多个凹槽11，所述弹性夹片10与所述凹槽11一一对应，弹性夹片10可卡接于凹槽11内，对插针本体3和触片12之间的接触起到导向固定作用，消除插针本体3受到外力的干扰，从而避免了插针本体3变形的情况；所述卡台7和所述插针本体3皆延伸至所述外壳1的外部；所述平压块9为橡胶材质，具有绝缘作用，对插针本体3和触片12之间的电性连接无干扰，另外橡胶材质可产生弹性形变，可适应多规格的插针本体3厚度尺寸。工作原理：首先，在两个实物编程模块进行对接时，将弹性夹片10对准凹槽11并将卡台7对准卡槽8，推动实物编程模块，弹性夹片10插接在凹槽11内，接着卡台7卡接在卡槽8内，其次，在卡台7卡入卡槽8的同时，插针本体3卡入平压块9和触片12之间，平压块9在插针本体3的挤压下弹性形变并给插针本体3弹性作用力，使插针本体3牢牢地贴合在触片12上，最后，待两个实物编程模块的外壁之间贴合，完成对接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，其特征在于：包括外壳(1)、电路板(2)、插针本体(3)和触片(12)，所述电路板(2)为多边形薄板，且所述电路板(2)固定于所述外壳(1)内，所述电路板(2)的相对两外壁上分别设置有第一凸台(4)和第二凸台(5)，所述第一凸台(4)和所述第二凸台(5)皆穿过所述外壳(1)上的通孔(6)，所述插针本体(3)为多个且设于所述第一凸台(4)的顶面上，所述触片(12)为多个且设于所述第二凸台(5)的顶面上，所述插针本体(3)与所述触片(12)一一对应，所述第一凸台(4)的端面上设置有卡台(7)，所述第二凸台(5)的端面上设置有卡槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，其特征在于：包括外壳(1)、电路板(2)、插针本体(3)和触片(12)，所述电路板(2)为多边形薄板，且所述电路板(2)固定于所述外壳(1)内，所述电路板(2)的相对两外壁上分别设置有第一凸台(4)和第二凸台(5)，所述第一凸台(4)和所述第二凸台(5)皆穿过所述外壳(1)上的通孔(6)，所述插针本体(3)为多个且设于所述第一凸台(4)的顶面上，所述触片(12)为多个且设于所述第二凸台(5)的顶面上，所述插针本体(3)与所述触片(12)一一对应，所述第一凸台(4)的端面上设置有卡台(7)，所述第二凸台(5)的端面上设置有卡槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，其特征在于，所述外壳(1)的内上设置有平压块(9)，所述平压块(9)对准所述触片(12)。


3.根据权利要求2所述的一种实物编程模块的扁状插针快速固定结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬双，
申请(专利权)人：苏州乐派特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32