一种阀门压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种阀门压力测试装置，包括工作台与压力测试机，工作台上设置有载物板，载物板上设有两个放置板，待检测阀门的两个气体通道置于两个放置板的放置槽内；放置板两侧的载物板上对称设有两个与放置板垂直设置的导轨，导轨上设有能够沿其滑动的定位板，定位板上设有与待检测阀门匹配的套孔，载物板两侧的工作台上对称设有两个机架，机架与定位板相背的一侧设置有气缸，气缸的伸缩方向与定位板的滑动方向一致，气缸的驱动轴穿过机架且连接有压紧块，两个压紧块上分别设置有堵头与检测管，检测管与压力测试机连接，堵头与检测管分别与待检测阀门的两个气体接口匹配；压紧块、堵头、检测管、套孔、气缸的驱动轴以及放置槽共轴设置。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门压力测试装置
本技术涉及阀门压力测试
，具体涉及一种阀门压力测试装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在使用的过程中，常常用来控制高压液路或者高压气路的通断，因此阀门的气密性具有较高的要求。阀门在出厂前需要做多种的试验检测，压力测试就是必测项目之一。然而现有的阀门压力测试多为手动测试，测试效率低，且测试结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀门压力测试装置，便于操作，便于安装，定位准确。本技术提供了如下的技术方案：一种阀门压力测试装置，包括工作台与压力测试机，所述工作台的中部设置有载物板，所述载物板的中部相对设置有两个放置板，所述放置板上设置有圆弧状的放置槽，两个所述放置槽贯穿设置，待检测阀门的两个气体通道置于两个所述放置板的放置槽内；所述放置板两侧的载物板上对称设有两个导轨，所述导轨与所述放置板垂直设置，所述导轨上设置有能够沿其滑动的定位板，所述定位板上设置有与所述待检测阀门匹配的套孔，所述套孔的底端与所述放置槽的槽底共平面；所述载物板两侧的工作台上对称设有两个机架，所述机架与所述定位板相背的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩方向与所述定位板的滑动方向一致，所述气缸的驱动轴穿过所述机架且连接有与所述套孔正对的压紧块，两个所述压紧块上分别设置有堵头与检测管，所述检测管与所述压力测试机连接，所述堵头与所述检测管分别与待检测阀门的两个气体接口匹配；所述压紧块、所述堵头、所述检测管、所述套孔、所述气缸的驱动轴以及所述放置槽共轴设置。优选的，所述套孔的孔壁设置有软垫。优选的，所述检测管与所述压力测试机之间通过气管连接。优选的，所述堵头的外侧壁、所述检测管的外侧壁、所述压紧块与所述定位板相对的侧壁上均设有密封圈。优选的，所述气缸与所述机架之间通过螺钉固定连接。优选的，所述定位板的宽度小于所述待检测阀门端部与所述放置板之间的宽度。本技术的有益效果是：本技术通过放置槽与定位板的配合，放置待检测阀门，稳固而定位准确；在通过气缸推动压紧块向着阀门两个气管接口移动，通过堵头堵住一侧气体接口，再通过另一侧的连接压力测试机的检测管进行压力测试，结构简单，操作方便，测试结果准确。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视图；图3是本技术放置板结构示意图；图4是本技术定位板结构示意图；图中标记为：1.工作台；2.载物板；3.放置板；4.导轨；5.堵头；6.气缸；7.机架；8.压紧块；9.定位板；10.待检测阀门；11.检测管；12.压力测试机；13.放置槽；14.套孔。具体实施方式如图1-图4所示，一种阀门压力测试装置，包括工作台1与压力测试机12，工作台1的中部设置有载物板2，载物板2的中部相对设置有两个放置板3，放置板3上设置有圆弧状的放置槽13，两个放置槽13贯穿设置，待检测阀门10的两个气体通道置于两个放置板3的放置槽13内。放置板3两侧的载物板2上对称设有两个导轨4，导轨4与放置板3垂直设置，导轨4上设置有能够沿其滑动的定位板9，定位板9上设置有与待检测阀门10匹配的套孔14，套孔14的底端与放置槽13的槽底共平面。定位板9的宽度小于待检测阀门10端部与放置板3之间的宽度，使得待检测阀门10的端部可以穿过定位板9的套孔14。套孔14的孔壁设置有软垫，避免套孔14的孔壁与待检测阀门10的外壁之间出现摩擦而导致阀门外壁的损坏。载物板2两侧的工作台1上对称设有两个机架7，机架7与定位板9相背的一侧设置有气缸6，气缸6与机架7之间通过螺钉固定连接。气缸6的伸缩方向与定位板9的滑动方向一致，气缸6的驱动轴穿过机架7且连接有与套孔14正对的压紧块8，两个压紧块8上分别设置有堵头5与检测管11，堵头5用于堵住阀门的一个接口，实现更好的密封性；检测管11与压力测试机12连接，检测管11与压力测试机12之间通过气管连接(图中未画出气管)，对阀门进行压力测试。堵头5与检测管11分别与待检测阀门10的两个气体接口匹配。压紧块8、堵头5、检测管11、套孔14、气缸6的驱动轴以及放置槽13共轴设置，实现精准定位。堵头5的外侧壁、检测管11的外侧壁、压紧块8与定位板9相对的侧壁上均设有密封圈，实现测试装置与待检测阀门10之间的密封连接，提高气密性，提高测试准确性。如图1-图4所示，一种阀门压力测试装置，在测试前，气缸6收缩带动压紧块8向着载物板2两侧移动，将定位板9沿着导轨4向两侧拉开，将待检测阀门10的两端气体通道置于两个放置板3的放置槽13内，再将定位板9向着阀门方向推进，使得待检测阀门10的两端分别穿过对应的定位板9上的套孔14，完成待检测阀门10的安装与定位。通过气缸6驱动两个压紧块8从两侧压紧阀门，压紧块8上的堵头5堵住阀门的一个接口，实现阀门的密封，另一个压紧块8上的检测管11连接压力测试机12对阀门进行测试，结构简单，操作方便，测试结果准确。测试结束后，气缸6向着两侧收缩，使得压紧块8向两侧移动，再将定位板9沿着导轨4拉开，向上取出待检测阀门10即可取下阀门，更换下一个待检测阀门10，操作简单。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门压力测试装置，其特征在于，包括工作台与压力测试机，所述工作台的中部设置有载物板，所述载物板的中部相对设置有两个放置板，所述放置板上设置有圆弧状的放置槽，两个所述放置槽贯穿设置，待检测阀门的两个气体通道置于两个所述放置板的放置槽内；所述放置板两侧的载物板上对称设有两个导轨，所述导轨与所述放置板垂直设置，所述导轨上设置有能够沿其滑动的定位板，所述定位板上设置有与所述待检测阀门匹配的套孔，所述套孔的底端与所述放置槽的槽底共平面；/n所述载物板两侧的工作台上对称设有两个机架，所述机架与所述定位板相背的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩方向与所述定位板的滑动方向一致，所述气缸的驱动轴穿过所述机架且连接有与所述套孔正对的压紧块，两个所述压紧块上分别设置有堵头与检测管，所述检测管与所述压力测试机连接，所述堵头与所述检测管分别与待检测阀门的两个气体接口匹配；/n所述压紧块、所述堵头、所述检测管、所述套孔、所述气缸的驱动轴以及所述放置槽共轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门压力测试装置，其特征在于，包括工作台与压力测试机，所述工作台的中部设置有载物板，所述载物板的中部相对设置有两个放置板，所述放置板上设置有圆弧状的放置槽，两个所述放置槽贯穿设置，待检测阀门的两个气体通道置于两个所述放置板的放置槽内；所述放置板两侧的载物板上对称设有两个导轨，所述导轨与所述放置板垂直设置，所述导轨上设置有能够沿其滑动的定位板，所述定位板上设置有与所述待检测阀门匹配的套孔，所述套孔的底端与所述放置槽的槽底共平面；
所述载物板两侧的工作台上对称设有两个机架，所述机架与所述定位板相背的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩方向与所述定位板的滑动方向一致，所述气缸的驱动轴穿过所述机架且连接有与所述套孔正对的压紧块，两个所述压紧块上分别设置有堵头与检测管，所述检测管与所述压力测试机连接，所述堵头与所述检测管分别与待检测阀门的两个气体接口匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建兵，沙雷，夏建华，
申请(专利权)人：盐城市大丰中意机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32