本申请涉及一种用于磁材生产的真空烧结炉，涉及磁材生产的领域，其包括设置于地面上且供炉体安装的支架、设置于地面上且与炉门连接的真空装置以及用于连接真空装置和炉门的真空管道，所述支架靠近真空装置的一侧枢接有用于收纳并固定真空管道的收纳箍，所述收纳箍远离枢接的一侧设置有锁定组件，所述锁定组件用于固定收纳箍于支架上。本申请具有减少真空管道和地面的磨损，延长真空管道的使用寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁材生产的真空烧结炉
本申请涉及磁材生产的领域，尤其是涉及一种用于磁材生产的真空烧结炉。
技术介绍
真空感应烧结炉是在真空条件下，利用中频感应加热的原理使磁材及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，现已广泛应用于磁材生产的领域。相关技术中，如图1所示的真空烧结炉，包括设置于地面上的支架2、设置于支架2上的炉体1、安装于炉体1上的炉门3、设置于地面上且与炉体1连接的真空装置4以及与炉体1连接的机箱37，真空装置4和炉门3之间连接有若干的真空管道5。针对上述中的相关技术，专利技术人认为真空管道的一端连接于真空装置，真空管道的另一端连接于炉门，真空管道的中间部分下垂在地面上，在炉门打开和关闭的过程中，真空管道在地面上移动易发生磨损，还有改进的空间。
技术实现思路
为了减少真空管道和地面的磨损，延长真空管道的使用寿命，本申请提供一种用于磁材生产的真空烧结炉。本申请提供的一种用于磁材生产的真空烧结炉，采用如下的技术方案：一种用于磁材生产的真空烧结炉，包括设置于地面上且供炉体安装的支架、设置于地面上且与炉门连接的真空装置以及用于连接真空装置和炉门的真空管道，所述支架靠近真空装置的一侧枢接有用于收纳并固定真空管道的收纳箍，所述收纳箍远离枢接的一侧设置有锁定组件，所述锁定组件用于固定收纳箍于支架上。通过采用上述技术方案，收纳箍一端枢接在支架上，收纳箍向远离支架的一侧转动，工作人员将真空管道放置于收纳箍内，再将收纳箍向靠近支架的一侧转动，并通过锁定组件将收纳箍固定在支架上，从而减少真空管道和地面的磨损，延长真空管道的使用寿命。可选的，所述支架上设置有固定板，所述收纳箍远离锁定组件的一侧穿设有枢接轴，所述枢接轴与固定板枢接转动。通过采用上述技术方案，枢接轴穿设过收纳箍的一侧，支架上固定的两个固定板和枢接轴枢接配合，实现枢接轴在固定板上转动，收纳箍通过枢接轴实现在支架上的枢接，收纳箍可向靠近支架一侧转动，也可向远离支架一侧转动，方便了真空管道的容纳和固定，实用性强。可选的，所述枢接轴远离收纳箍的一侧螺纹配合有固定螺母，所述枢接轴上套设有轴承，所述轴承位于枢接轴和固定板之间。通过采用上述技术方案，枢接轴和固定板枢接转动，枢接轴上的固定螺母用于限位枢接轴在固定板上的位置，减少枢接轴在枢接过程中脱离固定板的情况，轴承安装在枢接轴和固定板之间，在枢接轴枢接转动时，轴承能减少枢接轴和固定板之间的摩擦，实用性强。可选的，所述锁定组件包括设置于收纳箍靠近支架一侧且穿设于支架上的固定杆以及设置于支架远离收纳箍一侧且与固定杆螺纹配合的限位条，所述限位条用于压紧支架以实现固定杆在支架上的固定，所述支架上开设有供固定杆穿设的穿设孔。通过采用上述技术方案，收纳箍以枢接轴为轴向靠近支架的一侧转动，收纳箍上的固定杆插入支架的穿设孔，固定杆插入穿设孔后，实现收纳箍在支架轴向位置上的限定，固定杆穿过支架后，限位条与固定杆螺纹转动并向支架的方向移动，限位条对支架进行压紧，限位条限位固定杆向远离支架的一侧运动，使收纳箍更好的固定在支架上，实现收纳箍在支架上的锁定。可选的，所述收纳箍包括枢接固定于支架上的固定框、供锁定组件设置且滑移于固定框上的移动框以及设置于移动框靠近固定框一侧且滑移于固定框内的移动条，所述固定框上开设有供移动条插入滑移的插入槽，所述支架上开设有供固定杆滑移的滑移槽。通过采用上述技术方案，固定框在支架上枢接转动，锁定组件设置在移动框上，移动框上的移动条插入固定框上的插入槽后，移动条带动移动框在固定框内滑移，固定杆与移动框同步滑移，支架上开设的滑移槽为固定杆的滑移提供空间，根据待收纳的真空管道和其他电线的直径和数量，工作人员可调节收纳箍的宽度，使收纳箍根据实际情况更好的收纳。可选的，所述支架上一体设置有用于固定移动框的弹性卡勾，所述移动框上开设有若干的供弹性卡勾卡接固定的卡勾孔。通过采用上述技术方案，支架上一体设置有一个弹性卡勾，移动框在固定框内滑移以改变收纳箍的宽度，当收纳箍的宽度确定后，工作人员按下弹性卡勾，使弹性卡勾与对应的卡勾孔卡接固定，从而增强移动框在支架上的固定。可选的，所述移动条和固定框之间固定有压簧，所述压簧位于插入槽内，所述固定框靠近压簧的一侧设置有供压簧套设的安装柱，所述移动条靠近固定框的一侧设置有压簧套设的固定柱，所述安装柱和固定柱均位于插入槽内。通过采用上述技术方案，压簧的一端套设固定在安装柱上，压簧的另一端套设固定在固定柱上，实现了压簧在插入槽内的固定，使压簧不易发生移动从而更好的工作，压簧将固定框和移动条连接，移动条在固定框内移动时，压簧能提高移动的稳定性。可选的，所述移动条远离支架的一侧螺纹配合有握持杆，所述握持杆供手握持并带动移动条在固定框内移动，所述固定框上开设有供握持杆滑移的限位槽。通过采用上述技术方案，握持杆通过螺纹转动在移动条上，在移动条滑移时握持杆同步滑移，限位槽为握持杆的滑移提供空间，工作人员通过移动握持杆带动移动条的移动，限位槽限制了移动条在固定框内移动的距离，减少移动条脱离固定框的情况。可选的，所述握持杆上套设有保护套，所述保护套上设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，保护套套设在握持杆上，保护套将手和握持杆隔离，保护套上的防滑纹路增加了手与握持杆之间的摩擦，方便工作人员对握持杆的握持和移动。可选的，所述收纳箍远离枢接的一侧设置有用于吸合支架的磁块，所述收纳箍上开设有供磁块安装的磁块槽。通过采用上述技术方案，磁块安装在收纳箍上的磁块槽内，收纳箍以枢接轴为轴转动，在收纳箍靠近支架时，磁块对支架进行吸合，减少收纳箍与支架之间的间隙，使收纳箍更好的固定在支架上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.收纳箍一端枢接在支架上，收纳箍的另一端通过锁定组件锁定在支架上，工作人员将真空管道放置于收纳箍内，从而减少真空管道和地面的磨损，延长真空管道的使用寿命；2.移动框在固定框内滑移，实现收纳箍宽度的调节，工作人员可根据待收纳的真空管道和其他电线的直径和数量，调节收纳箍的宽度，使收纳箍根据实际情况更好的收纳；3.磁块安装在收纳箍上的磁块槽内，在收纳箍靠近支架时，磁块对支架进行吸合，减少收纳箍与支架之间的间隙，使收纳箍更好的固定在支架上。附图说明图1是相关技术中真空烧结炉的结构示意图。图2是本申请实施例中真空烧结炉的结构示意图。图3是本申请实施例中收纳箍和支架的结构示意图。图4是本申请实施例中收纳箍和支架的爆炸示意图。图5是本申请实施例中收纳箍、限位条和握持杆的剖面示意图。附图标记说明：1、炉体；2、支架；3、炉门；4、真空装置；5、真空管道；6、收纳箍；7、锁定组件；8、固定板；9、枢接轴；10、固定螺母；11、轴承；12、固定杆；13、限位条；14、穿设孔；15、固定框；16、移动框；17、移动条；18、插入槽；19、滑移槽；20、弹性卡勾；21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于磁材生产的真空烧结炉，包括设置于地面上且供炉体（1）安装的支架（2）、设置于地面上且与炉门（3）连接的真空装置（4）以及用于连接真空装置（4）和炉门（3）的真空管道（5），其特征在于：所述支架（2）靠近真空装置（4）的一侧枢接有用于收纳并固定真空管道（5）的收纳箍（6），所述收纳箍（6）远离枢接的一侧设置有锁定组件（7），所述锁定组件（7）用于固定收纳箍（6）于支架（2）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于磁材生产的真空烧结炉，包括设置于地面上且供炉体（1）安装的支架（2）、设置于地面上且与炉门（3）连接的真空装置（4）以及用于连接真空装置（4）和炉门（3）的真空管道（5），其特征在于：所述支架（2）靠近真空装置（4）的一侧枢接有用于收纳并固定真空管道（5）的收纳箍（6），所述收纳箍（6）远离枢接的一侧设置有锁定组件（7），所述锁定组件（7）用于固定收纳箍（6）于支架（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁材生产的真空烧结炉，其特征在于：所述支架（2）上设置有固定板（8），所述收纳箍（6）远离锁定组件（7）的一侧穿设有枢接轴（9），所述枢接轴（9）与固定板（8）枢接转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于磁材生产的真空烧结炉，其特征在于：所述枢接轴（9）远离收纳箍（6）的一侧螺纹配合有固定螺母（10），所述枢接轴（9）上套设有轴承（11），所述轴承（11）位于枢接轴（9）和固定板（8）之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁材生产的真空烧结炉，其特征在于：所述锁定组件（7）包括设置于收纳箍（6）靠近支架（2）一侧且穿设于支架（2）上的固定杆（12）以及设置于支架（2）远离收纳箍（6）一侧且与固定杆（12）螺纹配合的限位条（13），所述限位条（13）用于压紧支架（2）以实现固定杆（12）在支架（2）上的固定，所述支架（2）上开设有供固定杆（12）穿设的穿设孔（14）。
5.根据权利要求4所述的一种用于磁材生产的真空烧结炉，其特征在于：所述收纳箍（6）包括枢接固定于支架（2）上的固定框（15）、供锁定组件（7）设置且滑移于固定框（15）上的移动框（16）以及设置于移动框（16）靠近固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐银舟，周典，
申请(专利权)人：宁波晟誉磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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