一种用于筛分磁材的筛分机制造技术

本申请涉及一种用于筛分磁材的筛分机，其包括筛分箱，所述筛分箱内腔设置有晃动箱，所述晃动箱内腔设置有筛分网，所述筛分网一侧边连接有电动转轴，所述电动转轴转动连接于晃动箱的内侧壁且电动转轴的一端连接有第一电机，所述第一电机与设置于筛分箱表面的第一开关电连接，所述晃动箱的内侧壁开设有次品进料口，所述次品进料口连通有出料通道，所述晃动箱上开设有次品进料口的侧壁开设有滑槽，述滑槽底面开设有第一通孔，所述移动板远离电动转轴的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接第二电机的驱动轴，所述第二电机电连接第一开关，所述滑槽内设有移动板。本申请具有减少满足要求的铁粉会从次品进料口排出效果。排出效果。排出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筛分磁材的筛分机


[0001]本申请涉及磁材加工技术的领域，尤其是涉及一种用于筛分磁材的筛分机。

技术介绍

[0002]随着我国制造业的蓬勃发展，各种材料不断涌现并受到广泛的应用，粉末冶金材料就是其中之一。粉末冶金材料能够用来制作轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各工业行业，其中铁粉因为自身成本低且具有磁性而被广泛的使用。现有的铁粉所制造的工艺品，都需要先制备合适粒径的铁粉，然后在制作成工艺品。粒径大小大于成品粒径大小的铁粉所制作的工艺品不能达到预期效果，因此需要对不同粒径大小的铁粉进行筛分。
[0003]相关技术中，公开号为CN210614335U的专利文件公开了一种用于磁粉加工的筛分机，包括底板，底板顶部表面的中心处固定连接有筛分箱，筛分箱内腔左侧的底部开设有成品出料口，筛分箱内腔右侧中心处的顶部纵向开设有移动槽口，筛分箱内腔右侧的底部固定连接有斜板，筛分箱内部设置有晃动箱，晃动箱内腔的顶部横向固定连接有斜筛网，晃动箱内腔右侧的中心处开设有次品进料口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在晃动箱抖动时，粒径大小小于成品粒径大小的部分铁粉颗粒也会掉落至次品进料口。

技术实现思路

[0005]为了改善粒径大小小于成品粒径大小的铁粉颗粒会掉落至次品进料口的问题，本申请提供一种用于筛分磁材的筛分机。
[0006]本申请提供的一种用于筛分磁材的筛分机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于筛分磁材的筛分机，包括筛分箱，所述筛分箱内腔设置有晃动箱，所述晃动箱内腔设置有筛分网，所述筛分网覆盖所述晃动箱横截面，所述筛分网一侧边连接有电动转轴，所述电动转轴转动连接于晃动箱的内侧壁且电动转轴的一端贯穿晃动箱连接有第一电机，所述第一电机固定在晃动箱外侧壁上，所述第一电机与设置于筛分箱表面的第一开关电连接，所述晃动箱的内侧壁开设有次品进料口，所述次品进料口抵接电动转轴侧壁，所述次品进料口连通有出料通道，所述晃动箱上开设有次品进料口的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与次品进料口连通，所述滑槽底面开设有第一通孔，所述移动板远离电动转轴的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆贯穿第一通孔，所述晃动箱外侧壁固定连接有第二电机，所述第一电动伸缩杆远离移动板的一端连接第二电机的驱动轴，所述第二电机电连接第一开关，所述滑槽内设有移动板，所述移动板具有两种状态：覆盖状态和未覆盖状态，当所述移动板处于覆盖状态时，移动板覆盖次品进料口横截面，次品进料口闭合，当所述移动板处于未覆盖状态时，移动板收缩进滑槽内，次品进料口打开。
[0008]通过采用上述技术方案，在筛分机工作时，移动板覆盖次品进料口，粒径大小小于成品粒径大小的铁粉经过筛分网，粒径大小大于成品粒径大小的铁粉无法通过筛分网。在筛分机停止工作时，按动第一开关，电动转轴转动带动筛分网旋转至倾斜，同时第一电动伸
缩杆收缩带动移动板移动至第一通孔内，次品进料口处于打开状态，未通过筛分网的铁粉移动至次品进料口，进行排出。
[0009]可选的，所述筛分网上端面靠近电动转轴的边缘设置有两个导向块，所述导向块侧壁设有导向面，两个所述导向面形成朝次品进料口缩口逐渐减小的通道。
[0010]通过采用上述技术方案，在电动转轴将筛分网旋转至倾斜时，导向块将粒径大小大于成品粒径大小的铁粉通过导向块上的导向面移动至次品进料口，利于粒径大小大于成品粒径大小的铁粉的排出。
[0011]可选的，所述晃动箱下端面连通有聚料斗，所述聚料斗下方设有斜板，所述筛分箱底部侧壁开设有成品出料口，所述斜板最低的边缘抵接成品出料口下边缘，所述斜板远离成品出料口的一端与筛分箱内壁连接。
[0012]通过采用上述技术方案，粒径大小小于成品粒径大小的铁粉从筛分网上掉下后通过聚料斗掉落在斜板上，在斜板上移动至成品出料口，从而进行收集。
[0013]可选的，所述筛分箱侧壁开设有第二通孔，所述出料通道远离次品进料口的一端连通有次品出料管，所述次品出料管贯穿第二通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，次品出料管便于粒径大小大于成品粒径大小的铁粉移动到筛分箱外进行收集。
[0015]可选的，所述筛分箱内远离第二通孔的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机电连接筛分箱外表面所设置的第二开关，所述第三电机的驱动轴连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离筛分箱的一端固定连接有推动块，所述推动块远离第二电动伸缩杆的一端与晃动箱固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够通过控制第二开关来控制第二电动伸缩杆的伸缩，通过第二电动伸缩杆的伸缩来实现推动块的移动，从而来带动晃动箱的左右移动，使粒径大小小于成品粒径大小的铁粉能够更快速的通过筛分网。
[0017]可选的，所述筛分箱内腔上侧壁设有支撑板，所述支撑板上横向开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有支撑杆，支撑杆包括水平段和垂直段，所述水平段贯穿滑孔并于滑孔滑动连接，所述垂直段远离水平段的一端固定连接晃动箱。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑板的连接减小了晃动箱在筛分箱内掉落的可能性，提高了整个装置的稳定性，滑孔的设置使晃动箱在左右移动时，支撑杆能够相对支撑板进行左右移动。
[0019]可选的，所述筛分箱的顶部设置有进料软管，所述进料软管的底部贯穿筛分箱并延伸至晃动箱的内腔，所述进料软管的顶部连通有进料斗。
[0020]通过采用上述技术方案，进料软管的设置使晃动箱在左右移动时，进料软管能够跟随晃动箱移动，利于将未筛分的铁粉倒入到晃动箱中。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.筛分网能够旋转至倾斜使不能通过筛分网的铁粉能够及时排出，不会造成筛分网的堵塞而影响筛分效率。能够通过移动板来控制次品进料口的打开和关闭，减小了粒径大小小于成品粒径大小的铁粉从次品进料口排出的可能性；
[0023]2.导向块的设置使粒径大小大于成品粒径大小的铁粉在筛分网倾斜时，不会堆积在晃动箱侧壁处，而是能够及时导向铁粉从次品进料口排出。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例用于筛分磁材的筛分机的结构示意图一；
[0025]图2是本申请实施例用于筛分磁材的筛分机的结构示意图二；
[0026]图3是本申请实施例用于筛分磁材的筛分机在筛分网水平时的剖视图；
[0027]图4是本申请实施例中晃动箱在筛分网水平时的剖视图；
[0028]图5是本申请实施例中电动转轴和筛分网的结构示意图；
[0029]图6是本申请实施例中支撑板和支撑杆的结构示意图；
[0030]图7是本申请实施例中晃动箱在筛分网倾斜时的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、筛分箱；2、晃动箱；3、筛分网；4、电动转轴；5、第一电机；6、第一开关；7、次品进料口；8、出料通道；9、滑槽；10、第一通孔；11、移动板；12、第一电动伸缩杆；13、第二电机；14、导向块；141、导向面；15、聚料斗；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筛分磁材的筛分机，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)内腔设置有晃动箱(2)，所述晃动箱(2)内腔设置有筛分网(3)，所述筛分网(3)覆盖所述晃动箱(2)横截面，所述筛分网(3)一侧边连接有电动转轴(4)，所述电动转轴(4)转动连接于晃动箱(2)的内侧壁且电动转轴(4)的一端贯穿晃动箱(2)连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)固定在晃动箱(2)外侧壁上，所述第一电机(5)与设置于筛分箱(1)表面的第一开关(6)电连接，所述晃动箱(2)的内侧壁开设有次品进料口(7)，所述次品进料口(7)抵接电动转轴(4)侧壁，所述次品进料口(7)连通有出料通道(8)，所述晃动箱(2)上开设有次品进料口(7)的侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与次品进料口(7)连通，所述滑槽(9)侧面开设有第一通孔(10)，所述滑槽(9)内设有移动板(11)，所述移动板(11)远离电动转轴(4)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)贯穿第一通孔(10)，所述晃动箱(2)外侧壁固定连接有第二电机(13)，所述第一电动伸缩杆(12)远离移动板(11)的一端连接第二电机(13)的驱动轴，所述第二电机(13)电连接第一开关(6)，所述移动板(11)具有两种状态：覆盖状态和未覆盖状态，当所述移动板(11)处于覆盖状态时，移动板(11)覆盖次品进料口(7)横截面，次品进料口(7)封闭，当所述移动板(11)处于未覆盖状态时，移动板(11)收缩进滑槽(9)内，次品进料口(7)打开。2.根据权利要求1所述的用于筛分磁材的筛分机，其特征在于：所述筛分网(3)上端面靠近电动转轴(4)的边缘设置有两个导向块(14)，所述导向块(14)侧壁设有导向面(141)，两个所述导向面(141)形成朝次品进料口(7)缩口逐渐减小的通道。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银舟，周典，
申请(专利权)人：宁波晟誉磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：