一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀制造技术

本实用新型专利技术适用于集装箱罐袋技术领域，提供了一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀板，所述阀板的左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述阀板的顶部焊接有第一连接块，所述第一连接块的上方设置有阀盖，所述第一连接块与阀盖配合使用，所述阀体的底部焊接有第二连接块，所述阀体的表面套设有第一固定盘：本实用新型专利技术通过阀体、阀板、第一连接块、阀盖、第二连接块、圆杆、第一固定盘、第二固定盘、滑动结构、活动杆、限位板和第一弹簧的设置，使得该控制阀具备可以方便工作人员进行拆卸的优点，解决了现有的浮球控制阀不便于工作人员进行拆卸，影响装料速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀
本技术属于集装箱罐袋
，尤其涉及一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀。
技术介绍
集装箱液袋是一种新型的节约成本的液体散货包装产品，放置在集装箱内用于存储和运输液体货物，因其具有成本低，一次性使用不需要清理和存放，操作简单等优点而被广泛应用。集装箱罐袋在使用时常常会用到浮球控制阀，但现有的浮球控制阀不便于工作人员进行拆卸，影响装料的速率，为此我们提出了一种可以方便工作人员进行拆卸的浮球控制阀来解决上述内容所存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，旨在解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术是这样实现的，一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀板，所述阀板的左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述阀板的顶部焊接有第一连接块，所述第一连接块的上方设置有阀盖，所述第一连接块与阀盖配合使用，所述阀体的底部焊接有第二连接块，所述阀体的表面套设有第一固定盘，所述第一固定盘底部的左右两侧均焊接有圆杆，所述圆杆的内部开设有通孔，所述圆杆的下方设置有水管，所述水管与第二连接块配合使用，所述水管的表面套设有第二固定盘，所述第二固定盘内腔的两侧均设置有滑动结构，所述第二固定盘内部的左右两侧均设置有活动杆，所述活动杆的表面焊接有限位板，所述活动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位板与第二固定盘的内壁之间，所述活动杆的一端与通孔配合使用。优选的，所述滑动结构包括通槽，所述通槽位于第二固定盘内腔的两侧，所述通槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧与限位板焊接。优选的，所述阀盖的顶部固定安装有扭板，所述扭板的表面粘接有防滑套。优选的，所述限位杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于滑块与通槽之间。优选的，所述活动杆的另一端延伸至第二固定盘的外侧并栓接有拉板，所述拉板的表面粘接有防护套。优选的，所述阀盖的表面设置有纹路，且纹路环绕阀盖表面的一周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过阀体、阀板、第一连接块、阀盖、第二连接块、圆杆、第一固定盘、第二固定盘、滑动结构、活动杆、限位板和第一弹簧的设置，使得该控制阀具备可以方便工作人员进行拆卸的优点，解决了现有的浮球控制阀不便于工作人员进行拆卸，影响装料速率的问题。附图说明图1为本技术的结构剖视示意图；图2为本技术中结构局部剖视示意图；图3为本技术中局部结构立体示意图；图4为本技术图2中A处的放大图。图中：1、阀体；2、阀板；3、第一连接块；4、阀盖；5、扭板；6、螺栓；7、第一固定盘；8、圆杆；9、通孔；10、第二连接块；11、水管；12、第二固定盘；13、活动杆；14、拉板；15、纹路；16、第一弹簧；17、限位板；18、滑动结构；181、通槽；182、限位杆；183、滑块；19、第二弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀技术方案：包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有阀板2，阀板2的左右两侧均螺纹连接有螺栓6，阀板2的顶部焊接有第一连接块3，第一连接块3的上方设置有阀盖4，第一连接块3与阀盖4配合使用，阀体1的底部焊接有第二连接块10，阀体1的表面套设有第一固定盘7，第一固定盘7底部的左右两侧均焊接有圆杆8，圆杆8的内部开设有通孔9，圆杆8的下方设置有水管11，水管11与第二连接块10配合使用，水管11的表面套设有第二固定盘12，第二固定盘12内腔的两侧均设置有滑动结构18，第二固定盘12内部的左右两侧均设置有活动杆13，活动杆13的表面焊接有限位板17，活动杆13的表面套设有第一弹簧16，第一弹簧16位于限位板17与第二固定盘12的内壁之间，活动杆13的一端与通孔9配合使用。在本实施方式中，通过阀体1、阀板2、第一连接块3、阀盖4、第二连接块10、圆杆8、第一固定盘7、第二固定盘12、滑动结构18、活动杆13、限位板17和第一弹簧16的设置，使得该控制阀具备可以方便工作人员进行拆卸的优点，解决了现有的浮球控制阀不便于工作人员进行拆卸，影响装料速率的问题。进一步的，滑动结构18包括通槽181，通槽181位于第二固定盘12内腔的两侧，通槽181的内部设置有限位杆182，限位杆182的表面滑动连接有滑块183，滑块183相向的一侧与限位板17焊接。在本实施方式中，通过通槽181、限位杆182和滑块183的设置，可以对限位板17进行辅助限位，便于活动杆13左右移动。进一步的，阀盖4的顶部固定安装有扭板5，扭板5的表面粘接有防滑套。在本实施方式中，通过扭板5的设置，方便工作人员对阀盖4进行扭动拆卸。进一步的，限位杆182的表面套设有第二弹簧19，第二弹簧19位于滑块183与通槽181之间。在本实施方式中，通过第二弹簧19的设置，可以使得滑块183与通槽181之间进行缓冲防护。进一步的，活动杆13的另一端延伸至第二固定盘12的外侧并栓接有拉板14，拉板14的表面粘接有防护套。在本实施方式中，通过拉板14的设置，便于工作人员拉动活动杆13，并对控制阀进行拆卸。进一步的，阀盖4的表面设置有纹路15，且纹路15环绕阀盖4表面的一周。在本实施方式中，通过纹路15的设置，便于工作人员扭动阀盖4。本技术的工作原理及使用流程：当需要对控制阀进行拆卸时，首先旋转扭板5，并带动阀盖4旋转，使得阀盖4被拆卸，接着可拉动拉板14，拉板14拉动两个活动杆13向相反的一侧移动，使得限位板17对第一弹簧16挤压，随后活动杆13的另一端脱离通孔9，然后旋转第二固定盘12，使得第一固定盘7与第二固定盘12分开，最后水管11与第二连接块10之间旋转分离即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有阀板(2)，所述阀板(2)的左右两侧均螺纹连接有螺栓(6)，所述阀板(2)的顶部焊接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的上方设置有阀盖(4)，所述第一连接块(3)与阀盖(4)配合使用，所述阀体(1)的底部焊接有第二连接块(10)，所述阀体(1)的表面套设有第一固定盘(7)，所述第一固定盘(7)底部的左右两侧均焊接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的内部开设有通孔(9)，所述圆杆(8)的下方设置有水管(11)，所述水管(11)与第二连接块(10)配合使用，所述水管(11)的表面套设有第二固定盘(12)，所述第二固定盘(12)内腔的两侧均设置有滑动结构(18)，所述第二固定盘(12)内部的左右两侧均设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的表面焊接有限位板(17)，所述活动杆(13)的表面套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)位于限位板(17)与第二固定盘(12)的内壁之间，所述活动杆(13)的一端与通孔(9)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有阀板(2)，所述阀板(2)的左右两侧均螺纹连接有螺栓(6)，所述阀板(2)的顶部焊接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的上方设置有阀盖(4)，所述第一连接块(3)与阀盖(4)配合使用，所述阀体(1)的底部焊接有第二连接块(10)，所述阀体(1)的表面套设有第一固定盘(7)，所述第一固定盘(7)底部的左右两侧均焊接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的内部开设有通孔(9)，所述圆杆(8)的下方设置有水管(11)，所述水管(11)与第二连接块(10)配合使用，所述水管(11)的表面套设有第二固定盘(12)，所述第二固定盘(12)内腔的两侧均设置有滑动结构(18)，所述第二固定盘(12)内部的左右两侧均设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的表面焊接有限位板(17)，所述活动杆(13)的表面套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)位于限位板(17)与第二固定盘(12)的内壁之间，所述活动杆(13)的一端与通孔(9)配合使用。


2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的集装箱罐袋用浮球控制阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊田，谭尚熙，
申请(专利权)人：广州市维亿塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44