一种具有强化传热结构的轴承箱制造技术

本实用新型专利技术属于轴承箱设备领域，尤其为一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底，所述传热基底底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板，所述传热横板穿过传热基底侧壁内的滑动槽并连接着连接板，所述连接板两端贴合传热基底内侧的滑动凹槽槽壁，且连接板上端固定连接着挤压滑动柱，所述传热横板为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱，所述传热基底上底面设置有轴承箱固定侧壁，所述轴承箱固定侧壁内部固定连接着热源轴承箱。本实用新型专利技术通过热源轴承箱底端挤压着挤压滑动柱并推动挤压滑动柱向两侧平移，带动传热横板顺着传热基底底身侧壁内滑动槽向外滑出，实现利用热源轴承箱控制传热结构可滑出或收回的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强化传热结构的轴承箱
本技术涉及轴承箱设备
，具体为一种具有强化传热结构的轴承箱。
技术介绍
轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。同时，轴在工作时所受到的各种力也会传递到轴承箱上，由轴承箱承载。轴承箱的材质一般为铸铁和铸钢。多用于车轮组。传统的轴承箱多种多样，但是仍然存在一些问题：1、传统的轴承箱设备大部分都不具有传热结构，部分具有传热结构的轴承箱也无法收回传热结构，使得轴承箱使用时，产生的热量无法很好的传导出去，同时在不需要使用时传热结构会占据空间，也容易发生磕碰造成损坏，降低了轴承箱的实用性。2、传统的轴承箱设备箱体与传热结构间的传热效率不高，在传导热量时无法快速的传导至散热结构会导致热量散发过多而影响轴承箱的使用，降低了轴承箱设备的实用性且影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有强化传热结构的轴承箱，解决了具有传热结构的轴承箱无法收回传热结构，且在不需要使用时传热结构会占据空间，也容易发生磕碰造成损坏、箱体与传热结构间的传热效率不高，在传导热量时无法快速的传导至散热结构会导致热量散发过多而影响轴承箱的使用等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底，所述传热基底底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板，所述传热横板穿过传热基底侧壁内的滑动槽并连接着连接板，所述连接板两端贴合传热基底内侧的滑动凹槽槽壁，且连接板上端固定连接着挤压滑动柱，所述传热横板为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱，所述传热基底上底面设置有轴承箱固定侧壁，所述轴承箱固定侧壁底端固定在滑动凹槽侧边处，所述轴承箱固定侧壁内部固定连接着热源轴承箱，所述热源轴承箱上方固定设置有轴承箱顶盖，所述热源轴承箱顶端侧边出设置有凹型固定块，所述凹型固定块块身内部通过固定螺栓的固定作用固定着插接限位块，所述插接限位块固定设置在轴承箱顶盖的底端边缘处，所述轴承箱顶盖顶端外壁处固定设置有弧形防触板，所述轴承箱顶盖侧壁内设置有顶盖内轴承固定孔，所述热源轴承箱侧壁内设置有主轴承固定孔。进一步优化本技术方案，所述热源轴承箱顺着两轴承箱固定侧壁插入，且热源轴承箱底端挤压着挤压滑动柱并推动挤压滑动柱向两侧平移。进一步优化本技术方案，所述传热基底侧壁内设置有滑动槽，上底面设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽联通着传热基底侧壁内滑动槽，所述传热横板可在传热基底侧壁滑动槽内滑动。进一步优化本技术方案，所述传热横板两个为一组，且传热横板分别穿过传热基底两端侧壁的滑动槽并在滑动凹槽内通过开合弹簧连接。进一步优化本技术方案，所述轴承箱固定侧壁外侧面垂直设置有多组传热板，所述传热板穿过下方的连接通槽并抵住传热夹柱上底面。进一步优化本技术方案，所述热源轴承箱顶端侧边处设置有凹型固定块，所述凹型固定块两端为斜面，中央部分为凹槽。进一步优化本技术方案，所述传热基底、传热横板、传热夹柱、传热板和轴承箱固定侧壁均为铝合金材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有强化传热结构的轴承箱，具备以下有益效果：1、该具有强化传热结构的轴承箱，通过热源轴承箱底端挤压着挤压滑动柱并推动挤压滑动柱向两侧平移，带动传热横板顺着传热基底底身侧壁内滑动槽向外滑出，实现利用热源轴承箱控制传热结构可滑出或收回的目的。2、该具有强化传热结构的轴承箱，通过在轴承箱固定侧壁外侧面垂直设置有多组传热板，且传热板穿过下方的连接通槽并抵住传热夹柱上底面，解决了箱体与传热结构间的传热效率不高，在传导热量时无法快速的传导至散热结构会导致热量散发过多而影响轴承箱的使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传热基地结构视图；图3为本技术轴承箱顶盖固定结构视图；图4为本技术传热横板滑动结构视图。图中：1、传热基底；2、传热横板；3、传热夹柱；4、传热板；5、热源轴承箱；6、凹型固定块；7、插接限位块；8、固定螺栓；9、轴承箱顶盖；10、弧形防触板；11、顶盖内轴承固定孔；12、主轴承固定孔；13、挤压滑动柱；14、轴承箱固定侧壁；15、连接通槽；16、连接板；17、滑动凹槽；18、开合弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底1，传热基底1底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板2，传热横板2穿过传热基底1侧壁内的滑动槽并连接着连接板16，连接板16两端贴合传热基底1内侧的滑动凹槽17槽壁，且连接板16上端固定连接着挤压滑动柱13，传热横板2为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱3，传热基底1上底面设置有轴承箱固定侧壁14，轴承箱固定侧壁14底端固定在滑动凹槽17侧边处，轴承箱固定侧壁14内部固定连接着热源轴承箱5，热源轴承箱5上方固定设置有轴承箱顶盖9，热源轴承箱5顶端侧边出设置有凹型固定块6，凹型固定块6块身内部通过固定螺栓8的固定作用固定着插接限位块7，插接限位块7固定设置在轴承箱顶盖9的底端边缘处，轴承箱顶盖9顶端外壁处固定设置有弧形防触板10，轴承箱顶盖9侧壁内设置有顶盖内轴承固定孔11，热源轴承箱5侧壁内设置有主轴承固定孔12。本实施方案中，传热横板2穿过传热基底1侧壁内的滑动槽并连接着连接板16，连接板16两端贴合传热基底1内侧的滑动凹槽17槽壁，且连接板16上端固定连接着挤压滑动柱13，通过连接板16在滑动凹槽17内滑动带动传热横板2同步移动，解决了具有传热结构的轴承箱无法收回传热结构的问题。具体的，热源轴承箱5顺着两轴承箱固定侧壁14插入，且热源轴承箱5底端挤压着挤压滑动柱13并推动挤压滑动柱13向两侧平移。本实施例中，利用热源轴承箱5的底端挤压两侧挤压滑动柱13向两侧平移，可在安装热源轴承箱5时自动推动挤压滑动柱13。具体的，传热基底1侧壁内设置有滑动槽，上底面设置有滑动凹槽17，滑动凹槽17联通着传热基底1侧壁内滑动槽，传热横板2可在传热基底1侧壁滑动槽内滑动。本实施例中，传热横板2可在传热基底1侧壁滑动槽内滑动，使得传热横板2可稳定的滑出并进行传热过程。具体的，传热横板2两个为一组，且传热横板2分别穿过传热基底1两端侧壁的滑动槽并在滑动凹槽17内通过开合弹簧18连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底(1)，其特征在于：所述传热基底(1)底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板(2)，所述传热横板(2)穿过传热基底(1)侧壁内的滑动槽并连接着连接板(16)，所述连接板(16)两端贴合传热基底(1)内侧的滑动凹槽(17)槽壁，且连接板(16)上端固定连接着挤压滑动柱(13)，所述传热横板(2)为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱(3)，所述传热基底(1)上底面设置有轴承箱固定侧壁(14)，所述轴承箱固定侧壁(14)底端固定在滑动凹槽(17)侧边处，所述轴承箱固定侧壁(14)内部固定连接着热源轴承箱(5)，所述热源轴承箱(5)上方固定设置有轴承箱顶盖(9)，所述热源轴承箱(5)顶端侧边出设置有凹型固定块(6)，所述凹型固定块(6)块身内部通过固定螺栓(8)的固定作用固定着插接限位块(7)，所述插接限位块(7)固定设置在轴承箱顶盖(9)的底端边缘处，所述轴承箱顶盖(9)顶端外壁处固定设置有弧形防触板(10)，所述轴承箱顶盖(9)侧壁内设置有顶盖内轴承固定孔(11)，所述热源轴承箱(5)侧壁内设置有主轴承固定孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底(1)，其特征在于：所述传热基底(1)底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板(2)，所述传热横板(2)穿过传热基底(1)侧壁内的滑动槽并连接着连接板(16)，所述连接板(16)两端贴合传热基底(1)内侧的滑动凹槽(17)槽壁，且连接板(16)上端固定连接着挤压滑动柱(13)，所述传热横板(2)为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱(3)，所述传热基底(1)上底面设置有轴承箱固定侧壁(14)，所述轴承箱固定侧壁(14)底端固定在滑动凹槽(17)侧边处，所述轴承箱固定侧壁(14)内部固定连接着热源轴承箱(5)，所述热源轴承箱(5)上方固定设置有轴承箱顶盖(9)，所述热源轴承箱(5)顶端侧边出设置有凹型固定块(6)，所述凹型固定块(6)块身内部通过固定螺栓(8)的固定作用固定着插接限位块(7)，所述插接限位块(7)固定设置在轴承箱顶盖(9)的底端边缘处，所述轴承箱顶盖(9)顶端外壁处固定设置有弧形防触板(10)，所述轴承箱顶盖(9)侧壁内设置有顶盖内轴承固定孔(11)，所述热源轴承箱(5)侧壁内设置有主轴承固定孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有强化传热结构的轴承箱，其特征在于：所述热源轴承箱(5)顺着两轴承箱固定侧壁(14)插入，且热源轴承箱(5)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加年，
申请(专利权)人：镇江常瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32