一种轴承箱安装模具制造技术

本实用新型专利技术属于安装模具设备领域，尤其为一种轴承箱安装模具，包括安装基台和模具顶壳，所述安装基台台身中央设置有安装凹槽，所述安装基台一端固定设置有边缘限位支柱，所述边缘限位支柱顶端设置有支撑基台，所述转动连接轴柱连接着支撑基台与旋转轴柱，所述滑动柱在固定通环内可滑动，所述固定通环固定设置在安装基台侧壁内部通槽内，所述模具顶壳固定设置在安装模具主体上方，所述安装模具主体底端固定设置有弧形底板。本实用新型专利技术通过将弧形底板底面边缘处设置为弧形面，使得限位横板顶端滑动圆头可沿着弧形底板底面边缘处弧面滑动，滑过弧形底板最侧边时可通过复位弹簧弹出限位横板，固定住弧形底板，实现对安装模具主体的快速固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承箱安装模具
本技术涉及安装模具设备
，具体为一种轴承箱安装模具。
技术介绍
轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。同时，轴在工作时所受到的各种力也会传递到轴承箱上，由轴承箱承载。轴承箱的材质一般为铸铁和铸钢。多用于车轮组。轴承箱安装需要用到安装的模具，来确定箱体位置和内部轴承的位置。传统轴承箱安装模具多种多样，但是仍然存在一些问题：1、传统的轴承箱安装模具大多没有办法完成对安装模具主体的快速固定，而模具主体大多比较笨重，过多的固定过程会浪费安装者的体力和时间，使得工作效率不高。2、传统的轴承箱安装模具大多没有能够限制模具外壳位置并紧固模具外壳的结构，安装模具外壳在安装基台上进行轴承和箱体的安装时容易发生位移，给安装过程造成困难，降低了安装模具的实用性且影响工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承箱安装模具，解决了安装模具没有办法完成对安装模具主体的快速固定、没有能够限制模具外壳位置并紧固模具外壳的结构，安装模具外壳在安装基台上进行轴承和箱体的安装时容易发生位移，给安装过程造成困难等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承箱安装模具，包括安装基台和模具顶壳，所述安装基台台身中央设置有安装凹槽，所述安装基台侧壁内设置有通槽连接着安装基台台身中央处的安装凹槽，且通槽外设置有抽拉横条，所述安装基台一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓两个为一组，且固定螺栓穿过安装基台的台身并固定，所述安装基台一端固定设置有边缘限位支柱，所述边缘限位支柱顶端设置有支撑基台，所述支撑基台上端设置着转动连接轴柱，所述转动连接轴柱连接着支撑基台与旋转轴柱，所述抽拉横条内壁连接着滑动柱，所述滑动柱设置在固定通环内侧，所述滑动柱在固定通环内可滑动，所述固定通环固定设置在安装基台侧壁内部通槽内，所述滑动柱外侧设置有复位弹簧，所述旋转轴柱柱身顶端边缘处下方设置有紧固扣件，所述模具顶壳固定设置在安装模具主体上方，所述安装模具主体底端固定设置有弧形底板。进一步优化本技术方案，所述弧形底板底面边缘处为弧形面，所述滑动柱一端固定连接着限位横板，所述限位横板顶端设置有滑动圆头，所述限位横板另一端通过复位弹簧连接在固定通环顶端外侧，所述限位横板顶端滑动圆头可沿着弧形底板底面边缘处弧面滑动。进一步优化本技术方案，所述固定通环三个为一组，镜像对称设置有两组在安装基台两侧壁内部通槽内，所述固定通环内部均设置有滑动柱，且同一侧的滑动柱均连接着同一抽拉横条。进一步优化本技术方案，所述旋转轴柱为弧形柱，且旋转轴柱柱身顶端边缘处下方设置有紧固扣件，所述旋转轴柱可围绕着转动连接轴柱柱身旋转，所述紧固扣件反扣在模具顶壳的顶部边缘处。进一步优化本技术方案，所述紧固扣件为弧形扣件，且紧固扣件内侧与模具顶壳接触的弧面设置有减震橡胶片。进一步优化本技术方案，所述安装模具主体两端侧壁内均设置有轴承安装侧壁，所述轴承安装侧壁壁身内设置有大小不同的轴承插孔。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轴承箱安装模具，具备以下有益效果：1、该轴承箱安装模具，通过将弧形底板底面边缘处设置为弧形面，使得限位横板顶端滑动圆头可沿着弧形底板底面边缘处弧面滑动，滑过弧形底板最侧边时可通过复位弹簧弹出限位横板，固定住弧形底板，实现对安装模具主体的快速固定的目的。2、该轴承箱安装模具，通过旋转轴柱围绕着转动连接轴柱柱身旋转，使得紧固扣件反扣在模具顶壳的顶部边缘处，同时紧固扣件内侧与模具顶壳接触的弧面设置有减震橡胶片，解决了没有能够限制模具外壳位置并紧固模具外壳的结构，安装模具外壳在安装基台上进行轴承和箱体的安装时容易发生位移，给安装过程造成困难的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构视图；图3为本技术快速固定结构细节视图；图4为本技术限位紧固结构视图。图中：1、安装基台；2、抽拉横条；3、固定螺栓；4、边缘限位支柱；5、支撑基台；6、转动连接轴柱；7、旋转轴柱；8、紧固扣件；9、模具顶壳；10、安装模具主体；11、轴承安装侧壁；12、轴承插孔；13、弧形底板；14、滑动柱；15、固定通环；16、复位弹簧；17、限位横板；18、滑动圆头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轴承箱安装模具，包括安装基台1和模具顶壳9，安装基台1台身中央设置有安装凹槽，安装基台1侧壁内设置有通槽连接着安装基台1台身中央处的安装凹槽，且通槽外设置有抽拉横条2，安装基台1一端设置有固定螺栓3，固定螺栓3两个为一组，且固定螺栓3穿过安装基台1的台身并固定，安装基台1一端固定设置有边缘限位支柱4，边缘限位支柱4顶端设置有支撑基台5，支撑基台5上端设置着转动连接轴柱6，转动连接轴柱6连接着支撑基台5与旋转轴柱7，抽拉横条2内壁连接着滑动柱14，滑动柱14设置在固定通环15内侧，滑动柱14在固定通环15内可滑动，固定通环15固定设置在安装基台1侧壁内部通槽内，滑动柱14外侧设置有复位弹簧16，旋转轴柱7柱身顶端边缘处下方设置有紧固扣件8，模具顶壳9固定设置在安装模具主体10上方，安装模具主体10底端固定设置有弧形底板13。本实施方案中，通过在安装基台1台身中央设置有安装凹槽，安装基台1侧壁内设置有通槽连接着安装基台1台身中央处的安装凹槽，固定通环15固定设置在安装基台1侧壁内部通槽内，滑动柱14设置在固定通环15内侧，滑动柱14在固定通环15内可滑动，滑动柱14外侧设置有复位弹簧16，解决了无法快速固定安装模具主体10的问题。具体的，弧形底板13底面边缘处为弧形面，滑动柱14一端固定连接着限位横板17，限位横板17顶端设置有滑动圆头18，限位横板17另一端通过复位弹簧16连接在固定通环15顶端外侧，限位横板17顶端滑动圆头18可沿着弧形底板13底面边缘处弧面滑动。本实施例中，通过限位横板17顶端滑动圆头18可沿着弧形底板13底面边缘处弧面滑动，当滑动圆头18滑过弧形底板13最侧边时可通过复位弹簧弹16出限位横板17，固定住弧形底板13，实现快速固定的目的。具体的，固定通环15三个为一组，镜像对称设置有两组在安装基台1两侧壁内部通槽内，固定通环15内部均设置有滑动柱14，且同一侧的滑动柱14均连接着同一抽拉横条2。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承箱安装模具，包括安装基台(1)和模具顶壳(9)，其特征在于：所述安装基台(1)台身中央设置有安装凹槽，所述安装基台(1)侧壁内设置有通槽连接着安装基台(1)台身中央处的安装凹槽，且通槽外设置有抽拉横条(2)，所述安装基台(1)一端设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)两个为一组，且固定螺栓(3)穿过安装基台(1)的台身并固定，所述安装基台(1)一端固定设置有边缘限位支柱(4)，所述边缘限位支柱(4)顶端设置有支撑基台(5)，所述支撑基台(5)上端设置着转动连接轴柱(6)，所述转动连接轴柱(6)连接着支撑基台(5)与旋转轴柱(7)，所述抽拉横条(2)内壁连接着滑动柱(14)，所述滑动柱(14)设置在固定通环(15)内侧，所述滑动柱(14)在固定通环(15)内可滑动，所述固定通环(15)固定设置在安装基台(1)侧壁内部通槽内，所述滑动柱(14)外侧设置有复位弹簧(16)，所述旋转轴柱(7)柱身顶端边缘处下方设置有紧固扣件(8)，所述模具顶壳(9)固定设置在安装模具主体(10)上方，所述安装模具主体(10)底端固定设置有弧形底板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承箱安装模具，包括安装基台(1)和模具顶壳(9)，其特征在于：所述安装基台(1)台身中央设置有安装凹槽，所述安装基台(1)侧壁内设置有通槽连接着安装基台(1)台身中央处的安装凹槽，且通槽外设置有抽拉横条(2)，所述安装基台(1)一端设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)两个为一组，且固定螺栓(3)穿过安装基台(1)的台身并固定，所述安装基台(1)一端固定设置有边缘限位支柱(4)，所述边缘限位支柱(4)顶端设置有支撑基台(5)，所述支撑基台(5)上端设置着转动连接轴柱(6)，所述转动连接轴柱(6)连接着支撑基台(5)与旋转轴柱(7)，所述抽拉横条(2)内壁连接着滑动柱(14)，所述滑动柱(14)设置在固定通环(15)内侧，所述滑动柱(14)在固定通环(15)内可滑动，所述固定通环(15)固定设置在安装基台(1)侧壁内部通槽内，所述滑动柱(14)外侧设置有复位弹簧(16)，所述旋转轴柱(7)柱身顶端边缘处下方设置有紧固扣件(8)，所述模具顶壳(9)固定设置在安装模具主体(10)上方，所述安装模具主体(10)底端固定设置有弧形底板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承箱安装模具，其特征在于：所述弧形底板(13)底面边缘处为弧形面，所述滑动柱(14)一端固定连接着限位横板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加年，
申请(专利权)人：镇江常瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32