一种铝材生产中转推车制造技术

技术编号:29714079 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 14:47
本实用新型专利技术公开了一种铝材生产中转推车,包括推车主体,所述推车主体上安装有推动扶手,所述推车主体的内部对称设置有两个连接板,两个所述连接板的内端均设置有一个防脱挡板,所述推车主体的内部在位于两个连接板的左右两侧对称设置有四个限位弹簧,所述推车主体的前后两端对称设置有两个固定卡板,两个所述固定卡板的内端均对称设置有两个固定卡柱,两个所述固定卡板的内端均设置有一个旋转柱。本实用新型专利技术所述的一种铝材生产中转推车,属于运输设备领域,通过设置可拆卸调整的推动扶手,可以便于推车在狭窄的空间内调转推动方向;通过设置限位弹簧、连接板、防脱挡板以及固定卡板、固定卡柱,可以便于推动扶手的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产中转推车
本技术涉及运输设备领域,特别涉及一种铝材生产中转推车。
技术介绍
推车是以人力推和拉的搬运车辆,推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分,传统推车的车体材质一般为木质,现代生产的推车车体材质一般为铁皮,独轮车可在狭窄的跳板、便桥和羊肠小道上行驶,能够原地转向,倾卸货物十分便利,常用的两轮车有搬运成件物品的手推搬运车、架子车和搬运散状物料的斗车等,三轮手推车中有一个、四轮手推车中有两个可绕铅垂轴回转的回转脚轮,这种回转脚轮在运行中能随着车辆运动方向的改变而自动调整到运行阻力最小的方向;铝材生产过程中需要将铝材进行中转运输,将铝材通过推车进行短距离的运送,便于铝材生产下道工序的进行,由于部分铝材的长度较长,且现有的推车的推动扶手不能调整,从而当较长的铝材放置到推车上时,就会导致推车不便于在狭窄的空间内进行调转推动方向。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝材生产中转推车,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铝材生产中转推车,包括推车主体,所述推车主体上安装有推动扶手,所述推车主体的内部对称设置有两个连接板,两个所述连接板的内端均设置有一个防脱挡板,所述推车主体的内部在位于两个连接板的左右两侧对称设置有四个限位弹簧,所述推车主体的前后两端对称设置有两个固定卡板,两个所述固定卡板的内端均对称设置有两个固定卡柱,两个所述固定卡板的内端均设置有一个旋转柱,两个所述旋转柱的内端均设置有一个挡片。优选的,所述推车主体的下端对称设置有四个万向滑轮,所述推车主体的上端对称开设有四个安装槽,所述推车主体的前后两端对称开设有四个固定卡槽,四个所述固定卡槽分别将推车主体的前后两端与四个安装槽贯穿,所述推车主体内在位于四个安装槽之间对称开设有两个收纳腔,所述推车主体的前后两端对称开设有两个伸缩槽,两个所述伸缩槽分别将推车主体的前后两端与两个收纳腔贯穿。优选的,所述推动扶手安装在推车主体上端开设的安装槽内,所述推动扶手上对称开设有两个方形卡孔。优选的,两个所述连接板以及两个防脱挡板分别设置在两个收纳腔内,两个所述连接板的上端均开设有一个旋转槽,两个所述旋转槽分别将两个连接板的上下两端贯穿,两个所述连接板的外端均开设有一个旋转槽,两个所述旋转槽分别将两个连接板的外端与两个旋转槽贯穿。优选的,四个所述限位弹簧分别两两对称设置在两个收纳腔内。优选的,两个所述固定卡板的外端均设置有一个拉动把手,四个所述固定卡柱分别位于四个固定卡槽内,两个所述旋转柱分别位于两个旋转槽内,两个所述挡片分别位于两个收纳槽内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置可拆卸调整的推动扶手,可以便于推车在狭窄的空间内调转推动方向;通过设置限位弹簧、连接板、防脱挡板以及固定卡板、固定卡柱,可以便于推动扶手的安装和拆卸;通过设置旋转柱以及挡片,可以便于固定卡板以及固定卡柱的固定。附图说明图1为本技术一种铝材生产中转推车的整体结构示意图;图2为本技术一种铝材生产中转推车的推车主体的剖视结构示意图;图3为本技术一种铝材生产中转推车的推动扶手的结构示意图;图4为本技术一种铝材生产中转推车的连接板和限位弹簧的位置关系结构示意图;图5为本技术一种铝材生产中转推车的固定卡板、固定卡柱、旋转柱、挡片的位置关系结构示意图。图中:1、推车主体;2、推动扶手;3、连接板;4、限位弹簧;5、固定卡板;6、万向滑轮;7、安装槽;8、固定卡槽;9、收纳腔;10、伸缩槽;11、方形卡孔;12、防脱挡板;13、收纳槽;14、旋转槽;15、拉动把手;16、固定卡柱;17、旋转柱;18、挡片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示,一种铝材生产中转推车,包括推车主体1,推车主体1上安装有推动扶手2,推车主体1的内部对称设置有两个连接板3,两个连接板3的内端均设置有一个防脱挡板12,推车主体1的内部在位于两个连接板3的左右两侧对称设置有四个限位弹簧4,推车主体1的前后两端对称设置有两个固定卡板5,两个固定卡板5的内端均对称设置有两个固定卡柱16,两个固定卡板5的内端均设置有一个旋转柱17,两个旋转柱17的内端均设置有一个挡片18。在本实施例中,推车主体1的下端对称设置有四个万向滑轮6,推车主体1的上端对称开设有四个安装槽7,推车主体1的前后两端对称开设有四个固定卡槽8,四个固定卡槽8分别将推车主体1的前后两端与四个安装槽7贯穿,推车主体1内在位于四个安装槽7之间对称开设有两个收纳腔9,推车主体1的前后两端对称开设有两个伸缩槽10,两个伸缩槽10分别将推车主体1的前后两端与两个收纳腔9贯穿。在本实施例中,为了便于推车在狭窄的空间内调转推动方向,设置了可拆卸调整的推动扶手2,推动扶手2安装在推车主体1上端开设的安装槽7内,推动扶手2上对称开设有两个方形卡孔11。在本实施例中,两个连接板3以及两个防脱挡板12分别设置在两个收纳腔9内,两个连接板3的上端均开设有一个旋转槽14,两个旋转槽14分别将两个连接板3的上下两端贯穿,两个连接板3的外端均开设有一个旋转槽14,两个旋转槽14分别将两个连接板3的外端与两个旋转槽14贯穿。在本实施例中,为了便于推动扶手2的安装和拆卸,设置了限位弹簧4,四个限位弹簧4分别两两对称设置在两个收纳腔9内。在本实施例中,为了便于推动扶手2的安装和拆卸,设置了固定卡板5、固定卡柱16,两个固定卡板5的外端均设置有一个拉动把手15,四个固定卡柱16分别位于四个固定卡槽8内,两个旋转柱17分别位于两个旋转槽14内,两个挡片18分别位于两个收纳槽13内。需要说明的是,本技术为一种铝材生产中转推车,在使用过程中,当需要在狭窄空间内调转推车的推动方向时,首先将固定卡板5向外侧拉动,从而是的固定卡柱16脱离方形卡孔11,接着即可将推动扶手2从安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材生产中转推车,其特征在于:包括推车主体(1),所述推车主体(1)上安装有推动扶手(2),所述推车主体(1)的内部对称设置有两个连接板(3),两个所述连接板(3)的内端均设置有一个防脱挡板(12),所述推车主体(1)的内部在位于两个连接板(3)的左右两侧对称设置有四个限位弹簧(4),所述推车主体(1)的前后两端对称设置有两个固定卡板(5),两个所述固定卡板(5)的内端均对称设置有两个固定卡柱(16),两个所述固定卡板(5)的内端均设置有一个旋转柱(17),两个所述旋转柱(17)的内端均设置有一个挡片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产中转推车,其特征在于:包括推车主体(1),所述推车主体(1)上安装有推动扶手(2),所述推车主体(1)的内部对称设置有两个连接板(3),两个所述连接板(3)的内端均设置有一个防脱挡板(12),所述推车主体(1)的内部在位于两个连接板(3)的左右两侧对称设置有四个限位弹簧(4),所述推车主体(1)的前后两端对称设置有两个固定卡板(5),两个所述固定卡板(5)的内端均对称设置有两个固定卡柱(16),两个所述固定卡板(5)的内端均设置有一个旋转柱(17),两个所述旋转柱(17)的内端均设置有一个挡片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材生产中转推车,其特征在于:所述推车主体(1)的下端对称设置有四个万向滑轮(6),所述推车主体(1)的上端对称开设有四个安装槽(7),所述推车主体(1)的前后两端对称开设有四个固定卡槽(8),四个所述固定卡槽(8)分别将推车主体(1)的前后两端与四个安装槽(7)贯穿,所述推车主体(1)内在位于四个安装槽(7)之间对称开设有两个收纳腔(9),所述推车主体(1)的前后两端对称开设有两个伸缩槽(10),两个所述伸缩槽(10)分别将推车主体(1)的前后两端与两个收纳腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑勇
申请(专利权)人:湖北卓群铝业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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