一种断路器机械试验转运平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器机械试验转运平台，包括上部固定钢架和万向节，所述上部固定钢架的一面为夹持面，所述夹持面上设置有用于夹持试验样机的定位装置，所述万向节的两端分别设置有用于和上部固定钢架的侧边可拆卸连接的第一安装支架和用于和测速传感器可拆卸连接的第二安装支架，所述万向节和第一安装支架以及万向节和第二安装支架均通过万向接头连接。本实用新型专利技术极大的降低了人员操作不便和解决测速传感器安装不稳，不能长时间操作等问题，本实用新型专利技术零件数量少，制造加工简单。因此，本实用新型专利技术工艺成熟，结构简单，适合机械试验现场广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器机械试验转运平台
本技术属于断路器机械试验
，具体属于一种断路器机械试验转运平台。
技术介绍
在机械寿命和特性试验中，测速传感器需要升降转运平台并通过工装直接安装在断路器本体上，安装程序繁琐，操作空间狭小，人员不好操作，由于测速传感器与断路器直接接触，故稳定性不好，且不能长时安装在断路器本体上进行机械试验，传感器很容易打坏，效率不高，影响试验进度。为更便捷的安装测速传感器提高试验效率，设计一种便捷安装测速传感器，成为必需。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种断路器机械试验转运平台，解决目前断路器转运平台上测速传感器直接安装在断路器本体上，安装程序繁琐，操作空间狭小，人员不好操作，由于测速传感器与断路器直接接触，故稳定性不好，且不能长时安装在断路器本体上进行机械试验，传感器很容易打坏，效率不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种断路器机械试验转运平台，包括上部固定钢架和万向节，所述上部固定钢架的一面为夹持面，所述夹持面上设置有用于夹持试验样机的定位装置，所述万向节的两端分别设置有用于和上部固定钢架的侧边可拆卸连接的第一安装支架和用于和测速传感器可拆卸连接的第二安装支架，所述万向节和第一安装支架以及万向节和第二安装支架均通过万向接头连接。进一步的，所述定位装置包括若干个插头，所述插头通过立柱和夹持面连接，所述插头通过销柱固定试验样机。进一步的，所述定位装置还包括若干个限位杆和限位环，所述限位杆穿过限位环伸向插头方向，所述限位杆能伸出限位环任意长度且限位环能锁死限位杆伸出限位环的长度。进一步的，所述限位杆的杆体上带有丝杠，所述限位杆未穿过限位环的端面一体成型有摇把，所述限位环为丝杠螺母。进一步的，所述夹持面上还连接有挡板，所述挡板设置在限位杆的推进方向上。进一步的，所述上部固定钢架的夹持面的相对面连接有底架，所述底架靠近地面的平面上设置有若干个具有自锁功能的车轮。进一步的，所述上部固定钢架和底架通过支座液压连接，所述支座液压的液压支座和底架可拆卸连接，所述支座液压的液压支撑杆和上部固定钢架可拆卸连接，所述支座液压位于上部固定钢架的中心位置。进一步的，所述上部固定钢架和底架还通过多根液压支柱连接，所述液压支柱的液压杆和上部固定钢架可拆卸连接，所述液压支柱的底部支柱和底架可拆卸连接，所述液压支柱围绕支座液压布置。进一步的，所述底部支柱上设置有用于锁紧定位液压杆的定位螺栓。进一步的，安装支架包括U型夹板和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓贯通U型夹板的一侧边且夹紧螺栓和U型夹板螺纹连接，所述万向节和U型夹板的另一侧边连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术提供了一种断路器机械试验转运平台，设计一种不直接与试验样机接触、方便快速安装光电测速传感器的转运平台，通过第一支架可拆卸连接测速传感器，然后通过第二支架将测速传感器单独安装在上部固定钢架的侧边，将测速传感器和试验样机分离，不在需要将测速传感器安装在试验样机上，本技术克服了现有机械试验测速技术装配手段的不足，设计结构合理，利用万向节的机械原理，在需要安装测速传感器时通过万向节调节测速传感器的位置进行安装，不需要时通过万向节分离开来，极大的降低了人员操作不便和解决测速传感器安装不稳，不能长时间操作等问题，本技术零件数量少，制造加工简单。因此，本技术工艺成熟，结构简单，适合机械试验现场广泛使用。进一步的，本技术的夹持面上设置有插头，在插头中插入销柱来锁紧试验样机，保证试验样品的安全稳定，确保试验的稳定运行。进一步的，本技术的夹持面上设置的限位杆和限位环配合插头能将试验样机卡装锁紧，在承载较重试品时，有良好的锁紧特性，同时利用限位杆和限位环的丝杠本身实现自锁特性，安全性很高，为安全生产也带来了极大的便利，且有效的提高实验效率。进一步的，夹持面上的挡板能够限制限位杆的持续推进从而伤害试验样机的平面，保证限位杆的推进进程满足试验样机的承受范围，不会轻易发生形变。进一步的，断路器在进行机械寿命和特性试验时，需要安装测速传感器来进行机械性能验证，因受限于自身重量、试验场地和试验设备，往往需要通过移动试验样机到达试验室场地，本技术的底架上安装有车轮，通过车轮更有效的移动转运平台方便断路器不受试验场地限制，提高试验场地利用率。进一步的，上部固定钢架和底架之间通过支座液压进行连接，能够调整上部固定钢架和底架之间的距离，从而调整试验样机行程安装的最短距离，方便快捷。进一步的，围绕支座液压的周围设置有多个液压支柱，增加了上部固定钢架升降的稳定性，能够承载较重的试验样机，安全性能更高。进一步的，底部支柱上设置的定位螺栓实现液压杆的任意位置固定，方便快捷，经济性能更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本图1中的侧视结构示意图；附图中：1-上部固定钢架，2-立柱，3-限位杆，4-限位环，5-挡板，6-液压支座，7-第二安装支架，8-底部支柱，9-底架，10-车轮，11-液压操作杆，12-插头，13-摇把，14-液压杆，15-第一安装支架，16-万向节，17-测速传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术提供了一种断路器机械试验转运平台，设计一种不直接与断路器本体接触、方便快速安装光电测速传感器、可移动、可固定断路器、可适用不同公司的产品样机的断路器转运平台，可有效地利用实验场地以及提高机械试验的效率，本技术优选用于40.5kV及以下断路器机械试验转运平台。具体包括上部带光电测速装置固定部分、中间液压支撑、可移动的底座。具体的，所述上部带光电测速装置固定部分包含上部固定钢架1、安装固定试验样机的若干个插头12、可调整尺寸的若干个限位杆3、固定可调整尺寸的限位杆3的限位环4、用于限位可调整尺寸限位杆3的挡板5和用于安装光电测速传感器支架组成。其中用于安装光电测速传感器支架通过工装固定在上部固定钢架1的一侧，不直接安装在断路器本体上，用于安装光电测速传感器支架包括第一安装支架15、万向节16和第二安装支架7，所述上部固定钢架1的一面为夹持面，所述夹持面上设置有用于夹持试验样机的定位装置，所述万向节16的两端分别设置有用于和上部固定钢架1的侧边可拆卸连接的第一安装支架15和用于和测速传感器17可拆卸连接的第二安装支架7，所述万向节16和第一安装支架15以及万向节16和第二安装支架7均通过万向接头连接。其中万向节16包括杆体和销轴，两根杆体直接通过销轴进行铰接，实现角度自调；安装支架包括U型夹板和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓贯通U型夹板的一侧边且夹紧螺栓和U型夹板螺纹连接，所述万向节16和U型夹板的另一侧边连接，第一安装支架15通过旋紧夹紧螺栓将U型夹板安装在上部固定钢架1上，测速传感器17安装在第二安装支架7的U型夹板内，通过夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，包括上部固定钢架(1)和万向节(16)，所述上部固定钢架(1)的一面为夹持面，所述夹持面上设置有用于夹持试验样机的定位装置，所述万向节(16)的两端分别设置有用于和上部固定钢架(1)的侧边可拆卸连接的第一安装支架(15)和用于和测速传感器可拆卸连接的第二安装支架(7)，所述万向节(16)和第一安装支架(15)以及万向节(16)和第二安装支架(7)均通过万向接头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，包括上部固定钢架(1)和万向节(16)，所述上部固定钢架(1)的一面为夹持面，所述夹持面上设置有用于夹持试验样机的定位装置，所述万向节(16)的两端分别设置有用于和上部固定钢架(1)的侧边可拆卸连接的第一安装支架(15)和用于和测速传感器可拆卸连接的第二安装支架(7)，所述万向节(16)和第一安装支架(15)以及万向节(16)和第二安装支架(7)均通过万向接头连接。


2.根据权利要求1所述的一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，所述定位装置包括若干个插头(12)，所述插头(12)通过立柱和夹持面连接，所述插头(12)通过销柱固定试验样机。


3.根据权利要求2所述的一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，所述定位装置还包括若干个限位杆(3)和限位环(4)，所述限位杆(3)穿过限位环(4)伸向插头(12)方向，所述限位杆(3)能伸出限位环(4)任意长度且限位环(4)能锁死限位杆(3)伸出限位环(4)的长度。


4.根据权利要求3所述的一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，所述限位杆(3)的杆体上带有丝杠，所述限位杆(3)未穿过限位环(4)的端面一体成型有摇把，所述限位环(4)为丝杠螺母。


5.根据权利要求3所述的一种断路器机械试验转运平台，其特征在于，所述夹持面上还连接有挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，陈勇，董永兴，朗丰源，
申请(专利权)人：西安高压电器研究院有限责任公司，中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61