本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅面料生产用印花装置，包括主机体、固定架、进布装置、印花装置、烘干装置和输出装置，所述固定架设于主机体的左侧，所述进布装置设于固定架的右侧，所述印花装置设于进布装置的右侧，所述烘干装置设于印花装置的右侧，所述输出装置设于烘干装置的右侧。本实用新型专利技术属于汽车座椅面料生产用印花装置技术领域，具体是指一种汽车座椅面料生产用印花装置；本实用新型专利技术提供一种汽车座椅面料生产用印花装置，通过固定装置将加工布料拉紧，印花装置快速完成印花，烘干装置进行烘干，输出装置完成成品的有序收集，有效解决了目前市场上印花效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅面料生产用印花装置
本技术属于汽车座椅面料生产用印花装置
，具体是指一种汽车座椅面料生产用印花装置。
技术介绍
汽车座椅为司乘人员提供便于操作、舒适安全的驾驶、乘坐位置，在汽车座椅生产过程中，为了使汽车座椅更加美观，需要多汽车座椅面料进行印花，现有技术中，通过印花装置进行印花。但是，现有技术中，印花装置速度太慢，印花效率低下，同时，印花深度不便于调节，为此，提出一种汽车座椅面料生产用印花装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种汽车座椅面料生产用印花装置，通过固定装置将加工布料拉紧，印花装置快速完成印花，烘干装置进行烘干，输出装置完成成品的有序收集，有效解决了目前市场上印花效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种汽车座椅面料生产用印花装置，包括主机体、固定架、进布装置、印花装置、烘干装置和输出装置，所述固定架设于主机体的左侧，所述进布装置设于固定架的右侧，所述印花装置设于进布装置的右侧，所述烘干装置设于印花装置的右侧，所述输出装置设于烘干装置的右侧；所述主机体包括进布机箱、印花机架、烘干机箱和输出机箱，所述进布机箱设于主机体的左侧，所述输出机箱设于主机体的右侧，所述烘干机箱设于输出机箱的左侧，所述印花机架设于进布机箱的右侧。进一步地，所述印花装置包括印花筒、印花固定轴、第一电机、转动带、控制面板、抽料泵、颜料桶、第一进料管、第二进料管、出料管、进料口和出料口，所述印花筒设于印花机架的上侧，所述印花固定轴套接设于印花筒内，所述第一电机设于印花机架内侧上壁，所述转动带的一端套接设于第一电机的输出端，所述转动带的另一端套接设于印花固定轴上，所述进料口设于印花机架的后侧上端，所述出料口设于印花机架的前侧上端，所述控制面板设于出料口右侧，所述抽料泵设于第一电机的下侧，所述颜料桶设于印花机架的前面，所述第一进料管的一端贯通设于颜料桶内，所述第一进料管的另一端贯通设于抽料泵的进口，所述第二进料管的一端贯通设于抽料泵的出口，所述第二进料管的另一端贯通设于进料口，所述出料管的一端贯通设于出料口，所述出料管的另一端贯通设于颜料桶上端。进一步地，所述烘干装置包括第二电机、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二固定件、转动杆、电扇、加热网和烘干传动滚筒，所述第二电机设于烘干机箱右侧内壁偏下，所述第二固定件设于烘干机箱左侧内壁偏下，所述驱动杆的一端设于第二电机的输出端，所述驱动杆的另一端滑动设于第二固定件内，所述第一锥形齿轮套接设于驱动杆，所述第二锥形齿轮咬合设于第一锥形齿轮上，所述转动杆的一端套接设于第二锥形齿轮上，所述转动杆的另一端设于风扇上，所述加热网设于风扇的上端，所述烘干传动滚筒设于加热网的上端。进一步地，所述输出装置包括第三电机、转盘、电机固定轴、第一折叠杆、第二折叠杆、第一固定轴、第二固定轴、输出固定轴、输出传动滚筒和成品箱，所述输出固定轴的两端设于输出机箱的内壁，所述输出传动滚筒套接设于输出固定轴上，所述电机固定轴两端设于输出机箱内壁中侧偏上，所述转盘套接设于电机固定轴的一端，所述第三电机设于转盘的后侧，所述第一固定轴设于转盘上，所述第一折叠杆的一端设于第一固定轴上，所述第二折叠杆的一端设于输出装置的尾端，所述第二固定轴设于第二折叠杆上，所述第一折叠杆的另一端设于第二固定轴上，所述成品箱设于输出机箱的底壁。进一步地，所述进布装置包括进布固定轴和进布传动滚筒，所述进布固定轴的两端设于进布机箱内壁，所述进布传动滚筒套接设于进布固定轴上。进一步地，所述固定架包括第一固定件和支架，所述支架设于固定架的下侧，所述第一固定件设于支架上侧。进一步地，所述进布传动滚动、烘干传动滚动、输出传动滚筒设有转动设置。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种汽车座椅面料生产用印花装置，固定装置通过第一固定件和支架固定加工布料，进布装置通过进布固定轴和进布传动滚筒将加工布料拉紧，印花装置通过印花固定轴、印花筒、第一电机、转动带抽料泵将颜料从颜料桶抽进印花筒完成印花，烘干装置通过第二电机、风扇和加热网将未干的布料进行烘干，输出装置通过第三电机、转盘、第一折叠杆和第二折叠杆完成成品的有序收集。附图说明图1为本技术一种汽车座椅面料生产用印花装置主视图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为图1中C部分的局部放大图。其中，1、主机体，2、固定架，3、进布装置，4、印花装置，5、烘干装置，6、输出装置，7、进布机箱，8、印花机架，9、烘干机箱，10、输出机箱，11、印花筒，12、印花固定轴，13、第一电机，14、转动带，15、控制面板，16、抽料泵，17、颜料桶，18、第一进料管，19、第二进料管，20、出料管，21、进料口，22、出料口，23、第二电机，24、驱动杆，25、第一锥形齿轮，26、第二锥形齿轮，27、第二固定件，28、转动杆，29、电扇，30、加热网，31、烘干传动滚筒，32、第三电机，33、转盘，34、电机固定轴，35、第一折叠杆，36、第二折叠杆，37、第一固定轴，38、第二固定轴，39、输出固定轴，40、输出传动滚筒，41、成品箱，42、进布固定轴，43、进布传动滚筒，44、第一固定件，45、支架。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术一种汽车座椅面料生产用印花装置，包括主机体1、固定架2、进布装置3、印花装置4、烘干装置5和输出装置6，所述固定架2设于主机体1的左侧，所述进布装置3设于固定架2的右侧，所述印花装置4设于进布装置3的右侧，所述烘干装置5设于印花装置4的右侧，所述输出装置6设于烘干装置5的右侧；所述主机体1包括进布机箱7、印花机架8、烘干机箱9和输出机箱10，所述进布机箱7设于主机体1的左侧，所述输出机箱10设于主机体1的右侧，所述烘干机箱5设于输出机箱6的左侧，所述印花机架8设于进布机箱7的右侧。所述印花装置4包括印花筒11、印花固定轴12、第一电机13、转动带14、控制面板15、抽料泵16、颜料桶17、第一进料管18、第二进料管19、出料管20、进料口21和出料口22，所述印花筒11设于印花机架8的上侧，所述印花固定轴12套接设于印花筒11内，所述第一电机13设于印花机架8内侧上壁，所述转动带14的一端套接设于第一电机13的输出端，所述转动带14的另一端套接设于印花固定轴12上，所述进料口21设于印花机架8的后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车座椅面料生产用印花装置，其特征在于：包括主机体、固定架、进布装置、印花装置、烘干装置和输出装置，所述固定架设于主机体的左侧，所述进布装置设于固定架的右侧，所述印花装置设于进布装置的右侧，所述烘干装置设于印花装置的右侧，所述输出装置设于烘干装置的右侧；所述主机体包括进布机箱、印花机架、烘干机箱和输出机箱，所述进布机箱设于主机体的左侧，所述输出机箱设于主机体的右侧，所述烘干机箱设于输出机箱的左侧，所述印花机架设于进布机箱的右侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅面料生产用印花装置，其特征在于：包括主机体、固定架、进布装置、印花装置、烘干装置和输出装置，所述固定架设于主机体的左侧，所述进布装置设于固定架的右侧，所述印花装置设于进布装置的右侧，所述烘干装置设于印花装置的右侧，所述输出装置设于烘干装置的右侧；所述主机体包括进布机箱、印花机架、烘干机箱和输出机箱，所述进布机箱设于主机体的左侧，所述输出机箱设于主机体的右侧，所述烘干机箱设于输出机箱的左侧，所述印花机架设于进布机箱的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅面料生产用印花装置，其特征在于：所述印花装置包括印花筒、印花固定轴、第一电机、转动带、控制面板、抽料泵、颜料桶、第一进料管、第二进料管、出料管、进料口和出料口，所述印花筒设于印花机架的上侧，所述印花固定轴套接设于印花筒内，所述第一电机设于印花机架内侧上壁，所述转动带的一端套接设于第一电机的输出端，所述转动带的另一端套接设于印花固定轴上，所述进料口设于印花机架的后侧上端，所述出料口设于印花机架的前侧上端，所述控制面板设于出料口右侧，所述抽料泵设于第一电机的下侧，所述颜料桶设于印花机架的前面，所述第一进料管的一端贯通设于颜料桶内，所述第一进料管的另一端贯通设于抽料泵的进口，所述第二进料管的一端贯通设于抽料泵的出口，所述第二进料管的另一端贯通设于进料口，所述出料管的一端贯通设于出料口，所述出料管的另一端贯通设于颜料桶上端。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅面料生产用印花装置，其特征在于：所述烘干装置包括第二电机、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二固定件、转动杆、电扇、加热网和烘干传动滚筒，所述第二电机设于烘干机箱右侧内壁偏下，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：天津宏瑞晟达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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