一种自封袋印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自封袋印刷机构，涉及自封袋制造行业领域，包括传送带装置、印刷辊机构和压轮机构，所述印刷辊机构包括安装板一、导轨、电机、减速器、驱动轴、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、安装架、伸缩气缸、安装板二、支撑弹簧、固定桶体、转位电机、转位减速器、转位齿轮轴、转位齿轮、齿环。本实用新型专利技术设计方案通过印刷辊机构和压轮机构的设计使自封袋在经过分页机分页后由传送带装置输出过程中，首先经过压轮机构，此时压轮压到自封袋时会向上微动并出动微动传感器，由此根据压轮触动传感器的位置较为准确的判定自封袋位置，进而由印刷辊机构及时调整印刷辊位置对自封袋进行印刷，有效的保证了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋印刷机构
本技术涉及自封袋制造行业领域，尤其是一种自封袋印刷机构。
技术介绍
现阶段，自封袋在日常生活中应用广泛，自封袋种类多样，在对自封袋表面进行标识印刷过程中，普遍需要分页机进行分页后针对自封袋表面进行分别印刷，但在分页机分页完成后经过传送带装置输出时，自封袋的摆放形态参差不齐，但印刷辊为固定安装，导致印刷标识在自封袋上的位置不统一，甚至印刷不完整，严重影响印刷质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种自封袋压膜装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自封袋印刷机构，包括传送带装置、印刷辊机构和压轮机构，所述印刷辊机构包括安装板一、导轨、电机、减速器、驱动轴、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、安装架、伸缩气缸、安装板二、支撑弹簧、固定桶体、转位电机、转位减速器、转位齿轮轴、转位齿轮、齿环、转位环、印刷辊架、印刷辊，所述压轮机构包括整体支架、上部安装板、微动传感器、下部安装板、限位块、安装导杆、压轮，所述安装一板刚性安装于传送带装置右侧端面，所述导轨刚性安装于安装板一上端面，所述电机通过电机支架刚性安装于导轨右侧端面，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述驱动轴刚性安装于减速器动力输出端，所述螺杆槽设置于导轨内部中空处，所述螺杆刚性安装于驱动轴，所述螺纹滑块配合安装于螺杆槽和螺杆，所述安装架首端刚性安装于螺纹滑块，所述伸缩气缸刚性安装于安装架末端，所述安装板二刚性安装于伸缩气缸伸缩端，所述支撑弹簧分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装板二下端面，所述固定桶体刚性安装于支撑弹簧下端面，所述转位电机通过电机支架刚性安装于固定桶体外侧壁，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位齿轮轴刚性安装于转位减速器动力输出端，所述转位齿轮刚性安装于转位齿轮轴，所述齿环与转位齿轮啮合，所述齿环刚性安装于转位环外壁，所述转位环通过轴承配合安装于固定桶体，所述印刷辊架刚性安装于转位环，所述印刷辊配合安装于印刷辊架，所述整体支架刚性安装于传送带装置上端，所述上部安装板刚性一体式安装于整体支架上部，所述微动传感器刚性安装于上部安装板下端面，所述下部安装板刚性安装于整体支架中上部，所述限位块分2组前后对称刚性安装于安装导杆顶端，所述安装导杆配合插装式配合安装于下部安装板设置的装配方孔内，所述压轮配合安装于安装导杆底端。上述的一种自封袋印刷机构，所述安装导杆分10-30组横向均布配合安装于下部安装板，所述微动传感器分10-30组对应安装导杆位置横向均布刚性安装于上部安装板下端面。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过印刷辊机构和压轮机构的设计使自封袋在经过分页机分页后由传送带装置输出过程中，首先经过压轮机构，此时压轮压到自封袋时会向上微动并出动微动传感器，由此根据压轮触动传感器的位置较为准确的判定自封袋位置，进而由印刷辊机构及时调整印刷辊位置对自封袋进行印刷，有效的保证了印刷质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的印刷辊机构整体安装结构示意图；图3位本技术的导轨整体安装结构俯视图；图4位本技术的压轮机构整体安装结构示意图。图中1.传送带装置，2.安装板一，3.导轨，4.电机，5.减速器，6.驱动轴，7.螺杆槽，8.螺杆，9.螺纹滑块，10.安装架，11.伸缩气缸，12.安装板二，13.支撑弹簧，14.固定桶体，15.转位电机，16.转位减速器，17.转位齿轮轴，18.转位齿轮，19.齿环，20.转位环，21.印刷辊架，22.印刷辊，23.整体支架，24.上部安装板，25.微动传感器，26.下部安装板，27.限位块，28.安装导杆，29.压轮。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种自封袋印刷机构，包括传送带装置1、印刷辊机构和压轮机构，所述印刷辊机构包括安装板一2、导轨3、电机4、减速器5、驱动轴6、螺杆槽7、螺杆8、螺纹滑块9、安装架10、伸缩气缸11、安装板二12、支撑弹簧13、固定桶体14、转位电机15、转位减速器16、转位齿轮轴17、转位齿轮18、齿环19、转位环20、印刷辊架21、印刷辊22，所述压轮机构包括整体支架23、上部安装板24、微动传感器25、下部安装板26、限位块27、安装导杆28、压轮29，所述安装板一2刚性安装于传送带装置1右侧端面，所述导轨3刚性安装于安装板一2上端面，所述电机4通过电机支架刚性安装于导轨3右侧端面，所述减速器5通过减速器支架固定于电机4壳体，所述减速器5动力输入端刚性连接于电机4动力输出轴，所述驱动轴6刚性安装于减速器5动力输出端，所述螺杆槽7设置于导轨3内部中空处，所述螺杆8刚性安装于驱动轴6，所述螺纹滑块9配合安装于螺杆槽7和螺杆8，所述安装架10首端刚性安装于螺纹滑块9，所述伸缩气缸11刚性安装于安装架10末端，所述安装板二12刚性安装于伸缩气缸11伸缩端，所述支撑弹簧13分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装板二12下端面，所述固定桶体14刚性安装于支撑弹簧13下端面，所述转位电机15通过电机支架刚性安装于固定桶体14外侧壁，所述转位减速器16通过减速器支架固定于转位电机15壳体，所述转位减速器16动力输入端刚性连接于转位电机15动力输出轴，所述转位齿轮轴17刚性安装于转位减速器16动力输出端，所述转位齿轮18刚性安装于转位齿轮轴17，所述齿环19与转位齿轮18啮合，所述齿环19刚性安装于转位环20外壁，所述转位环20通过轴承配合安装于固定桶体14，所述印刷辊架21刚性安装于转位环20，所述印刷辊22配合安装于印刷辊架21，所述整体支架23刚性安装于传送带装置1上端，所述上部安装板24刚性一体式安装于整体支架23上部，所述微动传感器25刚性安装于上部安装板24下端面，所述下部安装板26刚性安装于整体支架23中上部，所述限位块27分2组前后对称刚性安装于安装导杆28顶端，所述安装导杆28配合插装式配合安装于下部安装板26设置的装配方孔内，所述压轮29配合安装于安装导杆28底端。详细的，所述安装导杆28分15组横向均布配合安装于下部安装板26，所述微动传感器25分15组对应安装导杆28位置横向均布刚性安装于上部安装板24下端面。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封袋印刷机构，包括传送带装置(1)、印刷辊机构和压轮机构，其特征在于：所述印刷辊机构包括安装板一(2)、导轨(3)、电机(4)、减速器(5)、驱动轴(6)、螺杆槽(7)、螺杆(8)、螺纹滑块(9)、安装架(10)、伸缩气缸(11)、安装板二(12)、支撑弹簧(13)、固定桶体(14)、转位电机(15)、转位减速器(16)、转位齿轮轴(17)、转位齿轮(18)、齿环(19)、转位环(20)、印刷辊架(21)、印刷辊(22)，所述压轮机构包括整体支架(23)、上部安装板(24)、微动传感器(25)、下部安装板(26)、限位块(27)、安装导杆(28)、压轮(29)，所述安装板一(2)刚性安装于传送带装置(1)右侧端面，所述导轨(3)刚性安装于安装板一(2)上端面，所述电机(4)通过电机支架刚性安装于导轨(3)右侧端面，所述减速器(5)通过减速器支架固定于电机(4)壳体，所述减速器(5)动力输入端刚性连接于电机(4)动力输出轴，所述驱动轴(6)刚性安装于减速器(5)动力输出端，所述螺杆槽(7)设置于导轨(3)内部中空处，所述螺杆(8)刚性安装于驱动轴(6)，所述螺纹滑块(9)配合安装于螺杆槽(7)和螺杆(8)，所述安装架(10)首端刚性安装于螺纹滑块(9)，所述伸缩气缸(11)刚性安装于安装架(10)末端，所述安装板二(12)刚性安装于伸缩气缸(11)伸缩端，所述支撑弹簧(13)分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装板二(12)下端面，所述固定桶体(14)刚性安装于支撑弹簧(13)下端面，所述转位电机(15)通过电机支架刚性安装于固定桶体(14)外侧壁，所述转位减速器(16)通过减速器支架固定于转位电机(15)壳体，所述转位减速器(16)动力输入端刚性连接于转位电机(15)动力输出轴，所述转位齿轮轴(17)刚性安装于转位减速器(16)动力输出端，所述转位齿轮(18)刚性安装于转位齿轮轴(17)，所述齿环(19)与转位齿轮(18)啮合，所述齿环(19)刚性安装于转位环(20)外壁，所述转位环(20)通过轴承配合安装于固定桶体(14)，所述印刷辊架(21)刚性安装于转位环(20)，所述印刷辊(22)配合安装于印刷辊架(21)，所述整体支架(23)刚性安装于传送带装置(1)上端，所述上部安装板(24)刚性一体式安装于整体支架(23)上部，所述微动传感器(25)刚性安装于上部安装板(24)下端面，所述下部安装板(26)刚性安装于整体支架(23)中上部，所述限位块(27)分2组前后对称刚性安装于安装导杆(28)顶端，所述安装导杆(28)配合插装式配合安装于下部安装板(26)设置的装配方孔内，所述压轮(29)配合安装于安装导杆(28)底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自封袋印刷机构，包括传送带装置(1)、印刷辊机构和压轮机构，其特征在于：所述印刷辊机构包括安装板一(2)、导轨(3)、电机(4)、减速器(5)、驱动轴(6)、螺杆槽(7)、螺杆(8)、螺纹滑块(9)、安装架(10)、伸缩气缸(11)、安装板二(12)、支撑弹簧(13)、固定桶体(14)、转位电机(15)、转位减速器(16)、转位齿轮轴(17)、转位齿轮(18)、齿环(19)、转位环(20)、印刷辊架(21)、印刷辊(22)，所述压轮机构包括整体支架(23)、上部安装板(24)、微动传感器(25)、下部安装板(26)、限位块(27)、安装导杆(28)、压轮(29)，所述安装板一(2)刚性安装于传送带装置(1)右侧端面，所述导轨(3)刚性安装于安装板一(2)上端面，所述电机(4)通过电机支架刚性安装于导轨(3)右侧端面，所述减速器(5)通过减速器支架固定于电机(4)壳体，所述减速器(5)动力输入端刚性连接于电机(4)动力输出轴，所述驱动轴(6)刚性安装于减速器(5)动力输出端，所述螺杆槽(7)设置于导轨(3)内部中空处，所述螺杆(8)刚性安装于驱动轴(6)，所述螺纹滑块(9)配合安装于螺杆槽(7)和螺杆(8)，所述安装架(10)首端刚性安装于螺纹滑块(9)，所述伸缩气缸(11)刚性安装于安装架(10)末端，所述安装板二(12)刚性安装于伸缩气缸(11)伸缩端，所述支撑弹簧(13)分4组360°环形阵列均布刚性安装于安装板二(12)下端面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：国杰，刘方刚，国德豪，
申请(专利权)人：青岛德昊佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37