一种自封袋分切用的热切辊刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮和导轨，所述调节旋钮安装在导轨右端外壁上，所述导轨上端圆周外壁内部开设有滑槽，在分切与热合时，固定柱以及其内部的压柱压紧自封袋，从而使得自封袋在分切与热合时，自封袋始终保持平齐的状态，防止自封袋位置偏移，而造成废品，减少了浪费，而在使用热合辊刀对自封袋密封时，弹簧处于压缩状态，当热合辊刀上升时，弹簧还是紧压自封袋，使得自封袋与热合辊刀分离开来，有利于增加生产效率，该热切辊刀结构可以通过产品需要的长度，对分切辊刀与热合辊刀的间距进行调节，以便于分切和热合不同长度的产品，而且通过弹簧使得自封袋与热合辊刀快速分离，避免了自封袋粘在热合辊刀上。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋分切用的热切辊刀结构
本技术属于自封袋分切相关
，具体涉及一种自封袋分切用的热切辊刀结构。
技术介绍
自封袋又称为密实袋、贴骨袋、密封袋、拉链袋，龙骨袋，以聚乙烯（LDPE）和高压线型聚乙烯（LLDPE)通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。常见材质有PE\PO\EVA，多层复合拉链袋等，自封袋可用于各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等,防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。自封袋在吹膜生产时加入防静电母粒即可生产出防静电自封袋，一般应用于电子行业有的热切辊刀结构技术存在以下问题：现有的热合辊刀与分切辊刀之间的距离多数是固定的，由于在对产品进行分切与热合时的长度不同，使辊刀之间的间距无法调节，导致自封袋长度不便于进行调节，而且通过热合的方式进行密封后，自封袋容易黏在热合辊刀上，造成生产速率过慢。
技术实现思路
现本技术的目的在于提供一种自封袋分切用的热切辊刀结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热合辊刀与分切辊刀之间的距离多数是固定的导致自封袋长度不便于进行调节而且自封袋容易黏在热合辊刀上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮和导轨，所述调节旋钮安装在导轨右端外壁上，所述导轨上端圆周外壁内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有竖向螺纹杆，所述导轨上侧的竖向螺纹杆上套接有上固定旋钮，所述导轨下侧的竖向螺纹杆上套接有下固定旋钮，所述导轨右端圆周外壁内部开设有凹槽，所述调节旋钮右端外壁上设置有固定管，所述固定管的内部设置有向右伸出的固定杆，所述固定杆圆周外壁上设置有外螺纹，所述固定杆右端外壁上设置有热合辊刀，所述热合辊刀前端外壁上固定有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有向前伸出的横向螺纹杆，所述螺纹管前侧下端圆周外壁上设置有固定柱，所述固定柱的内部设置有向下伸出的压柱，所述调节旋钮的内部设置有旋转槽，所述旋转槽的内部套接有旋转块，所述旋转块和竖向螺纹杆通过连接杆固定连接，所述固定柱下端内部开设有活动槽，所述固定柱和压柱通过弹簧弹性连接，所述热合辊刀通过外部电源电性连接。优选的，所述热合辊刀上端外壁上设置有连接线，所述热合辊刀的内部设置有电阻丝。优选的，所述固定管的内部开设有螺纹孔。优选的，所述横向螺纹杆最前端设置在分切辊刀后端外壁上。优选的，所述上固定旋钮、下固定旋钮和调节旋钮圆周外壁上设置有防滑纹。优选的，所述连接杆设置在凹槽的内部。与现有热切辊刀结构技术相比，本技术提供了一种自封袋分切用的热切辊刀结构，具备以下有益效果：本技术热切辊刀结构通过设置导轨、竖向螺纹杆以及调节旋钮等，使得热合辊刀和分切辊刀的位置可以进行调节，便于根据生产所需要的不同长度的自封袋的，而且在热合辊刀与分切辊刀之间通过设置固定柱、压柱、弹簧等，使得自封袋和热合辊刀能够快速分离，在分切与热合的同时，由于分切辊刀与热合辊刀向下移动并且接触自封袋，而固定柱以及其内部的压柱压紧自封袋，从而使得自封袋在分切与热合时，自封袋始终保持平齐的状态，防止自封袋位置偏移，而造成废品，减少了浪费，而在使用热合辊刀对自封袋密封时，弹簧处于压缩状态，当热合辊刀上升时，弹簧还是紧压自封袋，使得自封袋与热合辊刀分离开来，有利于增加生产效率，该热切辊刀结构可以通过产品需要的长度，对分切辊刀与热合辊刀的间距进行调节，以便于分切和热合不同长度的产品，使自封袋的长度可以进行调节，而且通过弹簧使得自封袋与热合辊刀快速分离，避免了自封袋粘在热合辊刀上。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种自封袋分切用的热切辊刀结构立体结构示意图；图2为本技术提出的热合辊刀背面结构示意图；图3为本技术提出的导轨和调节旋钮剖面结构示意图；图4为本技术提出的固定柱剖面结构示意图；图中：1、竖向螺纹杆；2、上固定旋钮；3、固定管；4、固定杆；5、螺纹管；6、热合辊刀；7、调节旋钮；8、下固定旋钮；9、凹槽；10、滑槽；11、横向螺纹杆；12、导轨；13、分切辊刀；14、压柱；15、固定柱；16、外螺纹；17、旋转块；18、旋转槽；19、连接杆；20、活动槽；21、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮7和导轨12，调节旋钮7安装在导轨12右端外壁上，导轨12上端圆周外壁内部开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有竖向螺纹杆1，导轨12上侧的竖向螺纹杆1上套接有上固定旋钮2，导轨12下侧的竖向螺纹杆1上套接有下固定旋钮8，导轨12右端圆周外壁内部开设有凹槽9，调节旋钮7右端外壁上设置有固定管3，固定管3的内部设置有向右伸出的固定杆4，固定杆4圆周外壁上设置有外螺纹16，固定杆4右端外壁上设置有热合辊刀6，热合辊刀6前端外壁上固定有螺纹管5，螺纹管5的内部设置有向前伸出的横向螺纹杆11，螺纹管5前侧下端圆周外壁上设置有固定柱15，固定柱15的内部设置有向下伸出的压柱14，调节旋钮7的内部设置有旋转槽18，旋转槽18的内部套接有旋转块17，旋转块17和竖向螺纹杆1通过连接杆19固定连接，固定柱15下端内部开设有活动槽20，固定柱15和压柱14通过弹簧21弹性连接，热合辊刀6通过外部电源电性连接。一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮7和导轨12，热合辊刀6上端外壁上设置有连接线，热合辊刀6的内部设置有电阻丝，这样可以通过电阻丝连接电源后，使得热合辊刀6进行加热，再通过热合的方式对自封袋进行密封，固定管3的内部开设有螺纹孔，这样可以调节固定杆4外部长度，从而方便更换不同长度的热合辊刀6和分切辊刀13，横向螺纹杆11最前端设置在分切辊刀13后端外壁上，这样能够调节热合辊刀6和分切辊刀13之间的距离，有利于对不同长度的自封袋进行密封和分切，上固定旋钮2、下固定旋钮8和调节旋钮7圆周外壁上设置有防滑纹，这样在固定竖向螺纹杆1以及更换热合辊刀6和分切辊刀13时，避免手滑，增加摩擦力，连接杆19设置在凹槽9的内部，这样可以通过连接杆19带动竖向螺纹杆1、热合辊刀6和分切辊刀13的位置，有利于对不同长度的自封袋进行密封，而且分切不同长度的自封袋。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再对自封袋进行分切和密封前，需要根据生产的要求自封袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮（7）和导轨（12），其特征在于：所述调节旋钮（7）安装在导轨（12）右端外壁上，所述导轨（12）上端圆周外壁内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部设置有竖向螺纹杆（1），所述导轨（12）上侧的竖向螺纹杆（1）上套接有上固定旋钮（2），所述导轨（12）下侧的竖向螺纹杆（1）上套接有下固定旋钮（8），所述导轨（12）右端圆周外壁内部开设有凹槽（9），所述调节旋钮（7）右端外壁上设置有固定管（3），所述固定管（3）的内部设置有向右伸出的固定杆（4），所述固定杆（4）圆周外壁上设置有外螺纹（16），所述固定杆（4）右端外壁上设置有热合辊刀（6），所述热合辊刀（6）前端外壁上固定有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的内部设置有向前伸出的横向螺纹杆（11），所述螺纹管（5）前侧下端圆周外壁上设置有固定柱（15），所述固定柱（15）的内部设置有向下伸出的压柱（14），所述调节旋钮（7）的内部设置有旋转槽（18），所述旋转槽（18）的内部套接有旋转块（17），所述旋转块（17）和竖向螺纹杆（1）通过连接杆（19）固定连接，所述固定柱（15）下端内部开设有活动槽（20），所述固定柱（15）和压柱（14）通过弹簧（21）弹性连接，所述热合辊刀（6）通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自封袋分切用的热切辊刀结构，包括调节旋钮（7）和导轨（12），其特征在于：所述调节旋钮（7）安装在导轨（12）右端外壁上，所述导轨（12）上端圆周外壁内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部设置有竖向螺纹杆（1），所述导轨（12）上侧的竖向螺纹杆（1）上套接有上固定旋钮（2），所述导轨（12）下侧的竖向螺纹杆（1）上套接有下固定旋钮（8），所述导轨（12）右端圆周外壁内部开设有凹槽（9），所述调节旋钮（7）右端外壁上设置有固定管（3），所述固定管（3）的内部设置有向右伸出的固定杆（4），所述固定杆（4）圆周外壁上设置有外螺纹（16），所述固定杆（4）右端外壁上设置有热合辊刀（6），所述热合辊刀（6）前端外壁上固定有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的内部设置有向前伸出的横向螺纹杆（11），所述螺纹管（5）前侧下端圆周外壁上设置有固定柱（15），所述固定柱（15）的内部设置有向下伸出的压柱（14），所述调节旋钮（7）的内部设置有旋转槽（18），所述旋转槽（18）的内部套接有旋转块（17），所述旋转块（17）和竖向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：国杰，刘方刚，国德豪，
申请(专利权)人：青岛德昊佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37