一种色母料搅拌清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母料搅拌清洗装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的前后侧壁上对称安装有安装块且两组安装块上均安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的上端均与罐盖固定连接，所述罐盖与搅拌罐的上端插接，所述搅拌罐的内腔安装有清洗搅拌机构且清洗搅拌机构的上端贯穿罐盖并与输水机构连接。本实用新型专利技术所述的一种色母料搅拌清洗装置，实用新型专利技术设有清洗搅拌机构、输水机构和驱动电机，利用驱动电机使得清洗搅拌机构做旋转运动，通过输水机构向清洗管内注入高压水，高压水从各个不同方向设置的出水孔排出，可对对罐盖的底部、搅拌罐的内部、转轴和搅拌杆进行全面冲洗，清洗干净且操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料搅拌清洗装置
本技术涉及色色母粒搅拌领域，特别涉及一种色母料搅拌清洗装置。
技术介绍
母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒的优点在于使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统；可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。色母粒在搅拌时，将色母粒、颜料和添加剂一起倒入搅拌筒内进行搅拌，由于颜料和添加剂为粉末性状，因此在搅拌过程中会产生大量的粉尘，粉尘会附着在搅拌罐的内部、罐盖顶部和转轴上，人工清理比较麻烦且不方便，故此，我们提出一种色母料搅拌清洗装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种色母料搅拌清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种色母料搅拌清洗装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的前后侧壁上对称安装有安装块且两组安装块上均安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的上端均与罐盖固定连接，所述罐盖与搅拌罐的上端插接，所述搅拌罐的内腔安装有清洗搅拌机构且清洗搅拌机构的上端贯穿罐盖并与输水机构连接。优选的，所述清洗搅拌机构包括转轴，所述转轴的下端位于搅拌罐的内腔且其下端安装有组数相同的清洗管和搅拌件，多组所述清洗管以转轴的轴心为圆心呈圆轴均匀等间距排列，多组所述搅拌件分别位于多组清洗管的正下方，所述转轴的内腔设有输水腔，所述转轴位于罐盖上方的部位上安装有传动齿轮。优选的，所述罐盖的上端安装有驱动电机且驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。优选的，所述清洗管的内腔设有储水腔且储水腔与输水腔相通，所述清洗管的外壁上设有若干组出水孔且若干组出水孔均呈不同角度设置。优选的，所述搅拌件包括搅拌杆和旋转电机，所述旋转电机位于转轴的内腔，所述旋转电机的输出轴与搅拌杆电性连接。优选的，所述输水机构包括输水管，所述输水管安装在与罐盖固定连接的支撑杆上，所述输水管的输入端通过法兰与水泵的输出端连接，所述输水管的输出端通过旋转接头与转轴连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设有清洗搅拌机构、输水机构和驱动电机，利用驱动电机使得清洗搅拌机构做旋转运动，通过输水机构向清洗管内注入高压水，高压水从各个不同方向设置的出水孔排出，可对对罐盖的底部、搅拌罐的内部、转轴和搅拌杆进行全面冲洗，清洗干净且操作方便简单。附图说明图1为本技术一种色母料搅拌清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术一种色母料搅拌清洗装置的搅拌罐正视剖面图；图3为本技术一种色母料搅拌清洗装置的清洗管正视剖面图；图4为本技术一种色母料搅拌清洗装置的转轴结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、罐盖；3、电动伸缩杆；4、清洗搅拌机构；41、转轴；42、传动齿轮；43、清洗管；431、储水腔；432、出水孔；44、搅拌件；441、搅拌杆；442、旋转电机；45、输水腔；5、输水机构；51、输水管；52、旋转接头；53、支撑杆；6、驱动齿轮；7、驱动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种色母料搅拌清洗装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的前后侧壁上对称安装有安装块且两组安装块上均安装有电动伸缩杆3，两组电动伸缩杆3的上端均与罐盖2固定连接，罐盖2与搅拌罐1的上端插接，搅拌罐1的内腔安装有清洗搅拌机构4且清洗搅拌机构4的上端贯穿罐盖2并与输水机构5连接。清洗搅拌机构4包括转轴41，转轴41的下端位于搅拌罐1的内腔且其下端安装有组数相同的清洗管43和搅拌件44，多组清洗管43以转轴41的轴心为圆心呈圆轴均匀等间距排列，多组搅拌件44分别位于多组清洗管43的正下方，转轴41的内腔设有输水腔45，转轴41位于罐盖2上方的部位上安装有传动齿轮42，罐盖2的上端安装有驱动电机7且驱动电机7的输出轴上安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6与传动齿轮42啮合连接，清洗管43的内腔设有储水腔431且储水腔431与输水腔45相通，所述清洗管43的外壁上设有若干组出水孔432且若干组出水孔432均呈不同角度设置，搅拌件44包括搅拌杆441和旋转电机442，旋转电机442位于转轴41的内腔，旋转电机442的输出轴与搅拌杆441电性连接，可通过控制驱动电机7利用齿轮之间的啮合作用带动转轴41转动，转动的同时带动搅拌杆441和清洗管43转动，可通过输水机构5将水输送入输水腔45中并进入储水腔431，最后从出水孔432中排出，排出的水可对罐盖2的底部、搅拌罐1的内部、转轴41和搅拌杆441进行清洗，同时在对搅拌杆441进行进行时，可通过控制旋转电机442带动其转动，从而方便其全面的清洗输水机构5包括输水管51，输水管51安装在与罐盖2固定连接的支撑杆53上，输水管51的输入端通过法兰与水泵的输出端连接，输水管51的输出端通过旋转接头52与转轴41连接，可通过输水机构5向转轴41中输入高压水。需要说明的是，本技术为一种色母料搅拌清洗装置，搅拌罐1上安装有控制器(图中未画出)，各个用电设备均与控制器电性连接，在对搅拌罐1进行清洗时，分别控制水泵、驱动电机7和旋转电机442工作，使得清洗管43和搅拌杆441旋转运动，通过水泵将高压水输送入输水腔45中并进入储水腔431，最后从出水孔432中排出，排出的水可对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母料搅拌清洗装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的前后侧壁上对称安装有安装块且两组安装块上均安装有电动伸缩杆(3)，两组所述电动伸缩杆(3)的上端均与罐盖(2)固定连接，所述罐盖(2)与搅拌罐(1)的上端插接，所述搅拌罐(1)的内腔安装有清洗搅拌机构(4)且清洗搅拌机构(4)的上端贯穿罐盖(2)并与输水机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母料搅拌清洗装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的前后侧壁上对称安装有安装块且两组安装块上均安装有电动伸缩杆(3)，两组所述电动伸缩杆(3)的上端均与罐盖(2)固定连接，所述罐盖(2)与搅拌罐(1)的上端插接，所述搅拌罐(1)的内腔安装有清洗搅拌机构(4)且清洗搅拌机构(4)的上端贯穿罐盖(2)并与输水机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种色母料搅拌清洗装置，其特征在于：所述清洗搅拌机构(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的下端位于搅拌罐(1)的内腔且其下端安装有组数相同的清洗管(43)和搅拌件(44)，多组所述清洗管(43)以转轴(41)的轴心为圆心呈圆轴均匀等间距排列，多组所述搅拌件(44)分别位于多组清洗管(43)的正下方，所述转轴(41)的内腔设有输水腔(45)，所述转轴(41)位于罐盖(2)上方的部位上安装有传动齿轮(42)。


3.根据权利要求2所述的一种色母料搅拌清洗装置，其特征在于：所述罐盖(2)的上端安装有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝晓锋，郑成锋，
申请(专利权)人：江门市扬帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44