本实用新型专利技术公开了一种用于色母料生产中的粉碎装置，属于色母料生产设备技术领域，其技术方案要点包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括固定底座、输送装置、粉碎腔、筛分腔和回流装置，所述粉碎腔外侧壁的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架、输送装置和回流装置的下端均与固定底座固定连接，启动振动电机，筛分腔进行震动，使筛分网架便于筛分粉碎的色母颗粒，筛分的小颗粒通过细料排管排出，粗颗粒经过粗料排管和盛接斗输送到通过回流装置，回流装置通过回流管再将大颗粒输送到粉碎腔内，进而二次粉碎加工，提高色母料粉碎装置的加工质量与效率，且实现连续粉碎与筛分的效果，增强色母料粉碎装置的实用性能。增强色母料粉碎装置的实用性能。增强色母料粉碎装置的实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色母料生产中的粉碎装置
[0001]本技术涉及色母料生产设备
，特别涉及一种用于色母料生产中的粉碎装置。
技术介绍
[0002]色母料生产过程中，会将熔融状态的原料拉丝冷却后，再切成颗粒状，便于在使用的时候能够方便添加。
[0003]现有的色母料条切割设备，能够将冷却成型的色母料条进行切割，但是切割后的粒状色母料依旧存在粒径大小之分，这使得色母料在使用的时候容易出现因粒径过大而难以与着色剂混合的现象，现在，需要一种能够在切割后对粒状色母料进行筛分的切割设备。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于色母料生产中的粉碎装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于色母料生产中的粉碎装置，包括：
[0006]粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括固定底座、输送装置、粉碎腔、筛分腔和回流装置，所述粉碎腔外侧壁的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架、输送装置和回流装置的下端均与固定底座固定连接，所述输送装置左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗管和出料管，所述出料管的另一端与粉碎腔连通，所述粉碎腔下端的左侧开设有出料口，所述出料口的下方设置有与筛分腔连通的进料口，所述筛分腔下端的左侧连通有细料排管，所述筛分腔的右侧连通有粗料排管，所述粗料排管的下方设置有与回流装置连通的盛接斗，所述回流装置左侧的上方与粉碎腔之间连通有回流管；
[0007]用于筛分腔震动筛分色母粉碎粒的振动电机，所述振动电机与筛分腔的左端固定连接。
[0008]为了便于将输送装置内的色母料输送到粉碎腔内进行粉碎，作为本使用新型的一种用于色母料生产中的粉碎装置优选的，所述输送装置的上端面固定连接有第一电机，所述输送装置的内部设置有第一搅龙，所述第一搅龙的上端贯穿输送装置并与第一电机的输出端固定连接。
[0009]为了保证色母料从两个粉碎辊之间通过，便于粉碎色母料，提高粉碎的效率与质量，作为本使用新型的一种用于色母料生产中的粉碎装置优选的，所述粉碎腔的内侧壁固定连接有导料斗，所述导料斗的下端连通有导料管，所述导料管的下方设置有两个粉碎辊，且两个粉碎辊的前后两端均与粉碎腔内侧壁的前后两侧活动连接，所述导料斗位于出料管和回流管的下方。
[0010]为了方便将小颗粒顺畅的输送到筛分腔的外部，作为本使用新型的一种用于色母料生产中的粉碎装置优选的，所述筛分腔的内侧壁固定连接有筛分网架，所述筛分网架下端的右侧固定连接有导料板，所述导料板的另一端位于细料排管的上方，所述筛分网架和
导料板均倾斜设置。
[0011]为了便于将筛分出的大的色母料颗粒再次输送到粉碎腔内进行二次粉碎加工，作为本使用新型的一种用于色母料生产中的粉碎装置优选的，所述回流装置的上端面固定连接有第二电机，所述回流装置的内部设置有第二搅龙，所述第二搅龙的另一端贯穿回流装置并与第二电机的输出端固定连接。
[0012]为了使筛分腔实现震动效果，便于筛分色母料颗粒，作为本使用新型的一种用于色母料生产中的粉碎装置优选的，所述振动电机的左右两侧均设置U型架，所述U型架的上方设置有与筛分腔固定的连接板，所述连接板的下端固定连接有多个均匀分布的缓冲柱，多个所述缓冲柱外侧壁均套接有弹簧，多个所述缓冲柱的下端均贯穿U型架，且U型架的下方设置有与缓冲柱相匹配的限位螺帽，所述U型架通过螺栓与固定底座固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种用于色母料生产中的粉碎装置，通过输送装置将色母料输送到粉碎腔内，导料斗和导料管定位色母料的流向，保证色母料从两个粉碎辊之间通过，便于粉碎色母料，提高粉碎的效率与质量，启动振动电机，筛分腔进行震动，使筛分网架便于筛分粉碎的色母颗粒，筛分的小颗粒通过细料排管排出，粗颗粒经过粗料排管和盛接斗输送到通过回流装置，回流装置通过回流管再将大颗粒输送到粉碎腔内，进而二次粉碎加工，提高色母料粉碎装置的加工质量与效率，且实现连续粉碎与筛分的效果，增强色母料粉碎装置的实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于色母料生产中的粉碎装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术粉碎装置本体的剖面结构图；
[0017]图3为本技术U型架的结构图。
[0018]图中，1、输送装置；101、进料斗管；102、第一电机；103、第一搅龙；104、出料管；2、粉碎腔；201、导料斗；202、导料管；203、粉碎辊；204、出料口；205、支撑架；3、筛分腔；301、进料口；302、细料排管；303、筛分网架；304、粗料排管；305、导料板；4、振动电机；5、回流装置；501、盛接斗；502、第二电机；503、第二搅龙；504、回流管；6、U型架；601、连接板；602、缓冲柱；603、弹簧；604、限位螺帽；7、固定底座。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于色母料生产中的粉碎装置，包括：
[0022]粉碎装置本体，粉碎装置本体包括固定底座7、输送装置1、粉碎腔2、筛分腔3和回流装置5，粉碎腔2外侧壁的左右两侧均固定连接有支撑架205，支撑架205、输送装置1和回流装置5的下端均与固定底座7固定连接，输送装置1左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗管101和出料管104，出料管104的另一端与粉碎腔2连通，粉碎腔2下端的左侧开设有出料口204，出料口204的下方设置有与筛分腔3连通的进料口301，筛分腔3下端的左侧连通有细料排管302，筛分腔3的右侧连通有粗料排管304，粗料排管304的下方设置有与回流装置5连通的盛接斗501，回流装置5左侧的上方与粉碎腔2之间连通有回流管504；
[0023]用于筛分腔3震动筛分色母粉碎粒的振动电机4，振动电机4与筛分腔3的左端固定连接。
[0024]本实施例中：固定底座7起到固定输送装置1、粉碎腔2、筛分腔3和回流装置5的效果，通过支撑架205，方便将粉碎腔2安装到筛分腔3的上方，色母料通过进料斗管101输送到输送装置1内部，经过出料管104输送到粉碎腔2内进行粉碎，粉碎的颗粒经过出料口204和进料口301输送到筛分腔3内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色母料生产中的粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括固定底座(7)、输送装置(1)、粉碎腔(2)、筛分腔(3)和回流装置(5)，所述粉碎腔(2)外侧壁的左右两侧均固定连接有支撑架(205)，所述支撑架(205)、输送装置(1)和回流装置(5)的下端均与固定底座(7)固定连接，所述输送装置(1)左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗管(101)和出料管(104)，所述出料管(104)的另一端与粉碎腔(2)连通，所述粉碎腔(2)下端的左侧开设有出料口(204)，所述出料口(204)的下方设置有与筛分腔(3)连通的进料口(301)，所述筛分腔(3)下端的左侧连通有细料排管(302)，所述筛分腔(3)的右侧连通有粗料排管(304)，所述粗料排管(304)的下方设置有与回流装置(5)连通的盛接斗(501)，所述回流装置(5)左侧的上方与粉碎腔(2)之间连通有回流管(504)；用于筛分腔(3)震动筛分色母粉碎粒的振动电机(4)，所述振动电机(4)与筛分腔(3)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于色母料生产中的粉碎装置，其特征在于：所述输送装置(1)的上端面固定连接有第一电机(102)，所述输送装置(1)的内部设置有第一搅龙(103)，所述第一搅龙(103)的上端贯穿输送装置(1)并与第一电机(102)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于色母料生产中的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)的内侧壁固定连接有导料斗(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成锋，蓝晓锋，
申请(专利权)人：江门市扬帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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