本实用新型专利技术公开了一种高精度的软硬结合板装配装置，包括工作台，所述工作台顶部对称固定连接有挑高板，两个所述挑高板顶部固定连接有连接板，所述工作台的底部对称固定连接有支撑板，所述工作台的中部分别固定连接有第一放置框、第二放置框和装配平台，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述连接板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述电机的输出端穿过连接板与螺纹杆固定连接，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，本实用新型专利技术通过操作移动装置实现对钢片补强和软质结合板的移动，并通过通过光学经纬仪对硬质结合板上的对位靶点进行确定位置，提高了软硬结合板之间固定的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的软硬结合板装配装置
本技术涉及软硬结合板的生产
，具体为一种高精度的软硬结合板装配装置。
技术介绍
快速发展的智能手机、平板电脑、可穿戴设备等给线路板市场带来了新的生机，软硬结合板因其同时兼有刚性板与挠性板的特点，它刚挠结合，能弯曲、折叠和收缩，更适应市场的电子产品轻、薄、短、小的发展需求，但是现有的软硬结合板还有的是靠人力对其连接点进行焊接，但是人力焊接的程度还完全比不上机械的高进度操作，并且在安装过程中，需用钢片补强对结合板进行加固，通过对软硬结合板的焊接来完成操作，人为装配相对困难。为此，我们提出一种高精度的软硬结合板装配装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度的软硬结合板装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的软硬结合板装配装置，包括工作台，所述工作台顶部对称固定连接有挑高板，两个所述挑高板顶部固定连接有连接板，所述工作台的底部对称固定连接有支撑板，所述工作台的中部分别固定连接有第一放置框、第二放置框和装配平台，所述连接板的内部滑动连接有移动装置。优选的，所述移动装置包括第一电机、第一滑槽、螺纹杆、第一滑块和转动装置，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述连接板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出端穿过连接板与螺纹杆固定连接，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与第一滑块滑动连接，所述第一滑块内部转动连接有转动装置。优选的，所述转动装置包括放置孔、第一转杆、第一锥齿轮、第二电机、第二转杆、第二锥齿轮、支撑环、环形滑槽、第一连接杆、第二连接杆和吸盘，所述第一滑块的内部开设有放置孔，所述放置孔内部通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的中部通过固定连接有第一锥齿轮，所述第一滑块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过第一滑块与第一转杆固定连接，所述放置孔底部通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第一滑块的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述放置孔内部固定连接有支撑环，且支撑环与第二转杆通过轴承转动连接，所述第一滑块的周围开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动连接有第一连接杆，且第一连接杆与第二转杆固定连接，所述第一连接杆的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有吸盘。优选的，所述第一滑块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部分别固定连接有光学经纬仪和焊接柱。优选的，所述装配平台的顶部开设有放置槽。优选的，所述第一放置框和第二放置框内部均开设有滑孔，所述滑孔内部滑动连接有滑板，所述第一放置框和第二放置框一侧均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端穿过第一放置框固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧通过轴销转动连接有有第三连接杆，所述第三连接杆远离齿轮一端通过轴销与滑板转动连接，所述滑孔底部对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的远离滑孔底部底部的有一端与滑板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，通过操作移动装置实现对钢片补强和软质结合板的移动，并通过通过光学经纬仪对硬质结合板上的对位靶点进行确定位置，提高了软硬结合板之间固定的精确性，并通过伸缩杆带动齿条的移动，实现原料的上升，实现吸盘与原料的贴合。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为图2中B处放大图图5为本技术的局部剖视结构示意图。图中：1、工作台；2、挑高板；3、连接板；4、支撑板；5、第一放置框；6、第二放置框；7、装配平台；8、移动装置；9、第一电机；10、第一滑槽；11、螺纹杆；12、第一滑块；13、转动装置；14、放置孔；15、第一转杆；16、第一锥齿轮；17、第二电机；18、第二转杆；19、第二锥齿轮；20、支撑环；21、环形滑槽；22、滑孔；23、第三电机；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、吸盘；27、液压杆；28、光学经纬仪；29、焊接柱；30、放置槽；31、齿轮；32、第三连接杆；33、滑板；34、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种高精度的软硬结合板装配装置，包括工作台1，所述工作台1顶部对称固定连接有挑高板2，两个所述挑高板2顶部固定连接有连接板3，所述工作台1的底部对称固定连接有支撑板4，所述工作台1的中部分别固定连接有第一放置框5、第二放置框6和装配平台7，所述连接板3的内部滑动连接有移动装置8，所述装配平台7的顶部开设有放置槽30，第一放置框5放的是钢片补强，第二放置框6放的是软结合板，通过操作移动装置8实现对物料的移动。请参阅图1和图2，所述移动装置8包括第一电机9、第一滑槽10、螺纹杆11、第一滑块12和转动装置13，所述连接板3的一侧固定连接有第一电机9，所述连接板3的内部开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内部通过轴承转动连接有螺纹杆11，所述第一电机9的输出端穿过连接板3与螺纹杆11固定连接，所述第一滑槽10内部滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆11通过螺纹孔与第一滑块12滑动连接，所述第一滑块12内部转动连接有转动装置13，所述第一滑块12的底部固定连接有液压杆27，所述液压杆27的底部分别固定连接有光学经纬仪28和焊接柱29，当需对液压杆27移动时，第一电机9的带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动将带动第一滑块12在第一滑槽10内滑动，实现对光学经纬仪28和焊接柱29的移动。请参阅图2、图3和图5，所述转动装置13包括放置孔14、第一转杆15、第一锥齿轮16、第二电机17、第二转杆18、第二锥齿轮19、支撑环20、环形滑槽21、第一连接杆24、第二连接杆25和吸盘26，所述第一滑块12的内部开设有放置孔14，所述放置孔14内部通过轴承转动连接有第一转杆15，所述第一转杆15的中部通过固定连接有第一锥齿轮16，所述第一滑块12的一侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17的输出端穿过第一滑块12与第一转杆15固定连接，所述放置孔14底部通过轴承转动连接有第二转杆18，所述第二转杆18远离第一滑块12的一端固定连接有第二锥齿轮19，且第二锥齿轮19与第一锥齿轮16啮合连接，所述放置孔14内部固定连接有支撑环20，且支撑环20与第二转杆18通过轴承转动连接，所述第一滑块12的周围开设有环形滑槽21，所述环形滑槽21内部滑动连接有第一连接杆24，且第一连接杆24与第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度的软硬结合板装配装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称固定连接有挑高板(2)，两个所述挑高板(2)顶部固定连接有连接板(3)，所述工作台(1)的底部对称固定连接有支撑板(4)，所述工作台(1)的中部分别固定连接有第一放置框(5)、第二放置框(6)和装配平台(7)，所述连接板(3)的内部滑动连接有移动装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度的软硬结合板装配装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称固定连接有挑高板(2)，两个所述挑高板(2)顶部固定连接有连接板(3)，所述工作台(1)的底部对称固定连接有支撑板(4)，所述工作台(1)的中部分别固定连接有第一放置框(5)、第二放置框(6)和装配平台(7)，所述连接板(3)的内部滑动连接有移动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的软硬结合板装配装置，其特征在于：所述移动装置(8)包括第一电机(9)、第一滑槽(10)、螺纹杆(11)、第一滑块(12)和转动装置(13)，所述连接板(3)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述连接板(3)的内部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内部通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述第一电机(9)的输出端穿过连接板(3)与螺纹杆(11)固定连接，所述第一滑槽(10)内部滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(11)通过螺纹孔与第一滑块(12)滑动连接，所述第一滑块(12)内部转动连接有转动装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的软硬结合板装配装置，其特征在于：所述转动装置(13)包括放置孔(14)、第一转杆(15)、第一锥齿轮(16)、第二电机(17)、第二转杆(18)、第二锥齿轮(19)、支撑环(20)、环形滑槽(21)、第一连接杆(24)、第二连接杆(25)和吸盘(26)，所述第一滑块(12)的内部开设有放置孔(14)，所述放置孔(14)内部通过轴承转动连接有第一转杆(15)，所述第一转杆(15)的中部通过固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一滑块(12)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端穿过第一滑块(12)与第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李齐正，
申请(专利权)人：深圳市易迅达电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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