散热风扇轴承组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热风扇轴承组装设备，包括机体、设置在机体上的旋转台、设置在机体上且围绕在旋转台周侧的第一轴承送料机构、冲压机构和外框搬运机构，旋转台上沿其周向间隔设置有若干定位治具以及与定位治具对应设置的若干成品放置块，待组装轴承的外框放置在定位治具上，第一轴承送料机构将轴承装入外框并由冲压机构压紧到位，组装轴承后的外框由搬运机构搬运至成品放置块。本实用新型专利技术采用自动化设备来实现外框轴承的组装，组装效率高；组装设备设置有外框搬运机构和成品放置块，轴承组装完成后，外框由外框搬运机构搬运至成品放置块上，作业人员可以很容易识别和取放未装轴承的外框和已装轴承的外框，提高产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
散热风扇轴承组装设备
本技术涉及散热风扇生产组装
，特别涉及一种散热风扇轴承组装设备。
技术介绍
散热风扇广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备等电子设备中，主要用于将发热部件的热量逸散到空气中，其体积较小，结构精细，构成零件小而多，故散热风扇的生产组装较为复杂。现有技术中，散热风扇的组装大多采用人工来实现，组装效率低，且组装效果无法完全保证，无法进一步良品率。随着工业4.0时代的到来，越来越多的生产行业采用自动化、智能化的技术来实现生产效率和品质上的飞跃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、装配效果好的散热风扇轴承组装设备。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热风扇轴承组装设备，包括机体，所述组装设备还包括设置在所述机体上的可转动的旋转台、设置在所述机体上且呈环状围绕在所述旋转台周侧的第一轴承送料机构、冲压机构和外框搬运机构，所述旋转台上沿其周向间隔设置有若干定位治具以及与所述定位治具对应设置的若干成品放置块，待组装轴承的外框放置在定位治具上，所述第一轴承送料机构将所述轴承装入所述外框并由所述冲压机构压紧到位，组装所述轴承后的所述外框由所述搬运机构搬运至所述成品放置块。进一步地，所述定位治具包括治具板、垂直固定在所述治具板上的定位针套筒和固定穿设在所述定位针套筒上的定位针，所述外框的柱套可定位的套设在所述定位针套筒上，所述轴承套设在所述定位针上并由所述定位针引导装入所述柱套内。进一步地，所述第一轴承送料机构包括输送所述轴承的轴承推出组件和抓取所述轴承至所述定位治具上的取料组件。进一步地，所述轴承推出组件包括载料底板、设置在所述载料底板上的支撑架、水平设置在所述支撑架上的支座和倾斜设置在所述支座一侧的装料板，所述装料板上放置有轴承料管。进一步地，所述轴承推出组件还包括设置在所述装料板端面上并与所述轴承料管的端面相抵的压板、设置在所述支撑架上的分料板和推取气缸，所述推取气缸与所述分料板相接，所述分料板可滑动的设置在所述压板和所述支座之间，以将所述轴承料管底部的所述轴承推至所述支座上。进一步地，所述冲压机构包括固定座、安装在所述固定座上的冲压气缸和压合模架，所述冲压气缸推动所述压合模架对所述轴承进行压合到位。进一步地，所述压合模架包括竖直固定在所述固定座上的导向杆和滑动套设在所述导向杆上的导向板，所述导向板上设置有轴承压头，所述冲压气缸与所述导向板相接。进一步地，所述导向杆上套设有垫片和弹性件。进一步地，所述外框搬运机构包括支撑座、安装在所述支撑座上的电缸和安装在所述电缸上的抓取组件，所述电缸包括滑板，所述抓取组件固定在所述滑板上。进一步地，所述抓取组件包括安装在所述滑板上的连接板、安装在所述连接板上的升降气缸以及安装在所述升降气缸上的夹持气缸，所述夹持气缸的指部固定安装有用于夹取所述外框的夹爪。本技术的有益效果在于：本技术采用人工配合自动化设备来实现外框轴承的组装，结构简单，设备成本低；此外，组装设备设置有外框搬运机构和成品放置块，在轴承组装完成后，外框由外框搬运机构搬运至成品放置块上，从而使得作业人员可以很容易识别和取放未装轴承的外框和已装轴承的外框，提高产品的良品率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术组装设备的整体结构示意图。图2是图1在A处的局部放大图。图3是本技术中散热风扇的外框和轴承的结构示意图。图4是本技术组装设备的旋转台的结构示意图。图5是本技术组装设备的第一轴承送料机构的结构示意图。图6是图5中轴承推出组件的剖视示意图。图7是本技术组装设备的冲压机构的结构示意图。图8是本技术组装设备的外框搬运机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示，对应于本技术一种较佳实施例的散热风扇轴承组装设备，包括机体1、设置在机体1上的旋转台2、设置在机体1上且呈环状围绕在旋转台2周侧的第一轴承送料机构3、冲压机构4和外框搬运机构5。旋转台2上沿其周向间隔设置有若干定位治具6以及与定位治具6对应设置的若干成品放置块7，待组装轴承8的外框9放置在定位治具6上，转动旋转台2，外框9依次经过第一轴承送料机构3和冲压机构4实现轴承8的安装，并经外框搬运机构5将组装轴承8后的外框9搬运至成品放置块7。第一轴承送料机构3一侧具有容纳作业人员的空间，作业人员位于该空间处并用于将待装轴承8的外框9放置在定位治具6上以及将已装轴承8的外框9由成品放置块7上取下。如图4所示，旋转台2包括转盘21和设置在转盘21下方驱动转盘21转动的分割器22，定位治具6和成品放置块7安装在转盘21上。优选的，机体1位于转盘21下方处设置有若干沿着转盘21周向排布的旋转轮机构23，旋转轮机构23与转盘21之间留有间隙，当转盘21受压倾斜时，旋转轮机构23能够支撑转盘21。如图2和图3所示，定位治具6包括治具板61、垂直固定在治具板61上的定位针套筒62和固定穿设在定位针套筒62上的定位针63，外框9的柱套91可定位的套设在定位针套筒62上。定位针63的外径等于或小于轴承8的内径，从而使得轴承8套设在定位针63上并由定位针63引导装入至柱套91内。如图5和图6所示，第一轴承送料机构3包括轴承推出组件31和取料组件32。轴承推出组件31包括载料底板311、支撑架312和装料板313，支撑架312设置于载料底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热风扇轴承组装设备，包括机体，其特征在于，所述组装设备还包括设置在所述机体上的可转动的旋转台、设置在所述机体上且呈环状围绕在所述旋转台周侧的第一轴承送料机构、冲压机构和外框搬运机构，所述旋转台上沿其周向间隔设置有若干定位治具以及与所述定位治具对应设置的若干成品放置块，待组装轴承的外框放置在定位治具上，所述第一轴承送料机构将所述轴承装入所述外框并由所述冲压机构压紧到位，组装所述轴承后的所述外框由所述搬运机构搬运至所述成品放置块。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇轴承组装设备，包括机体，其特征在于，所述组装设备还包括设置在所述机体上的可转动的旋转台、设置在所述机体上且呈环状围绕在所述旋转台周侧的第一轴承送料机构、冲压机构和外框搬运机构，所述旋转台上沿其周向间隔设置有若干定位治具以及与所述定位治具对应设置的若干成品放置块，待组装轴承的外框放置在定位治具上，所述第一轴承送料机构将所述轴承装入所述外框并由所述冲压机构压紧到位，组装所述轴承后的所述外框由所述搬运机构搬运至所述成品放置块。


2.根据权利要求1所述的散热风扇轴承组装设备，其特征在于，所述定位治具包括治具板、垂直固定在所述治具板上的定位针套筒和固定穿设在所述定位针套筒上的定位针，所述外框的柱套可定位的套设在所述定位针套筒上，所述轴承套设在所述定位针上并由所述定位针引导装入所述柱套内。


3.根据权利要求1所述的散热风扇轴承组装设备，其特征在于，所述第一轴承送料机构包括输送所述轴承的轴承推出组件和抓取所述轴承至所述定位治具上的取料组件。


4.根据权利要求3所述的散热风扇轴承组装设备，其特征在于，所述轴承推出组件包括载料底板、设置在所述载料底板上的支撑架、水平设置在所述支撑架上的支座和倾斜设置在所述支座一侧的装料板，所述装料板上放置有轴承料管。


5.根据权利要求4所述的散热风扇轴承组装设备，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金良，梁兆广，
申请(专利权)人：广泰电机吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32