回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置制造方法及图纸

技术编号:29706719 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本实用新型专利技术公开了回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,包括保温外壳和工件固定架,所述保温外壳上端固定有进气管,且保温外壳两侧设有固定架安装孔,并且保温外壳内部设有导气管,所述进气管内部设有风机,且进气管内部还设有加热网,并且进气管的下端与导气管的上端相连接,所述导气管的外部设有导气板,且导气板的下方开设有导气孔,所述工件固定架的下方开设有凹槽,且工件固定架的下方凹槽内卡合有滚轮。该回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置内部设有加热结构,可以快速对工件进行加热的工作,提高工件上金属修复材料的固化工作,提高维护的效率。

【技术实现步骤摘要】
回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置
本技术涉及回转窑托轮维护设备
,具体为回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置。
技术介绍
回转窑广泛应用于冶金化工、建材等行业,其支撑装置主要采用托轮。由于回转窑体积重量很大,回转窑的托轮在长期使用过程中,受到回转窑的轴向和径向综合力的作用下,易出现磨损、侵蚀掉块、疲劳变形等故障,常见的故障是轴瓦发热,需进行停机刮研修理。现有的回转窑托轮的内侧比较容易出现磨损的情况,一般通过焊接进行维护修补,同时需要在修补的部位涂刷金属修复材料,而一般的金属修复材料固化效率比较慢,增加维护的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,以解决
技术介绍
中提出的通过焊接对回转窑托轮进行维护修补,同时需要在修补的部位涂刷金属修复材料,而一般的金属修复材料固化效率比较慢,增加维护的时间的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,包括保温外壳和工件固定架,所述保温外壳上端固定有进气管,且保温外壳两侧设有固定架安装孔,并且保温外壳内部设有导气管,所述进气管内部设有风机,且进气管内部还设有加热网,并且进气管的下端与导气管的上端相连接,所述导气管的外部设有导气板,且导气板的下方开设有导气孔,所述工件固定架的下方开设有凹槽,且工件固定架的下方凹槽内卡合有滚轮。优选的,所述工件固定架的外壁设有把手,且工件固定架的剖面为“L”形。优选的,所述加热网位于风机的下方,且加热网采用电阻加热网。优选的,所述导气管位于保温外壳的中心线上,且导气管外壁开设有通孔,并且导气管外壁与导气板内部相连通。优选的,所述导气板中心部位设有导气管安装孔,且导气管安装孔的形状与导气管的外部形状相吻合。优选的,所述固定架安装孔关于保温外壳的中心线左右对称分布,且固定架安装孔内部形状与工件固定架侧面外部形状相吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置内部设有加热结构,可以快速对工件进行加热的工作,提高工件上金属修复材料的固化工作,提高维护的效率。该装置的工件固定架起到支撑工件的作用,通过工件固定架可以将工件移动管道保温外壳的内部,而且工件固定架可以将保温外壳外壁的固定架安装孔堵住,导气管和导气板起到导气的作用,使热空气可以充分的进入到保温外壳内,提高保温外壳内部的加热效果。附图说明图1为本技术回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置结构示意图;图2为本技术回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置保温外壳侧视图;图3为本技术回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置保温外壳底部结构示意图。图中:1、保温外壳,2、把手,3、工件固定架,4、滚轮,5、进气管,6、风机,7、加热网,8、导气管,9、导气板,10、固定架安装孔,11、导气孔,12、导气管安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,包括保温外壳1和工件固定架3,保温外壳1上端固定有进气管5,且保温外壳1两侧设有固定架安装孔10,并且保温外壳1内部设有导气管8,固定架安装孔10关于保温外壳1的中心线左右对称分布,且固定架安装孔10内部形状与工件固定架3侧面外部形状相吻合,此结构的固定架安装孔10起到容纳工件固定架3的作用,使工件固定架3可以进入到保温外壳1内,同时可以使工件固定架3处于导气管8的两侧,导气管8导出的空气可以吹到工件固定架3的工件上,增加加热的效果,进气管5内部设有风机6,且进气管5内部还设有加热网7,并且进气管5的下端与导气管8的上端相连接,加热网7位于风机6的下方,且加热网7采用电阻加热网,此结构的加热网7可以对经过进气管5的空气进行加热,这样使热空气进入到保温外壳1内,对保温外壳1内部的工件进行加热,导气管8的外部设有导气板9,且导气板9的下方开设有导气孔11,导气管8位于保温外壳1的中心线上,且导气管8外壁开设有通孔,并且导气管8外壁与导气板9内部相连通,此结构的导气管8外壁通孔起到导气的作用,通过导气管8可以将热空气导入到保温外壳1内,同时导气管8内部的空气可以进入到导气板9内,通过导气板9增加空气流动的范围,提高加热的效率,导气板9中心部位设有导气管安装孔12,且导气管安装孔12的形状与导气管8的外部形状相吻合,此结构导气板9内部的空气可以通过导气孔11喷出,同时导气板9外壁的导气管安装孔12起到容纳导气管8的作用,使导气板9可以套设在导气管8的外部,工件固定架3的下方开设有凹槽,且工件固定架3的下方凹槽内卡合有滚轮4,工件固定架3的外壁设有把手2,且工件固定架3的剖面为“L”形,此结构的工件固定架3起到摆放工件的作用,使工件可以移动到保温外壳1内,同时把手2可以推动工件固定架3进行移动,方便工件固定架3的移动工作。工作原理:在使用该回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置时,首先将该装置的保温外壳1设置在合适的地方,之后将需要加热的工件放置在工件固定架3上,通过把手2推动工件固定架3进行移动,使工件固定架3可以通过滚轮4进行移动,使工件固定架3可以进入到固定架安装孔10内,同时工件固定架3的一面可以将固定架安装孔10内部堵住,之后启动风机6,风机6可以将外界的空气导入到进气管5内,然后进气管5内部的空气对加热网7进行加热,之后加热的空气会进入到导气管8和导气板9内,通过导气管8外壁的通孔和导气板9下方的导气孔11进入到保温外壳1内,对保温外壳1内部工件进行加热,增加工件上修复剂的固定效率,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,包括保温外壳(1)和工件固定架(3),其特征在于:所述保温外壳(1)上端固定有进气管(5),且保温外壳(1)两侧设有固定架安装孔(10),并且保温外壳(1)内部设有导气管(8),所述进气管(5)内部设有风机(6),且进气管(5)内部还设有加热网(7),并且进气管(5)的下端与导气管(8)的上端相连接,所述导气管(8)的外部设有导气板(9),且导气板(9)的下方开设有导气孔(11),所述工件固定架(3)的下方开设有凹槽,且工件固定架(3)的下方凹槽内卡合有滚轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,包括保温外壳(1)和工件固定架(3),其特征在于:所述保温外壳(1)上端固定有进气管(5),且保温外壳(1)两侧设有固定架安装孔(10),并且保温外壳(1)内部设有导气管(8),所述进气管(5)内部设有风机(6),且进气管(5)内部还设有加热网(7),并且进气管(5)的下端与导气管(8)的上端相连接,所述导气管(8)的外部设有导气板(9),且导气板(9)的下方开设有导气孔(11),所述工件固定架(3)的下方开设有凹槽,且工件固定架(3)的下方凹槽内卡合有滚轮(4)。


2.根据权利要求1所述的回转窑托轮磨损缺陷焊接修复装置,其特征在于:所述工件固定架(3)的外壁设有把手(2),且工件固定架(3)的剖面为“L”形。


3.根据权利要求1所述的回转窑托轮磨损...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小龙
申请(专利权)人:武汉美腾斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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