一种便于使用的线轨专用精修机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体与支撑架，所述精修机主体顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒，所述转筒处于精修机主体顶端，所述转筒两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块底端外侧设置有第二固定块，所述第一固定块一侧设置有转轴，且所述第一固定块底端一侧设置有卡块，所述卡块处于第二固定块内壁外侧开设有第一限位槽，所述卡块一侧设置有限位块，所述限位块处于第二固定块内壁外侧开设有第二限位槽；通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的线轨专用精修机
本技术涉及线轨精修机
，特别是涉及一种便于使用的线轨专用精修机。
技术介绍
线轨就是导轨之间是滚动摩擦,通过滚珠或者滚柱来实现,中等精度以上的数控机床一般都采用线轨，在对线轨进行改造时，需要使用到专用的精修机，现有的精修机是对现有精度等级的线轨进行更高精度等级的升级改造，同时便于使用，但是目前的精修机仍然存在一些问题。现有的精修机在使用的过程中，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，为此我们提出一种便于使用的线轨专用精修机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于使用的线轨专用精修机，通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体与支撑架，所述精修机主体顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒，所述转筒处于精修机主体顶端，所述转筒两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块底端外侧设置有第二固定块，所述第一固定块一侧设置有转轴，且所述第一固定块底端一侧设置有卡块，所述卡块处于第二固定块内壁外侧开设有第一限位槽，所述卡块一侧设置有限位块，所述限位块处于第二固定块内壁外侧开设有第二限位槽，所述限位块一侧设置有弹簧，且所述限位块表面设置有拨块。作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接杆，所述第一连接杆处于支撑架一侧，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端处于第一连接杆内壁外侧开设有卡槽，且所述第一连接杆顶端外侧设置有螺栓，所述螺栓中部处于第一连接杆内壁外侧开设有第三限位槽，且所述螺栓底端处于第二连接杆内壁外侧开设有第四限位槽，所述第三限位槽、第四限位槽内侧表面均开设有内螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述拨块表面开设有防滑纹，且所述防滑纹呈波浪状分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块固定连接第一固定块，且所述卡块的截面呈“L”形。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端固定连接限位块，且所述弹簧另一端固定连接第二限位槽内侧表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三限位槽、第四限位槽的直径相同，且所述第三限位槽、第四限位槽呈垂直方向分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆的宽度是卡槽宽度的零点八倍，且所述第二连接杆另一端固定连接精修机主体。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了限位机构，只需要拨动拨块，即可完成拆卸转筒的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒，操作简单。2、通过设计了连接机构，只需要转动螺栓，即可完成连接精修机主体与支撑架的操作，现有精修机的精修机主体与支撑架为多个螺栓固定连接，当需要连接时，耗费的时间较长，通过设计了连接机构，使得连接精修机主体与支撑架更快捷，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图；图2为本技术A处俯视结构示意图；图3为本技术图2侧视结构示意图；图4为本技术图3中C处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图；其中：1、精修机主体；2、支撑架；3、转筒；4、第一固定块；5、转轴；6、第二固定块；7、卡块；8、第一限位槽；9、限位块；10、拨块；11、第二限位槽；12、弹簧；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、螺栓；16、第三限位槽；17、第四限位槽；18、卡槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2、图3、图4所示，一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体1与支撑架2，精修机主体1顶端设置有限位机构，限位机构包括转筒3，转筒3处于精修机主体1顶端，转筒3两侧均设置有第一固定块4，第一固定块4底端外侧设置有第二固定块6，第一固定块4一侧设置有转轴5，且第一固定块4底端一侧设置有卡块7，卡块7处于第二固定块6内壁外侧开设有第一限位槽8，卡块7一侧设置有限位块9，限位块9处于第二固定块6内壁外侧开设有第二限位槽11，限位块9一侧设置有弹簧12，且限位块9表面设置有拨块10；当需要拆卸转筒3时，首先将拨块10向一侧拨动，拨块10带动限位块9沿着第二限位槽11内侧移动，此时弹簧12受力收缩，当限位块9达到指定位置时，然后将第一固定块4向上拉动，第一固定块4围绕转轴5进行转动，然后取出转筒3，完成操作；通过设计了限位机构，只需要拨动拨块10，即可完成拆卸转筒3的操作，现有的精修机长时间使用后，转筒3会出现磨损，不便更换，通过设计了限位机构，能够及时更换转筒3，操作简单。在其他实施例中，本实施例公开了第一连接杆13，请如图1、图5所示，还包括连接机构，连接机构包括第一连接杆13，第一连接杆13处于支撑架2一侧，第一连接杆13一侧设置有第二连接杆14，第二连接杆14一端处于第一连接杆13内壁外侧开设有卡槽18，且第一连接杆13顶端外侧设置有螺栓15，螺栓15中部处于第一连接杆13内壁外侧开设有第三限位槽16，且螺栓15底端处于第二连接杆14内壁外侧开设有第四限位槽17，第三限位槽16、第四限位槽17内侧表面均开设有内螺纹；当需要连接精修机主体1与支撑架2时，首先将支撑架2放置在指定位置，使得第二连接杆14处于第一连接杆13内侧，然后转动螺栓15，螺栓15通过表面的螺纹与第三限位槽16、第四限位槽17内侧表面的内螺纹相互作用下，缓缓地转动，当螺栓15达到指定位置后，螺栓15底端处于第四限位槽17内侧卡合，完成操作；通过设计了连接机构，只需要转动螺栓15，即可完成连接精修机主体1与支撑架2的操作，现有精修机的精修机主体1与支撑架2为多个螺栓15固定连接，当需要连接时，耗费的时间较长，通过设计了连接机构，使得连接精修机主体1与支撑架2更快捷，提高了工作效率。在其他实施例中，本实施例公开了拨块10，请如图4所示，拨块10表面开设有防滑纹，且防滑纹呈波浪状分布；通过设计了拨块10表面开设有防滑纹，有效的使得人员在拨动拨块10时，手不会滑脱拨块10表面，增加了手与拨块10之间的摩擦力。在其他实施例中，本实施例公开了卡块7，请如图4所示，卡块7固定连接第一固定块4，且卡块7的截面呈“L”形；通过设计了卡块7固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体(1)与支撑架(2)，其特征在于：所述精修机主体(1)顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒(3)，所述转筒(3)处于精修机主体(1)顶端，所述转筒(3)两侧均设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)底端外侧设置有第二固定块(6)，所述第一固定块(4)一侧设置有转轴(5)，且所述第一固定块(4)底端一侧设置有卡块(7)，所述卡块(7)处于第二固定块(6)内壁外侧开设有第一限位槽(8)，所述卡块(7)一侧设置有限位块(9)，所述限位块(9)处于第二固定块(6)内壁外侧开设有第二限位槽(11)，所述限位块(9)一侧设置有弹簧(12)，且所述限位块(9)表面设置有拨块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的线轨专用精修机，包括精修机主体(1)与支撑架(2)，其特征在于：所述精修机主体(1)顶端设置有限位机构，所述限位机构包括转筒(3)，所述转筒(3)处于精修机主体(1)顶端，所述转筒(3)两侧均设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)底端外侧设置有第二固定块(6)，所述第一固定块(4)一侧设置有转轴(5)，且所述第一固定块(4)底端一侧设置有卡块(7)，所述卡块(7)处于第二固定块(6)内壁外侧开设有第一限位槽(8)，所述卡块(7)一侧设置有限位块(9)，所述限位块(9)处于第二固定块(6)内壁外侧开设有第二限位槽(11)，所述限位块(9)一侧设置有弹簧(12)，且所述限位块(9)表面设置有拨块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的线轨专用精修机，其特征在于：还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)处于支撑架(2)一侧，所述第一连接杆(13)一侧设置有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)一端处于第一连接杆(13)内壁外侧开设有卡槽(18)，且所述第一连接杆(13)顶端外侧设置有螺栓(15)，所述螺栓(15)中部处于第一连接杆(13)内壁外侧开设有第三限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文忠，
申请(专利权)人：厦门聚顶自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35