一种法兰面平面度校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰面平面度校正装置，解决现有技术中存在的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部分别通过沉头螺栓固定有固定座和加工座，所述固定座上通过销轴活动连接有转动气缸，转动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部活动铰接有转动杆，转动杆的另一端活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆，所述压杆滑动设置在所述固定座上，通过气缸、转动杆、联动杆、压杆以及敲打板等结构的设置，气缸在动作后会带动转动杆转动，利用转动杆能够使得下方的敲打板碰撞法兰件，从而起到平面度校正的作用，替代了人工手动操作，节省人力和工时。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰面平面度校正装置
本技术涉及法兰加工
，尤其涉及一种法兰面平面度校正装置。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。目前市场上用于法兰的平面度校正装置存在以下缺陷：一是都是采用人工手动的方式校正，耗费人力效率低下，二是法兰放置时的操作复杂，不同的法兰需要采用不同的加工装置，生产成本高，同时由于长期使用，加工座会有磨损从而会降低加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰面平面度校正装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种法兰面平面度校正装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别通过沉头螺栓固定有固定座和加工座，所述固定座上通过销轴活动连接有转动气缸，转动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部活动铰接有转动杆，转动杆的另一端活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆，所述压杆滑动设置在所述固定座上，且压杆的端部通过螺母螺栓固定有压板，所述压板的底部通过沉头螺钉固定有敲打板；所述加工座的内部开设有加工槽，且加工座的内部滑动设置有对称布置的滑杆，滑杆的端部通过六角螺钉固定有水平调节板。优选的，所述固定座的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板，所述转动杆与所述支撑板的一侧活动铰接。优选的，所述固定座的内部开设有导向孔，所述压杆嵌入在导向孔的内部。优选的，所述加工座的内部开设有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接，滑杆的底部通过螺丝固定有连接板，所述连接板的一侧焊接有移动板，工作台的一侧分别通过沉头螺钉固定有侧板和支架，侧板和支架之间通过轴承转动安装有螺杆，所述移动板套设在所述螺杆的外部。优选的，所述加工座的两侧均开设有与所述加工槽相连通的通孔，所述通孔的内部嵌入有推杆，推杆的两端分别焊接有夹持板和限位板，推杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别通过卡扣与限位板和加工座的一侧固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过气缸、转动杆、联动杆、压杆以及敲打板等结构的设置，气缸在动作后会带动转动杆转动，利用转动杆能够使得下方的敲打板碰撞法兰件，从而起到平面度校正的作用，替代了人工手动操作，节省人力和工时。2、本技术中通过弹簧、推杆、螺杆、水平调节板等结构的设置，根据不同法兰的尺寸人员可调节水平放置板的高度，从而能够精准调节需要校正的尺寸，法兰在放置时，两侧的推杆也可自适应法兰尺寸滑动将法兰夹紧固定，消除了市场上校正装置的局限性，加工精度高。附图说明图1为本技术提出的一种法兰面平面度校正装置的主视图；图2为本技术提出的一种法兰面平面度校正装置的标号A处放大图。图中：1工作台、2侧板、3支架、4螺杆、5移动板、6连接板、7滑杆、8固定座、9加工座、10支撑板、11转动杆、12联动杆、13压杆、14压板、15敲打板、16转动气缸、17活塞杆、18水平调节板、19弹簧、20限位板、21推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种法兰面平面度校正装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部分别通过沉头螺栓固定有固定座8和加工座9，固定座8上通过销轴活动连接有转动气缸16，转动气缸16的内部设置有活塞杆17，活塞杆17的端部活动铰接有转动杆11，转动杆11的另一端活动铰接有联动杆12，联动杆12的另一端活动铰接有压杆13，压杆13滑动设置在固定座8上，且压杆13的端部通过螺母螺栓固定有压板14，压板14的底部通过沉头螺钉固定有敲打板15；加工座9的内部开设有加工槽，且加工座9的内部滑动设置有对称布置的滑杆7，滑杆7的端部通过六角螺钉固定有水平调节板18。其中，通过气缸、转动杆11、联动杆12、压杆13以及敲打板15等结构的设置，气缸在动作后会带动转动杆11转动，利用转动杆11能够使得下方的敲打板15碰撞法兰件，从而起到平面度校正的作用，替代了人工手动操作，节省人力和工时，通过弹簧19、推杆21、螺杆4、水平调节板18等结构的设置，根据不同法兰的尺寸人员可调节水平放置板的高度，从而能够精准调节需要校正的尺寸，法兰在放置时，两侧的推杆21也可自适应法兰尺寸滑动将法兰夹紧固定，消除了市场上校正装置的局限性，加工精度高。固定座8的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板10，转动杆11与支撑板10的一侧活动铰接，固定座8的内部开设有导向孔，压杆13嵌入在导向孔的内部，加工座9的内部开设有滑孔，滑杆7与滑孔滑动连接，滑杆7的底部通过螺丝固定有连接板6，连接板6的一侧焊接有移动板5，工作台1的一侧分别通过沉头螺钉固定有侧板2和支架3，侧板2和支架3之间通过轴承转动安装有螺杆4，移动板5套设在螺杆4的外部，加工座9的两侧均开设有与加工槽相连通的通孔，通孔的内部嵌入有推杆21，推杆21的两端分别焊接有夹持板和限位板20，推杆21的外部套设有弹簧19，弹簧19的两端分别通过卡扣与限位板20和加工座9的一侧固定连接。本实施例中，使用时，拉动两侧的限位板20使得推杆21打开，将加工法兰放置在加工座9的加工槽内部，随后松开推杆21，利用推杆21将法兰固定住，在加工可进一步地对法兰的进行微调，从而确保需要校正的尺寸准确，具体操作是转动一侧的螺杆4，利用螺杆4来带动移动板5、连接板6移动，从而使得滑杆7滑移微调法兰的高度；进一步的，在调节完成后，启动气缸，气缸内部的活塞杆17伸出，推动转动杆11饶其在支撑板10上的支点转动，转动杆11的另一端压住联动杆12，并作用压杆13带着压板14向下滑移，从而带动敲打板15对法兰的表层进行敲打挤压，使得法兰的表层平整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰面平面度校正装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别通过沉头螺栓固定有固定座(8)和加工座(9)，所述固定座(8)上通过销轴活动连接有转动气缸(16)，转动气缸(16)的内部设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的端部活动铰接有转动杆(11)，转动杆(11)的另一端活动铰接有联动杆(12)，所述联动杆(12)的另一端活动铰接有压杆(13)，所述压杆(13)滑动设置在所述固定座(8)上，且压杆(13)的端部通过螺母螺栓固定有压板(14)，所述压板(14)的底部通过沉头螺钉固定有敲打板(15)；/n所述加工座(9)的内部开设有加工槽，且加工座(9)的内部滑动设置有对称布置的滑杆(7)，滑杆(7)的端部通过六角螺钉固定有水平调节板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰面平面度校正装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别通过沉头螺栓固定有固定座(8)和加工座(9)，所述固定座(8)上通过销轴活动连接有转动气缸(16)，转动气缸(16)的内部设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的端部活动铰接有转动杆(11)，转动杆(11)的另一端活动铰接有联动杆(12)，所述联动杆(12)的另一端活动铰接有压杆(13)，所述压杆(13)滑动设置在所述固定座(8)上，且压杆(13)的端部通过螺母螺栓固定有压板(14)，所述压板(14)的底部通过沉头螺钉固定有敲打板(15)；
所述加工座(9)的内部开设有加工槽，且加工座(9)的内部滑动设置有对称布置的滑杆(7)，滑杆(7)的端部通过六角螺钉固定有水平调节板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰面平面度校正装置，其特征在于，所述固定座(8)的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板(10)，所述转动杆(11)与所述支撑板(10)的一侧活动铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：纪卫忠，
申请(专利权)人：张家港市茂顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32