一种上法兰厚度自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰检测技术领域，尤其涉及一种上法兰厚度自动检测设备，解决现有技术中存在的缺点，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定有支架，所述支架上通过销轴活动连接有转动板，所述转动板的一侧活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆，压杆的端部固定安装有厚度检测仪，通过凸轮、滚轮、转动板、厚度检测仪、伺服电机、曲柄、连杆、推料板等结构的设置，在检测时，伺服电机带动推料板来回滑移，将法兰连续地推至通槽中自动上料，此过程中上方的厚度检测仪往复移动，不断地对法兰进行自动检测，替代了人工手动检测，自动化程度高，检测效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种上法兰厚度自动检测设备
本技术涉及法兰检测
，尤其涉及一种上法兰厚度自动检测设备。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。现有技术中的法兰厚度均是由人工采用游标卡尺逐个测量，效率低下，检测完成后，还需要人工手动地对物料进行收集，耗费人力，人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种上法兰厚度自动检测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种上法兰厚度自动检测设备，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定有支架，所述支架上通过销轴活动连接有转动板，所述转动板的一侧活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆，压杆的端部固定安装有厚度检测仪，转动板的另一侧滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上活动铰接有顶杆，顶杆的底部装设有滚轮，所述压杆和顶杆均滑动设置在支架上；所述机架的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部通过螺丝固定有曲柄，所述曲柄的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有推料板，所述推料板的一侧焊接有挡板，且推料板的底部通过螺丝固定有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在机架的顶部；所述驱动轴的外部套设有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动安装在机架上，蜗杆的外部套设有凸轮，所述凸轮与滚轮的外侧相切。优选的，所述支架的内部分别开设有第一滑孔和第二滑孔，所述压杆和顶杆分别与第一滑孔和第二滑孔滑动连接。优选的，所述顶杆的外部设置有一体成型结构的挡块，顶杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与挡块和支架固定连接。优选的，所述机架上依次开设有相连通的通槽、第二滑槽以及矩形槽，所述连接杆穿过矩形槽的内部，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述通槽位于所述厚度检测仪的正下方。优选的，所述机架上通过螺栓固定有收料管，所述收料管与通槽的中心在同一轴线上。优选的，所述转动板的底部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过凸轮、滚轮、转动板、厚度检测仪、伺服电机、曲柄、连杆、推料板等结构的设置，在检测时，伺服电机带动推料板来回滑移，将法兰连续地推至通槽中自动上料，此过程中上方的厚度检测仪往复移动，不断地对法兰进行自动检测，替代了人工手动检测，自动化程度高，检测效率显著提升。2、本技术中通过通槽、挡板、收料管等结构的设置，在检测完成后，一侧的推料板移动后可拉动挡板同时移动，法兰的底部无支撑后可自动地从收料管落下收集，无需人工取料，节省人力，降低了人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种上法兰厚度自动检测设备的主视图；图2为本技术提出的一种上法兰厚度自动检测设备的标号A处放大图；图3为本技术提出的机架的局部俯视图。图中：1机架、2支架、3转动板、4联动杆、5第一滑槽、6第一滑块、7挡块、8弹簧、9顶杆、10凸轮、11压杆、12厚度检测仪、13伺服电机、14蜗杆、15蜗轮、16曲柄、17连杆、18收料管、19推料板、20第二滑块、21挡板、22通槽、23连接杆、24第二滑槽、25矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种上法兰厚度自动检测设备，包括机架1，所述机架1的顶部通过螺栓固定有支架2，支架2上通过销轴活动连接有转动板3，转动板3的一侧活动铰接有联动杆4，联动杆4的另一端活动铰接有压杆11，压杆11的端部固定安装有厚度检测仪12，转动板3的另一侧滑动设置有第一滑块6，第一滑块6上活动铰接有顶杆9，顶杆9的底部装设有滚轮，压杆11和顶杆9均滑动设置在支架2上；机架1的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部通过螺丝固定有曲柄16，曲柄16的另一端活动铰接有连杆17，连杆17的另一端活动铰接有连接杆23，连接杆23的顶部焊接有推料板19，推料板19的一侧焊接有挡板21，且推料板19的底部通过螺丝固定有第二滑块20，第二滑块20滑动设置在机架1的顶部；驱动轴的外部套设有蜗轮15，蜗轮15啮合连接有蜗杆14，蜗杆14通过轴承转动安装在机架1上，蜗杆14的外部套设有凸轮10，凸轮10与滚轮的外侧相切。其中，通过凸轮10、滚轮、转动板3、厚度检测仪12、伺服电机13、曲柄16、连杆17、推料板19等结构的设置，在检测时，伺服电机13带动推料板19来回滑移，将法兰连续地推至通槽22中自动上料，此过程中上方的厚度检测仪12往复移动，不断地对法兰进行自动检测，替代了人工手动检测，自动化程度高，检测效率显著提升，通过通槽22、挡板217、收料管18等结构的设置，在检测完成后，一侧的推料板19移动后可拉动挡板217同时移动，法兰的底部无支撑后可自动地从收料管18落下收集，无需人工取料，节省人力，降低了人员的劳动强度。支架2的内部分别开设有第一滑孔和第二滑孔，压杆11和顶杆9分别与第一滑孔和第二滑孔滑动连接，顶杆9的外部设置有一体成型结构的挡块7，顶杆9的外部套设有弹簧8，弹簧8的两端分别通过卡扣与挡块7和支架2固定连接，机架1上依次开设有相连通的通槽22、第二滑槽24以及矩形槽25，连接杆23穿过矩形槽25的内部，第二滑块20与第二滑槽24滑动连接，通槽22位于厚度检测仪12的正下方，机架1上通过螺栓固定有收料管18，收料管18与通槽22的中心在同一轴线上，转动板3的底部一侧开设有第一滑槽5，第一滑块6与第一滑槽5滑动连接。本实施例中，工作时，在设备的一侧设置输送带，输送带连续地将物料输送至机架1的顶部，启动伺服电机13后，伺服电机13带动曲柄16转动，经曲柄16、连杆17、连接杆23组成曲柄16连杆17机构，不断地将送来的工件推入通槽22的内部，同时挡板217挡在通槽22中，避免工件下落，此过程中，驱动轴外部的蜗轮15还带动蜗杆14转动，蜗杆14使得凸轮10转动，滚轮与凸轮10的相切位置在至高点处时，凸轮10将顶杆9顶起，推动转动板3转动，转动板3压住联动杆4使得压杆11带动厚度检测仪12向下移动，对通槽22中的法兰进行厚度检测；进一步的，检测完成后，伺服电机13继续动作带着推料板19向左滑动复位，同时拉动挡板217移开，由于法兰被限位在通槽22中，法兰的位置不改变，在推料板19完全复位后，法兰的底部无支撑，自动地从通槽22落入收料管18中收集，此时下一个工件正好从输送带上落下，位于机架1的上料工位处，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上法兰厚度自动检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)上通过销轴活动连接有转动板(3)，所述转动板(3)的一侧活动铰接有联动杆(4)，所述联动杆(4)的另一端活动铰接有压杆(11)，压杆(11)的端部固定安装有厚度检测仪(12)，转动板(3)的另一侧滑动设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上活动铰接有顶杆(9)，顶杆(9)的底部装设有滚轮，所述压杆(11)和顶杆(9)均滑动设置在支架(2)上；/n所述机架(1)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部通过螺丝固定有曲柄(16)，所述曲柄(16)的另一端活动铰接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端活动铰接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶部焊接有推料板(19)，所述推料板(19)的一侧焊接有挡板(21)，且推料板(19)的底部通过螺丝固定有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)滑动设置在机架(1)的顶部；/n所述驱动轴的外部套设有蜗轮(15)，蜗轮(15)啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)通过轴承转动安装在机架(1)上，蜗杆(14)的外部套设有凸轮(10)，所述凸轮(10)与滚轮的外侧相切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种上法兰厚度自动检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)上通过销轴活动连接有转动板(3)，所述转动板(3)的一侧活动铰接有联动杆(4)，所述联动杆(4)的另一端活动铰接有压杆(11)，压杆(11)的端部固定安装有厚度检测仪(12)，转动板(3)的另一侧滑动设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上活动铰接有顶杆(9)，顶杆(9)的底部装设有滚轮，所述压杆(11)和顶杆(9)均滑动设置在支架(2)上；
所述机架(1)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部通过螺丝固定有曲柄(16)，所述曲柄(16)的另一端活动铰接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端活动铰接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶部焊接有推料板(19)，所述推料板(19)的一侧焊接有挡板(21)，且推料板(19)的底部通过螺丝固定有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)滑动设置在机架(1)的顶部；
所述驱动轴的外部套设有蜗轮(15)，蜗轮(15)啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)通过轴承转动安装在机架(1)上，蜗杆(14)的外部套设有凸轮(10)，所述凸轮(10)与滚轮的外侧相切。

【专利技术属性】
技术研发人员：纪卫忠，
申请(专利权)人：张家港市茂顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32