一种翻转焊接工装制造技术

技术编号:29706686 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本实用新型专利技术提出了一种翻转焊接工装,包括底座,所述底座的上表面两侧位置固定安装有等高的侧板,两个所述侧板之间可转动的安装有一旋转板,所述旋转板的中间开设有多个等间隔设置的工件放置槽,所述工件放置槽为贯通式结构,在工件放置槽的边缘设有台阶,所述旋转板一侧端部通过合页安装有上盖,所述旋转板的另外一侧靠近端部的位置安装有用以将上盖进行锁定的锁扣,本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷,焊接人员只需将待插焊的产品放到工件放置槽的位置,将旋转板进行翻转即可转到设定好的焊接角度进行焊接,确保焊接完成后无高件、歪斜等不良问题,保证焊接产品的一致性,提高焊接的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转焊接工装
本技术涉及PCB板焊接工装设计
,尤其是涉及一种翻转焊接工装。
技术介绍
随着近年来电子产品的飞速发展,印刷电路板又称PCB板,起到了至关重要的作用。PCB板是电子元器件电气连接的提供者,可以集成上百种电器元件。电气元件通常是焊接在PCB板上的,但是,在焊接时,工作人员需将PCB板翻转180°后平放在桌子或垫子上贴底压紧进行焊接,整个焊接过程对焊接人员的技术要求较高,操作难度也大,尤其对于大拼接焊接,无法保证焊接质量的稳定性,最终导致焊接质量差(高件、歪斜等不良)、效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出一种翻转焊接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有PCB板在进行焊接时出现的操作难度大,焊接质量低、效率不高等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种翻转焊接工装,包括底座,所述底座的上表面两侧位置固定安装有等高的侧板,两个所述侧板之间可转动的安装有一旋转板,所述旋转板的中间开设有多个等间隔设置的工件放置槽,所述工件放置槽为贯通式结构,在工件放置槽的边缘设有台阶,所述旋转板一侧端部通过合页安装有上盖,所述旋转板的另外一侧靠近端部的位置安装有用以将上盖进行锁定的锁扣,所述上盖的内侧表面安装有与工件放置槽位置对应、且数量相等的压块,所述底座的前端表面位置固定安装有前支撑块,所述底座的后端表面安装有竖直设置的支撑杆。优选的,所述旋转板的两侧位置固定安装有边板一,所述侧板的内侧位置固定安装有边板二,所述边板一与边板二通过转轴相连。优选的,所述边板一和边板二的形状、尺寸均相同。优选的,所述底座的底部四角位置固定安装有底脚。优选的,所述底座为中空式结构。优选的,所述压块为硅胶材质。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术设计结构简单、使用便捷,焊接人员只需将待插焊的产品放到工件放置槽的位置,将旋转板进行翻转即可转到设定好的焊接角度进行焊接,确保焊接完成后无高件、歪斜等不良问题,保证焊接产品的一致性,提高焊接的质量和效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面立体视图;图2为本技术的侧面立体视图;图3为本技术工件放置槽的结构简图。其中:1、底座;2、侧板;3、底脚;4、转轴;5、边板二;6、边板一;7、支撑杆;8、上盖;9、旋转板;10、前支撑板;11、压块;12、合页;13、工件放置槽;14、锁扣;15、台阶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-图3,一种翻转焊接工装,包括底座1,所述底座1的上表面两侧位置固定安装有等高的侧板2,两个所述侧板2之间可转动的安装有一旋转板9,所述旋转板9的中间开设有多个等间隔设置的工件放置槽13,所述工件放置槽13为贯通式结构,在工件放置槽13的边缘设有台阶15,所述旋转板9一侧端部通过合页12安装有上盖8,所述旋转板9的另外一侧靠近端部的位置安装有用以将上盖8进行锁定的锁扣14,所述上盖8的内侧表面安装有与工件放置槽13位置对应、且数量相等的压块11,所述底座1的前端表面位置固定安装有前支撑块,所述底座1的后端表面安装有竖直设置的支撑杆7。具体地,所述旋转板9的两侧位置固定安装有边板一6,所述侧板2的内侧位置固定安装有边板二5,所述边板一6与边板二5通过转轴4相连,其中,边板一6和边板二5作为辅助板,可便于该工装的安装和拆卸。具体地,所述边板一6和边板二5的形状、尺寸均相同。具体地,所述底座1的底部四角位置固定安装有底脚3,该底脚3起到支撑以及平衡的作用。具体地,所述底座1为中空式结构,这样设置一是可以降低整个焊接工装的重量,降低生产成本,二是为了在旋转板9进行旋转时,避免与底座1产生不必要的干涉。具体地,所述压块11为硅胶材质,硅胶质软,可在对PCB板进行压紧的同时起到保护PCB板的作用。工作原理:在使用时,将旋转板9旋转至水平状态(如图1所示),即旋转板9的下表面与前支撑板10相接触的位置,将上盖8打开后,将与工件放置槽13形状相符的PCB板放置在台阶15上,实现PCB板的左右固定,再将上盖8扣合,利用压块11将PCB板进行压紧,压紧后,利用锁扣14将上盖8锁定,使旋转板9与上盖8固定相连,将旋转板9与上盖8整体绕着转轴4的轴线进行旋转,当旋转至上盖8上表面与支撑杆7顶端相接触时(如图2所示),即达到最佳的焊接角度,此时,焊接人员可以对PCB板的背面预留出的焊接点进行焊接,而其余部位可以进行遮挡,以防止贴片元件锡渣短路,焊接完成后,将锁扣14开启,PCB板取出,高效便捷,不仅降低了员工焊接的难度和强度,也大大提高了焊接的质量和效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面两侧位置固定安装有等高的侧板(2),两个所述侧板(2)之间可转动的安装有一旋转板(9),所述旋转板(9)的中间开设有多个等间隔设置的工件放置槽(13),所述工件放置槽(13)为贯通式结构,在工件放置槽(13)的边缘设有台阶(15),所述旋转板(9)一侧端部通过合页(12)安装有上盖(8),所述旋转板(9)的另外一侧靠近端部的位置安装有用以将上盖(8)进行锁定的锁扣(14),所述上盖(8)的内侧表面安装有与工件放置槽(13)位置对应、且数量相等的压块(11),所述底座(1)的前端表面位置固定安装有前支撑块,所述底座(1)的后端表面安装有竖直设置的支撑杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面两侧位置固定安装有等高的侧板(2),两个所述侧板(2)之间可转动的安装有一旋转板(9),所述旋转板(9)的中间开设有多个等间隔设置的工件放置槽(13),所述工件放置槽(13)为贯通式结构,在工件放置槽(13)的边缘设有台阶(15),所述旋转板(9)一侧端部通过合页(12)安装有上盖(8),所述旋转板(9)的另外一侧靠近端部的位置安装有用以将上盖(8)进行锁定的锁扣(14),所述上盖(8)的内侧表面安装有与工件放置槽(13)位置对应、且数量相等的压块(11),所述底座(1)的前端表面位置固定安装有前支撑块,所述底座(1)的后端表面安装有竖直设置的支撑杆(7)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:周秘肖良华廖鸿坤邱道楼张凯陈宗宾祝同富郑仁钦熊炜明赖伟
申请(专利权)人:厦门华联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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