一种锚栓加工用滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚栓加工用滚丝机，包括工作台，工作台的顶端分别固定设有机体、水箱和固定台，水箱两侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的一侧均固定设有挡板，工作台的一侧固定设有落料板，落料板的顶端开设有多个落料槽，落料板顶端的两侧均固定设有挡料板，本实用新型专利技术一种锚栓加工用滚丝机，通过丝杠的转动，带动第二滑块和拉杆的运动，从而带动挡板运动，对机体的位置进行遮挡，避免机体在转动过程中切削液飞溅，提高了机体的清洁性，将锚栓放置在落料槽内，然后在第三滑块、压杆和压板的配合使用下，将锚栓码齐固定，避免锚栓散落放置，提高了锚栓的整理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚栓加工用滚丝机
本技术涉及滚丝机，特别涉及一种锚栓加工用滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。现有技术中，滚丝机在对锚栓加工时，主要存在以下缺陷：1、滚丝机在工作中需要加入切削液，而由于滚丝机在高速转动中，故而易带动切削液向四周飞溅，从而造成工作台的清理不易，降低了滚丝机的清洁性；2、锚栓在滚丝完成后，大多是将锚栓随意放置在一侧，没有对锚栓进行整理摆放，使锚栓散落放置，因此需要对锚栓进行整理摆放，降低了锚栓的整理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锚栓加工用滚丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的切削液飞溅和随意放置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚栓加工用滚丝机，包括工作台，所述工作台的顶端分别固定设有机体、水箱和固定台，所述水箱两侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定设有挡板，所述工作台的一侧固定设有落料板，所述落料板的顶端开设有多个落料槽，所述落料板顶端的两侧均固定设有挡料板。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱一边侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定设有拉杆，所述拉杆的两端分别与两个挡板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽内壁两侧的中部分别与丝杠的两端转动连接，所述丝杠的外壁与第二滑块的顶端螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡料板的一侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有两个第三滑块，四个所述第三滑块的一侧均铰接设有压杆，四个所述压杆的一端分别铰接设置在两个压板的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压板的一侧均开设有多个压槽。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡料板的另一侧均开设有多个固定槽，其中任意四个所述固定槽内均穿插连接有固定杆，四个所述固定杆的一端分别与四个第三滑块的一侧穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述落料槽的尺寸和压槽的尺寸相匹配，且均略大于锚栓的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了挡板，通过丝杠的转动，带动第二滑块和拉杆的运动，从而带动挡板运动，对机体的位置进行遮挡，避免机体在转动过程中切削液飞溅，提高了机体的清洁性。2、本技术设置了落料板，将锚栓放置在落料槽内，然后在第三滑块、压杆和压板的配合使用下，将锚栓码齐固定，避免锚栓散落放置，提高了锚栓的整理效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的水箱结构示意图；图3为本技术的落料板结构示意图。图中：1、工作台；2、机体；3、水箱；4、固定台；5、第一滑块；6、挡板；7、落料板；8、落料槽；9、挡料板；10、第二滑块；11、拉杆；12、丝杠；13、第三滑块；14、压杆；15、压板；16、压槽；17、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种锚栓加工用滚丝机的技术方案：根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的顶端分别固定设有机体2、水箱3和固定台4，水箱3两侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5的一侧均固定设有挡板6，水箱3一边侧的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块10，通过丝杠12、第二滑块10和拉杆11的配合使用，即带动挡板6的上下运动，第二滑块10的一侧固定设有拉杆11，拉杆11的两端分别与两个挡板6的一侧固定连接，第二滑槽内壁两侧的中部分别与丝杠12的两端转动连接，丝杠12的外壁与第二滑块10的顶端螺纹连接。根据图1和图3所示，工作台1的一侧固定设有落料板7，落料板7的顶端开设有多个落料槽8，落料板7顶端的两侧均固定设有挡料板9，两个挡料板9的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动连接有两个第三滑块13，四个第三滑块13的一侧均铰接设有压杆14，锚栓加工后放置在落料槽8内，然后在第三滑块13、压杆14和压板15的配合使用下，带动压槽16将锚栓码齐固定，避免锚栓散落凌乱，提高了锚栓的整理效率，四个压杆14的一端分别铰接设置在两个压板15的一侧，两个压板15的一侧均开设有多个压槽16，两个挡料板9的另一侧均开设有多个固定槽，通过固定槽和固定杆17即可将第三滑块13固定，其中任意四个固定槽内均穿插连接有固定杆17，四个固定杆17的一端分别与四个第三滑块13的一侧穿插连接，落料槽8的尺寸和压槽16的尺寸相匹配，落料槽8用于放置锚栓，压槽16用于对锚栓的两侧位置进行限定，且均略大于锚栓的尺寸。具体使用时，本技术一种锚栓加工用滚丝机，在对锚栓加工时，首先通过固定台4将锚栓固定，然后通过机体2对锚栓进行滚丝工作，然后转动丝杠12，丝杠12带动第二滑块10向上运动，第二滑块10带动拉杆11向上运动，拉杆11带动挡板6向上运动，从而对机体2的位置进行遮挡，避免机体2在转动过程中切削液飞溅，提高了锚栓加工的清洁性，在滚丝完成后，将锚栓放置在落料槽8内，然后滑动第三滑块13，第三滑块13带动压杆14运动，压杆14带动压板15运动，从而对锚栓码齐固定，最后再通过固定杆17对第三滑块13进行固定，避免锚栓散落凌乱摆放，提高了锚栓的整理效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚栓加工用滚丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端分别固定设有机体(2)、水箱(3)和固定台(4)，所述水箱(3)两侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)的一侧均固定设有挡板(6)，所述工作台(1)的一侧固定设有落料板(7)，所述落料板(7)的顶端开设有多个落料槽(8)，所述落料板(7)顶端的两侧均固定设有挡料板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚栓加工用滚丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端分别固定设有机体(2)、水箱(3)和固定台(4)，所述水箱(3)两侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块(5)，两个所述第一滑块(5)的一侧均固定设有挡板(6)，所述工作台(1)的一侧固定设有落料板(7)，所述落料板(7)的顶端开设有多个落料槽(8)，所述落料板(7)顶端的两侧均固定设有挡料板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锚栓加工用滚丝机，其特征在于：所述水箱(3)一边侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的一侧固定设有拉杆(11)，所述拉杆(11)的两端分别与两个挡板(6)的一侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种锚栓加工用滚丝机，其特征在于：所述第二滑槽内壁两侧的中部分别与丝杠(12)的两端转动连接，所述丝杠(12)的外壁与第二滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璇，冀子萧，
申请(专利权)人：邯郸市特盾紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13