一种滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机，涉及滚丝机技术领域，包括机箱，所述机箱的两侧侧壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端均固定安装有电机，所述电机的输出端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁均固定套接有滚丝轴，所述第一转轴通过皮带传动连接有传动轴，所述传动轴的一端通过锥齿轮传动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与机箱的内壁通过轴承转动连接，所述第二转轴的另一端固定套接有风扇，本实用新型专利技术通过第一转轴通过皮带带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动风扇转动，冷水与滚丝轴相接触水温升高，风扇对通过排水孔处的水进行降温处理，方便对水进行循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机
本技术涉及滚丝机
，尤其涉及一种滚丝机。
技术介绍
滚丝机是一种挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电-液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量。现有的滚丝机在对对工件进行螺纹滚压时，容易产生高温，现有的处理方式一般都是提高水冷对滚丝机的滚丝轴进行冷却，但是现有的滚丝机通过水冷滚丝机的滚丝轴进行冷却后，一般都是将使用后废水直接排放，极度浪费水资源，且废水中含有金属，容易污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滚丝机，包括机箱，所述机箱的两侧侧壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端均固定安装有电机，所述电机的输出端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁均固定套接有滚丝轴，所述第一转轴通过皮带传动连接有传动轴，所述传动轴的一端通过锥齿轮传动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与机箱的内壁通过轴承转动连接，所述第二转轴的另一端固定套接有风扇，所述机箱的内壁两侧均固定安装有位于滚丝轴下方的引流板，所述引流板的中部开设有排水孔，所述引流板的下表面均固定安装有位于排水孔两侧的电磁铁，所述机箱的底端内壁固定安装有水箱，所述水箱的内壁固定安装有放置框，所述放置框的上表面放置有过滤板，所述水箱的底端通过水管固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管固定连接有喷头。优选的，所述机箱的内壁固定安装有位于引流板下方的滑杆，所述滑杆的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有推杆，方便收集引流板上表面吸附的废弃铁粉。优选的，所述推杆的另一端贯穿并延伸至机箱的外部，所述推杆的延伸端固定套接有把手，方便移动收集箱。优选的，所述滑杆有两根，且分别位于收集箱下表面的前、后两侧，提高收集箱的稳定性。优选的，所述传动轴的另一端与机箱的内壁通过轴承转动连接，所述风扇位于排水孔的下方。优选的，所述水箱的底端固定连接有排水管，所述排水管的另一端贯穿并延伸至机箱的外部，所述排水管的外壁固定安装有手动阀。本技术的有益效果为：1、本技术中，水泵通过水管将水箱内的水抽出，水通过喷头排出，喷头喷水对正在滚丝的滚丝轴进行降温，水通过排水孔进入水箱内，过滤板对水内的杂质进行过滤，方便对水进行循环使用。2、本技术中，通过第一转轴通过皮带带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动风扇转动，冷水与滚丝轴相接触水温升高，风扇对通过排水孔处的水进行降温处理，方便进一步对水进行循环使用。3、本技术中，电磁铁对通过引流板表面的水流内的金属进行吸附，防止金属粉末进入水内，污染水资源，同时也防止过滤板被金属杂质堵塞，提高过滤板的过滤效果，当水使用多次时，通过排水管对水箱内的污水进行排放，当滚丝机停止工作时，关闭电磁铁，电磁铁的磁力消失，推动推杆，使收集箱移动至排水孔的下方，电磁铁吸附的金属粉末通过排水孔掉落至收集箱的内部，方便对废弃的金属粉末进行收集。附图说明图1为本技术的一种滚丝机的结构示意图。图2为本技术的一种滚丝机的第一转轴、传动轴、第二转轴的俯视图。图3为本技术的一种滚丝机的图1中A处的局部结构示意图。图4为本技术的一种滚丝机的过滤板的结构示意图。图中标号：1、机箱；2、液压缸；3、电机；4、第一转轴；5、滚丝轴；6、传动轴；7、第二转轴；8、风扇；9、引流板；10、排水孔；11、电磁铁；12、滑杆；13、收集箱；14、推杆；15、滑块；16、排水管；17、水箱；18、水泵；19、放置框；20、过滤板；21、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种滚丝机，包括机箱1，机箱1的两侧侧壁均固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端均固定安装有电机3，电机3的输出端均固定连接有第一转轴4，第一转轴4的外壁均固定套接有滚丝轴5，第一转轴4通过皮带传动连接有传动轴6，传动轴6的一端通过锥齿轮传动连接有第二转轴7，第二转轴7的一端与机箱1的内壁通过轴承转动连接，第二转轴7的另一端固定套接有风扇8，机箱1的内壁两侧均固定安装有位于滚丝轴5下方的引流板9，引流板9的中部开设有排水孔10，引流板9的下表面均固定安装有位于排水孔10两侧的电磁铁11，机箱1的底端内壁固定安装有水箱17，水箱17的内壁固定安装有放置框19，放置框19的上表面放置有过滤板20，水箱17的底端通过水管固定连接有水泵18，水泵18的输出端通过水管固定连接有喷头21。机箱1的内壁固定安装有位于引流板9下方的滑杆12，滑杆12的上表面滑动连接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有收集箱13，收集箱13的右侧固定连接有推杆14，推杆14的另一端贯穿并延伸至机箱1的外部，推杆14的延伸端固定套接有把手，滑杆12有两根，且分别位于收集箱13下表面的前、后两侧，传动轴6的另一端与机箱1的内壁通过轴承转动连接，风扇8位于排水孔10的下方，水箱17的底端固定连接有排水管16，排水管16的另一端贯穿并延伸至机箱1的外部，排水管16的外壁固定安装有手动阀。工作原理：本技术使用时，启动液压缸2，液压缸2带动电机3移动，电机3通过第一转轴4带动滚丝轴5移动，方便调节滚丝轴5之间的距离，方便对不同直接的工件进行滚丝处理，同时启动电机3，电机3通过第一转轴4带动滚丝轴5转动，滚丝轴5转动对工件进行滚丝处理，启动水泵18，水泵18通过水管将水箱17内的水抽出，水通过喷头21排出，喷头21喷水对正在滚丝的滚丝轴5进行降温，水通过排水孔10进入水箱17内，过滤板20对水内的杂质进行过滤，方便对水进行循环使用；同时第一转轴4通过皮带带动传动轴6转动，传动轴6通过锥齿轮带动第二转轴7转动，第二转轴7带动风扇8转动，冷水与滚丝轴5相接触水温升高，风扇8对通过排水孔10处的水进行降温处理，方便进一步水进行循环使用；同时启动电磁铁11，电磁铁11对通过引流板9表面的水流内的金属进行吸附，防止金属粉末进入水内，污染水资源，同时也防止过滤板20被金属杂质堵塞，提高过滤板20的过滤效果，当水使用多次时，通过排水管16对水箱17内的污水进行排放，当滚丝机停止工作时，关闭电磁铁11，电磁铁11的磁力消失，推动推杆14，使收集箱13移动至排水孔10的下方，电磁铁11吸附的金属粉末通过排水孔10掉落至收集箱13的内部，方便对废弃的金属粉末进行收集。在本技术的描述中，需要理解的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧侧壁均固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端均固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端均固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁均固定套接有滚丝轴(5)，所述第一转轴(4)通过皮带传动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端通过锥齿轮传动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的一端与机箱(1)的内壁通过轴承转动连接，所述第二转轴(7)的另一端固定套接有风扇(8)，所述机箱(1)的内壁两侧均固定安装有位于滚丝轴(5)下方的引流板(9)，所述引流板(9)的中部开设有排水孔(10)，所述引流板(9)的下表面均固定安装有位于排水孔(10)两侧的电磁铁(11)，所述机箱(1)的底端内壁固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的内壁固定安装有放置框(19)，所述放置框(19)的上表面放置有过滤板(20)，所述水箱(17)的底端通过水管固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端通过水管固定连接有喷头(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧侧壁均固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端均固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端均固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁均固定套接有滚丝轴(5)，所述第一转轴(4)通过皮带传动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端通过锥齿轮传动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的一端与机箱(1)的内壁通过轴承转动连接，所述第二转轴(7)的另一端固定套接有风扇(8)，所述机箱(1)的内壁两侧均固定安装有位于滚丝轴(5)下方的引流板(9)，所述引流板(9)的中部开设有排水孔(10)，所述引流板(9)的下表面均固定安装有位于排水孔(10)两侧的电磁铁(11)，所述机箱(1)的底端内壁固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的内壁固定安装有放置框(19)，所述放置框(19)的上表面放置有过滤板(20)，所述水箱(17)的底端通过水管固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端通过水管固定连接有喷头(21)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚尧，
申请(专利权)人：滨州市非凡网业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37