一种包装盒生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂胶工艺技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座，所述底座的上端面放置有包装盒，底座的上端面对称设置的支柱之间水平焊接有第一滑轨，第一滑轨的通槽内滑动配合有第一滑块，第一滑块的中部滑动插设有T形挤压杆，T形挤压杆垂直部的下端面设有胶腔和海绵刷，胶腔的下端面焊接有U形支架和凸块，底座上端面的一侧设有储胶箱和负压泵，负压泵的一端通过管体与储胶箱的内部连通，负压泵的另一端通过褶皱伸缩管与胶腔的内部连通。本实用新型专利技术中，可以更好的实现涂胶量的均匀性，同时涂胶后吹风口可以对拼接处进行烘干操作，从而提高了涂胶效率，大大降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用涂胶装置
本技术涉及涂胶工艺
，尤其涉及一种包装盒生产用涂胶装置。
技术介绍
目前，在包装盒生产过程中，许多结合处的大平面在固定时需要涂抹胶水，在涂抹胶水时一般采用手工涂胶和气压胶枪涂胶，这两种方法都无法实现涂胶量的均匀性，同时涂胶后进行拼接处需要进行烘干操作，从而降低了涂胶效率，大大增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒生产用涂胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座，所述底座的上端面放置有包装盒，底座的上端面对称设有支柱，支柱的上部之间水平焊接有第一滑轨，第一滑轨的中部开设有通槽，通槽内滑动配合有第一滑块，第一滑块的中部滑动插设有T形挤压杆，T形挤压杆垂直部的下端面设有胶腔，胶腔下端面的中部通过出胶管安装固定有海绵刷，胶腔的下端面焊接有U形支架，且U形支架水平部的中部胶合固定有凸块，底座上端面的一侧设有储胶箱，储胶箱的上端面设有负压泵，负压泵的一端通过管体与储胶箱的内部连通，负压泵的另一端通过褶皱伸缩管与胶腔的内部连通。优选的，所述T形挤压杆的垂直部套设有弹簧，且弹簧位于T形挤压杆水平部的下端面与第一滑块的上端面之间。优选的，所述胶腔下端面连通的出胶管的中部设有调节阀。优选的，所述底座的上端面水平焊接有第二滑轨，第二滑轨的滑槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块的上端面设有气泵。优选的，所述气泵的一端连通有出风管，且出风管垂直部的上端面设有吹风口。优选的，所述气泵上端面的中部设有开关，开关的上端面设有凹槽，且开关的凹槽与凸块相匹配。优选的，所述储胶箱上端面的一侧连通有进胶口，且进胶口的上端面螺合固定有旋盖。本技术的有益效果是：本技术中，此包装盒生产用涂胶装置在进行涂胶操作时通过海绵刷可以更好的实现涂胶量的均匀性，同时涂胶后吹风口可以对拼接处进行烘干操作，从而提高了涂胶效率，大大降低了人工成本。附图说明图1为本技术提出的一种包装盒生产用涂胶装置使用前的结构示意图；图2为本技术提出的一种包装盒生产用涂胶装置按压时的结构示意图；图3为本技术提出的一种包装盒生产用涂胶装置使用时的结构示意图。图中：1底座、2支柱、301第一滑轨、302第二滑轨、401第一滑块、402第二滑块、5T形挤压杆、6弹簧、7胶腔、8储胶箱、9进胶口、10负压泵、11褶皱伸缩管、12调节阀、13海绵刷、14U形支架、15凸块、16气泵、17开关、18出风管、19吹风口、20包装盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座1，所述底座1的上端面放置有包装盒20，底座1的上端面对称设有支柱2，支柱2的上部之间水平焊接有第一滑轨301，第一滑轨301的中部开设有通槽，通槽内滑动配合有第一滑块401，第一滑块401的中部滑动插设有T形挤压杆5，T形挤压杆5的垂直部套设有弹簧6，且弹簧6位于T形挤压杆5水平部的下端面与第一滑块401的上端面之间，弹簧6可以起到一定的缓冲减震的作用；T形挤压杆5垂直部的下端面设有胶腔7，胶腔7下端面的中部通过出胶管安装固定有海绵刷13，海绵刷13可以起到均匀刷胶的作用，同时胶腔7下端面连通的出胶管的中部设有调节阀12，调节阀12可以对出胶量进行调节；底座1的上端面水平焊接有第二滑轨302，第二滑轨302的滑槽内滑动配合有第二滑块402，第二滑块402的上端面设有气泵16，气泵16的一端连通有出风管18，且出风管18垂直部的上端面设有吹风口19，吹风口19吹出的风可以对包装盒20涂胶后的拼接处进行烘干操作；气泵16上端面的中部设有开关17，开关17的上端面设有凹槽，且开关17的凹槽与凸块15相匹配，便于操作者沿第一滑轨301的通槽滑动海绵刷13时一起带动气泵16沿第二滑轨302的滑槽进行移动；胶腔7的下端面焊接有U形支架14，且U形支架14水平部的中部胶合固定有凸块15，操作者按压T形挤压杆5时，可以使凸块15卡设进开关17的凹槽内，便于后续操作者对气泵16进行移动；底座1上端面的一侧设有储胶箱8，储胶箱8上端面的一侧连通有进胶口9，且进胶口9的上端面螺合固定有旋盖，更好的便于操作者对储胶箱8内进行胶液添加；储胶箱8的上端面设有负压泵10，负压泵10的一端通过管体与储胶箱8的内部连通，负压泵10的另一端通过褶皱伸缩管11与胶腔7的内部连通。本实施例中，包装盒生产用涂胶装置在使用时，操作者将包装盒20放置在底座1的上端面，然后打开气泵16和负压泵10的电源；负压泵10将储胶箱8内的胶水从褶皱伸缩管11内提升至胶腔7内，操作者通过调节阀12可以调节胶水的流量，胶水沿出胶管均匀散布至海绵刷13上，海绵刷13可以起到对包装盒20进行均匀刷胶的目的；其中，操作者通过向下按压T形挤压杆5，并沿第一滑轨301的通槽水平滑动T形挤压杆5，从而使得胶水从海绵刷13均匀刷至包装盒20上；进一步的，操作者向下按压T形挤压杆5时，U形支架14上的凸块15也同时向下移动，其中开关17的凹槽与凸块15相匹配，便于操作者沿第一滑轨301的通槽滑动海绵刷13时一起带动气泵16沿第二滑轨302的滑槽进行移动；凸块15挤压开关17下压时，气泵16启动，并沿出风管18将风从吹风口19内吹出，可以对包装盒20涂胶后的拼接处进行烘干操作；此包装盒生产用涂胶装置在进行涂胶操作时通过海绵刷可以更好的实现涂胶量的均匀性，同时涂胶后吹风口可以对拼接处进行烘干操作，从而提高了涂胶效率，大大降低了人工成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面放置有包装盒(20)，底座(1)的上端面对称设有支柱(2)，支柱(2)的上部之间水平焊接有第一滑轨(301)，第一滑轨(301)的中部开设有通槽，通槽内滑动配合有第一滑块(401)，第一滑块(401)的中部滑动插设有T形挤压杆(5)，T形挤压杆(5)垂直部的下端面设有胶腔(7)，胶腔(7)下端面的中部通过出胶管安装固定有海绵刷(13)，胶腔(7)的下端面焊接有U形支架(14)，且U形支架(14)水平部的中部胶合固定有凸块(15)，底座(1)上端面的一侧设有储胶箱(8)，储胶箱(8)的上端面设有负压泵(10)，负压泵(10)的一端通过管体与储胶箱(8)的内部连通，负压泵(10)的另一端通过褶皱伸缩管(11)与胶腔(7)的内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面放置有包装盒(20)，底座(1)的上端面对称设有支柱(2)，支柱(2)的上部之间水平焊接有第一滑轨(301)，第一滑轨(301)的中部开设有通槽，通槽内滑动配合有第一滑块(401)，第一滑块(401)的中部滑动插设有T形挤压杆(5)，T形挤压杆(5)垂直部的下端面设有胶腔(7)，胶腔(7)下端面的中部通过出胶管安装固定有海绵刷(13)，胶腔(7)的下端面焊接有U形支架(14)，且U形支架(14)水平部的中部胶合固定有凸块(15)，底座(1)上端面的一侧设有储胶箱(8)，储胶箱(8)的上端面设有负压泵(10)，负压泵(10)的一端通过管体与储胶箱(8)的内部连通，负压泵(10)的另一端通过褶皱伸缩管(11)与胶腔(7)的内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述T形挤压杆(5)的垂直部套设有弹簧(6)，且弹簧(6)位于T形挤压杆(5)水平部的下端面与第一滑块(401)的上端面之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙辉，
申请(专利权)人：林龙辉，
类型：新型
国别省市：广东;44