一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，包括工作面不锈钢耐热网筛、非工作面不锈钢耐热网筛以及包裹在工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛的陶瓷纤维填充层；所述工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛之间，通过贯穿陶瓷纤维填充层的不锈钢耐热钢丝捆扎固定。通过两层不锈钢耐热网筛全方位包裹陶瓷纤维，有效避免陶瓷纤维在使用工况条件中受气流和粉尘的冲刷与磨损，充分保护陶瓷纤维，弥补了陶瓷纤维强度低、易变形、质量轻、长时间高温易粉化等缺点，最大限度的发挥其保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里
本技术属于耐火材料领域，具体涉及一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里。
技术介绍
陶瓷纤维具有质量轻、保温性能好等优点，广泛用作高温装置内部保温材料，对高温装置节能降耗起到非常积极的作用。陶瓷纤维体积密度小，强度较低，一般在使用时通过高温装置内部钢壳上焊接的锚固件扎穿固定。如果陶瓷纤维用作非工作层，靠近炉膛内部一侧还有其他耐火材料保护，工况条件对陶瓷纤维影响不会太大；但是如果用在一些低温区域的工作层，如丙烷脱氢装置反应器顶部管道内部，工况条件存在气流、粉尘等情况，陶瓷纤维直接接触气流和粉尘，很容易被气流冲走或者粉尘磨损损坏，导致管道使用寿命大幅降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，将陶瓷纤维应用于丙烷脱氢装置中作为耐火材料，提供一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，以最大限度的保证陶瓷纤维的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，包括工作面不锈钢耐热网筛、非工作面不锈钢耐热网筛以及包裹在工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛的陶瓷纤维填充层；所述工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛之间，通过贯穿陶瓷纤维填充层的不锈钢耐热钢丝捆扎固定。具体地，所述的工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛中，至少有一面不锈钢耐热网筛同时包裹住陶瓷纤维填充层的侧面，并与另一面不锈钢耐热网筛通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定。优选地，所述的陶瓷纤维衬里整体为一板面形状，工作面不锈钢耐热网筛的长宽均大于非工作面不锈钢耐热网筛，工作面不锈钢耐热网筛包裹住陶瓷纤维填充层的侧面后，与另一面非工作面不锈钢耐热网筛通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定。优选地，所述的陶瓷纤维衬里整体为一圆筒形状，工作面不锈钢耐热网筛两端卷合后通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定作为圆筒的内壁，非工作面不锈钢耐热网筛两端卷合后通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定作为圆筒的外壁；工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛之间填充陶瓷纤维填充层；所述工作面不锈钢耐热网筛的高度大于非工作面不锈钢耐热网筛，高出的部分用于包裹住圆筒两端陶瓷纤维填充层的侧面。优选地，所述的工作面不锈钢耐热网筛和非工作面不锈钢耐热网筛材质为310S不锈钢、316不锈钢、304不锈钢或者321不锈钢中的任意一种，不锈钢耐热网筛孔径规格在180目～5目之间。优选地，所述的不锈钢耐热钢丝材质为310S不锈钢、316不锈钢、304不锈钢或者321不锈钢中的任意一种，相邻的两个不锈钢耐热钢丝的捆扎点之间的间隔为2～15cm之间。具体地，每个不锈钢耐热钢丝的捆扎点由两个贯穿陶瓷纤维填充层的小孔组成，不锈钢耐热钢丝贯穿陶瓷纤维填充层上对应的小孔后，分别与两面的不锈钢耐热网筛进行捆扎固定。有益效果：1、陶瓷纤维可以采用本技术结构可以在施工现场以外的地方提前预制好，同时可以根据窑炉实际情况，采用市售面积最大的不锈钢耐热钢丝网筛，预制大面积的陶瓷纤维，降低现场施工陶瓷纤维的劳动强度和难度。2、通过两层不锈钢耐热网筛全方位包裹陶瓷纤维，有效避免陶瓷纤维在使用工况条件中受气流和粉尘的冲刷与磨损，充分保护陶瓷纤维，弥补了陶瓷纤维强度低、易变形、质量轻、长时间高温易粉化等缺点，最大限度的发挥其保温性能。3、该陶瓷纤维衬里可以应用于一些温度不高的异型和特异型管道的工作层保温，提前根据管道形状预制陶瓷纤维，到施工现场直接塞入管道内部即可，更加便捷、高效、安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图1为实施例1陶瓷纤维衬里的整体结构示意图。图2为实施例1陶瓷纤维衬里中工作面不锈钢耐热网筛的结构示意图。图3为实施例1陶瓷纤维衬里中非工作面不锈钢耐热网筛的结构示意图。图4为实施例1陶瓷纤维衬里中两面不锈钢耐热网筛的通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定示意图。图5为实施例1陶瓷纤维衬里中不锈钢耐热钢丝捆扎点布置图。图6为实施例1陶瓷纤维衬里中不锈钢耐热钢丝捆扎示意图。图7为实施例2陶瓷纤维衬里中工作面不锈钢耐热网筛的结构示意图。图8为实施例2陶瓷纤维衬里中非工作面不锈钢耐热网筛的结构示意图。图9为实施例2陶瓷纤维衬里中两面不锈钢耐热网筛的通过不锈钢耐热钢丝捆扎固定示意图。图10为实施例2陶瓷纤维衬里的整体结构示意图。其中，各附图标记分别代表：1工作面不锈钢耐热网筛；2非工作面不锈钢耐热网筛；3陶瓷纤维填充层；4不锈钢耐热钢丝；5小孔；11工作面不锈钢耐热网筛两端卷合部；21非工作面不锈钢耐热网筛两端卷合部。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本技术。说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1所示，该陶瓷纤维衬里为用于平面炉墙的板面形状，包括工作面不锈钢耐热网筛1、非工作面不锈钢耐热网筛2以及包裹在工作面不锈钢耐热网筛1和非工作面不锈钢耐热网筛2的陶瓷纤维填充层3；工作面不锈钢耐热网筛1和非工作面不锈钢耐热网筛2之间，通过贯穿陶瓷纤维填充层3的不锈钢耐热钢丝4捆扎固定。对于纤维施工对象为平面的部位，可以最大限度利用市售不锈钢耐热钢丝网最大长度和宽度，预制包裹最大面积的陶瓷纤维，进行最大面积的陶瓷纤维施工。平面炉墙施工，采用两层不锈钢网筛包裹陶瓷纤维，分别为工作面不锈钢耐热网筛1(如图2所示)和非工作面不锈钢耐热网筛2(如图3所示)，工作面不锈钢耐热网筛1中的b和c与非工作面不锈钢耐热网筛2中的b和c长度对应相等，工作面不锈钢耐热网筛1四周凸出一部分面积用来包裹侧面陶瓷纤维，确保四周侧面陶瓷纤维也处于不锈钢耐热钢丝的隔离保护下。预制时，将工作面不锈钢耐热网筛1四周凸出多余部分折叠翻转至非工作面不锈钢耐热网筛2，且部分与非工作面网筛重叠，并在重叠部分通过不锈钢耐热钢丝4刺穿捆扎，保证陶瓷纤维全方位被包裹，如图4，最后通过焊接、铆钉等方式将其固定在平面炉墙上，完成陶瓷纤维的施工。工作面不锈钢耐热网筛1和非工作面不锈钢耐热网筛2材质为310S不锈钢、316不锈钢、304不锈钢或者321不锈钢中的任意一种，不锈钢耐热网筛孔径规格在180目～5目之间。不锈钢耐热钢丝4材质为310S不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，其特征在于，包括工作面不锈钢耐热网筛(1)、非工作面不锈钢耐热网筛(2)以及包裹在工作面不锈钢耐热网筛(1)和非工作面不锈钢耐热网筛(2)的陶瓷纤维填充层(3)；/n所述工作面不锈钢耐热网筛(1)和非工作面不锈钢耐热网筛(2)之间，通过贯穿陶瓷纤维填充层(3)的不锈钢耐热钢丝(4)捆扎固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，其特征在于，包括工作面不锈钢耐热网筛(1)、非工作面不锈钢耐热网筛(2)以及包裹在工作面不锈钢耐热网筛(1)和非工作面不锈钢耐热网筛(2)的陶瓷纤维填充层(3)；
所述工作面不锈钢耐热网筛(1)和非工作面不锈钢耐热网筛(2)之间，通过贯穿陶瓷纤维填充层(3)的不锈钢耐热钢丝(4)捆扎固定。


2.根据权利要求1所述的丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，其特征在于，所述的工作面不锈钢耐热网筛(1)和非工作面不锈钢耐热网筛(2)中，至少有一面不锈钢耐热网筛同时包裹住陶瓷纤维填充层(3)的侧面，并与另一面不锈钢耐热网筛通过不锈钢耐热钢丝(4)捆扎固定。


3.根据权利要求2所述的丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，其特征在于，它整体为一板面形状，工作面不锈钢耐热网筛(1)的长宽均大于非工作面不锈钢耐热网筛(2)，工作面不锈钢耐热网筛(1)包裹住陶瓷纤维填充层(3)的侧面后，与另一面非工作面不锈钢耐热网筛(2)通过不锈钢耐热钢丝(4)捆扎固定。


4.根据权利要求2所述的丙烷脱氢装置用陶瓷纤维衬里，其特征在于，它整体为一圆筒形状，工作面不锈钢耐热网筛(1)两端卷合后通过不锈钢耐热钢丝(4)捆扎固定作为圆筒的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，曾鲁举，蒋明，俞永平，吴跃锋，万周健，
申请(专利权)人：宜兴瑞泰耐火材料有限公司，瑞泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32