一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术属于耐火材料技术领域，具体涉及一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料及其制备方法。所述耐磨浇注料包括电熔锆刚玉58‑65％，碳化硅10‑15％，氧化铝微粉2‑7％，氧化锆5‑10％，纯铝酸钙水泥5‑12％，抗氧化剂2‑7％；还包括无机结合剂。该热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料具有较高的耐压强度、较低的耐磨系数和较好的热震稳定性能，利用锆刚玉、碳化硅和氧化锆有效确保材料在使用过程中的高韧性和抗耐磨性能，避免出现崩裂和磨损现象，提高材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种热工窑炉内衬高温磨损部位用高韧性耐磨浇注料及其制备方法。

技术介绍

1、随着热工窑炉使用工况越来越复杂，炉内负荷越来越大，设备运行时投料口和局部部位的磨损会明显增大，导致整体炉衬的使用寿命不均衡，因此为了提升设备的整体使用寿命，对衬里材料的抗磨损性要求也随之提高，衬里材料具有高韧性和高耐磨性是提升热工窑炉使用寿命的关键因数，传统工艺是通过增加衬里的常温耐压强度和添加抗耐磨的原料来达到耐磨的目的，但该技术优势并不能在高温过程中充分体现出来，因此传统做法不能很好的解决问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料及其制备方法，以在高温使用过程中具有良好的韧性和耐磨性能。

2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：

3、一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，包括如下按质量百分比计的组分：

4、

5、以上组分之和为100％，另外加以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料包括如下按质量百分比计的组分：

2.根据权利要求1所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料还包括无机结合剂；所述无机结合剂为液态磷酸盐，且所述无机结合剂占所述耐磨浇注料质量的5-10％。

3.根据权利要求2所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料包括如下按质量百分比计的组分：

4.根据权利要求1-3任一所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的电熔锆刚玉的粒径为6-0.044mm，气孔率≤3％，吸...

【技术特征摘要】

1.一种热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料包括如下按质量百分比计的组分：

2.根据权利要求1所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料还包括无机结合剂；所述无机结合剂为液态磷酸盐，且所述无机结合剂占所述耐磨浇注料质量的5-10％。

3.根据权利要求2所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的耐磨浇注料包括如下按质量百分比计的组分：

4.根据权利要求1-3任一所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的电熔锆刚玉的粒径为6-0.044mm，气孔率≤3％，吸水率≤1.5％，氧化铝含量≥95％，氧化锆含量≥4％。

5.根据权利要求1-3任一所述的热工窑炉内衬高温磨损部位用耐磨浇注料，其特征在于，所述的碳化硅粒径为1-0.032mm，碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱耀华，黄文胜，吴跃锋，蒋明，周祖明，万周健，毛志华，吴梦，吴晋禹，钱志豪，
申请(专利权)人：宜兴瑞泰耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：