一种加重型捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加重型捏合机，包括底座，所述底座的底面前后左右对应位置分别设有一个支腿，所述支腿的下方设有一个底板，所述支腿的底面向上凹陷设有一个副槽。本实用新型专利技术所述的一种加重型捏合机，属于捏合机技术领域，通过设有的搅拌装置配合保温层和箱盖的使用使其内部温度能够保持相对的恒定，大大的提高物料捏合质量，同时搅拌叶错位安装配合动力装置的使用使其左右转轴转速存在一定的速度差，便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，使物料能够混合均匀，安装的移动缓冲装置能够保证该设备在工作时保持相对的稳定，壁面产生晃动影响捏合质量，该装置整体结构简单，操作便捷，稳定性强，内核质量好，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种加重型捏合机
本技术涉及捏合机
，特别涉及一种加重型捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，而现有的捏合机对捏合物料的捏合质量不高、混合不均匀、工作稳定性有所欠缺，工作时容易产生晃动影响捏合质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加重型捏合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种加重型捏合机，包括底座，所述底座的底面前后左右对应位置分别设有一个支腿，所述支腿的下方设有一个底板，所述支腿的底面向上凹陷设有一个副槽，所述底板对应副槽的位置设有一个通槽，所述副槽和通槽内设有一个缓冲移动装置，缓冲移动装置由副弹簧、副压板、滚轮组成，所述底座的顶面前后左右对应位置分别安装一个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上侧由上到下依次分别安装一个副支块、凸块、主支块，所述主支块顶面且位于液压伸缩杆穿过位置向内凹陷设有一个主槽，所述主槽中设有一个防护装置，防护装置由主弹簧、主压板组成，所述液压伸缩杆之间且位于底座顶面安装一个箱体，所述箱体的正上方安装一个箱盖，所述箱体内壁面分别安装一个保温层，所述箱体中左右对应位位置分别安装一个搅拌装置，搅拌装置由主轴、副轴、加热装置、搅拌叶组成，所述底座中对应搅拌装置中主轴和副轴位置分别设有一个动力装置，动力装置由电机、主齿轮、副齿轮组成。优选的，所述支腿上端固定连接底座，所述底板固定连接支腿底面，所述副槽中左右壁面对应位置分别设有一个第二滑槽，所述副槽中安装一个副弹簧，副弹簧的上端固定连接副槽内顶面，所述副压板固定连接在副弹簧的下端且左右两端插入第二滑槽中，所述滚轮的上端固定连接副压板的底面。优选的，所述箱体底面固定连接底座顶面，所述保温层固定连接箱体内壁面，所述箱体中内底面左右对应位置分别安装一个主轴、副轴，且主轴、副轴的下端穿过箱体底壁和底座的上臂，所述主轴和副轴上分别固定安装若干搅拌叶，主轴和副轴上的搅拌叶错位安装，所述搅拌叶中分别安装一个加热装置，加热装置的一端分别固定连接主轴、副轴，所述箱体的右壁面中间位置的下方固定安装一个出料口。优选的，所述底座中对应主轴和副轴的位置分别安装一个电机和固定块，电机通过支座与底座内底面连接，固定块底面固定连接底座内底面，主轴和副轴的下端分别连接电机和固定块的上端，所述电机的上方且位于主轴上嵌套安装一个主齿轮，所述主齿轮对应副轴的位置安装一个副齿轮，主齿轮和副齿轮齿轮连接。优选的，所述液压伸缩杆底面固定连接底座，所述副支块分别固定连接箱盖的左右壁面对应位置，且底面固定连接液压伸缩杆顶面，所述凸块固定嵌套安装在副支块的底面，所述主支块分别固定连接箱体左右壁面对应位置，所述主槽中左右壁面对应位置分别设有一个第一滑槽，所述主槽中且位于液压伸缩杆的外侧嵌套设有一个主弹簧，主弹簧下端固定连接主槽的内底面，所述主弹簧的上端嵌套在液压伸缩杆外侧安装一个主压板，主压板的底面固定连接主弹簧的上端。优选的，所述箱盖的底面固定安装一个密封块，所述密封块的底面安装一个密封垫，所述底板的底面固定安装一个防护垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设有的搅拌装置配合保温层和箱盖的使用使其内部温度能够保持相对的恒定，大大的提高物料捏合质量，同时搅拌叶错位安装配合动力装置的使用使其左右转轴转速存在一定的速度差，便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，使物料能够混合均匀，安装的移动缓冲装置能够保证该设备在工作时保持相对的稳定，壁面产生晃动影响捏合质量，该装置整体结构简单，操作便捷，稳定性强，内核质量好，实用性更强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的侧视示意图；图4为本技术图1中A的放大示意图；图5为本技术图1中B的放大示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、滚轮；4、底板；5、电机；6、主齿轮；7、副齿轮；8、液压伸缩杆；9、箱体；10、保温层；11、主支块；12、副支块；13、凸块；14、密封块；15、箱盖；16、主轴；17、副轴；18、加热装置；19、搅拌叶；20、出料口；21、主弹簧；22、主压板；23、第一滑槽；24、主槽；25、副弹簧；26、副压板；27、第二滑槽；28、副槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种加重型捏合机，包括底座1，底座1的底面前后左右对应位置分别设有一个支腿2，支腿2的下方设有一个底板4，支腿2的底面向上凹陷设有一个副槽28，底板4对应副槽28的位置设有一个通槽，副槽28和通槽内设有一个缓冲移动装置，缓冲移动装置由副弹簧25、副压板26、滚轮3组成，底座1的顶面前后左右对应位置分别安装一个液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的上侧由上到下依次分别安装一个副支块12、凸块13、主支块11，主支块11顶面且位于液压伸缩杆8穿过位置向内凹陷设有一个主槽24，主槽24中设有一个防护装置，防护装置由主弹簧21、主压板22组成，液压伸缩杆8之间且位于底座1顶面安装一个箱体9，箱体9的正上方安装一个箱盖15，箱体9内壁面分别安装一个保温层10，箱体9中左右对应位位置分别安装一个搅拌装置，搅拌装置由主轴16、副轴17、加热装置18、搅拌叶19组成，底座1中对应搅拌装置中主轴16和副轴17位置分别设有一个动力装置，动力装置由电机5、主齿轮6、副齿轮7组成。在本实例中，支腿2上端固定连接底座1，底板4固定连接支腿2底面，副槽28中左右壁面对应位置分别设有一个第二滑槽27，副槽28中安装一个副弹簧25，副弹簧25的上端固定连接副槽28内顶面，副压板26固定连接在副弹簧25的下端且左右两端插入第二滑槽27中，滚轮3的上端固定连接副压板26的底面，通过安装的移动缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加重型捏合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面前后左右对应位置分别设有一个支腿(2)，所述支腿(2)的下方设有一个底板(4)，所述支腿(2)的底面向上凹陷设有一个副槽(28)，所述底板(4)对应副槽(28)的位置设有一个通槽，所述副槽(28)和通槽内设有一个缓冲移动装置，缓冲移动装置由副弹簧(25)、副压板(26)、滚轮(3)组成，所述底座(1)的顶面前后左右对应位置分别安装一个液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的上侧由上到下依次分别安装一个副支块(12)、凸块(13)、主支块(11)，所述主支块(11)顶面且位于液压伸缩杆(8)穿过位置向内凹陷设有一个主槽(24)，所述主槽(24)中设有一个防护装置，防护装置由主弹簧(21)、主压板(22)组成，所述液压伸缩杆(8)之间且位于底座(1)顶面安装一个箱体(9)，所述箱体(9)的正上方安装一个箱盖(15)，所述箱体(9)内壁面分别安装一个保温层(10)，所述箱体(9)中左右对应位位置分别安装一个搅拌装置，搅拌装置由主轴(16)、副轴(17)、加热装置(18)、搅拌叶(19)组成，所述底座(1)中对应搅拌装置中主轴(16)和副轴(17)位置分别设有一个动力装置，动力装置由电机(5)、主齿轮(6)、副齿轮(7)组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加重型捏合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面前后左右对应位置分别设有一个支腿(2)，所述支腿(2)的下方设有一个底板(4)，所述支腿(2)的底面向上凹陷设有一个副槽(28)，所述底板(4)对应副槽(28)的位置设有一个通槽，所述副槽(28)和通槽内设有一个缓冲移动装置，缓冲移动装置由副弹簧(25)、副压板(26)、滚轮(3)组成，所述底座(1)的顶面前后左右对应位置分别安装一个液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的上侧由上到下依次分别安装一个副支块(12)、凸块(13)、主支块(11)，所述主支块(11)顶面且位于液压伸缩杆(8)穿过位置向内凹陷设有一个主槽(24)，所述主槽(24)中设有一个防护装置，防护装置由主弹簧(21)、主压板(22)组成，所述液压伸缩杆(8)之间且位于底座(1)顶面安装一个箱体(9)，所述箱体(9)的正上方安装一个箱盖(15)，所述箱体(9)内壁面分别安装一个保温层(10)，所述箱体(9)中左右对应位位置分别安装一个搅拌装置，搅拌装置由主轴(16)、副轴(17)、加热装置(18)、搅拌叶(19)组成，所述底座(1)中对应搅拌装置中主轴(16)和副轴(17)位置分别设有一个动力装置，动力装置由电机(5)、主齿轮(6)、副齿轮(7)组成。


2.根据权利要求1所述的一种加重型捏合机，其特征在于：所述支腿(2)上端固定连接底座(1)，所述底板(4)固定连接支腿(2)底面，所述副槽(28)中左右壁面对应位置分别设有一个第二滑槽(27)，所述副槽(28)中安装一个副弹簧(25)，副弹簧(25)的上端固定连接副槽(28)内顶面，所述副压板(26)固定连接在副弹簧(25)的下端且左右两端插入第二滑槽(27)中，所述滚轮(3)的上端固定连接副压板(26)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种加重型捏合机，其特征在于：所述箱体(9)底面固定连接底座(1)顶面，所述保温层(10)固定连接箱体(9)内壁面，所述箱体(9)中内底面左...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，
申请(专利权)人：南通福斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32