一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合搅拌器，公开了一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有固定环，固定环内连接有搅拌桶，所述固定杆顶端连接有上固定板，上固定板下表面固定连接有电动机，电动机输出轴穿过搅拌桶顶端连接有齿轮A，齿轮A侧面设置有齿轮B，齿轮A与齿轮B相互啮合，所述搅拌桶内部顶端设置有齿轮架，齿轮架与齿轮B相互啮合，所述齿轮B下表面中心位置固定连接有连杆，连杆上滑动连接有转动杆，所述转动杆上连接有搅拌棒，本实用新型专利技术通过同时通过限位杆与设置在行星架上的限位块，带动搅拌棒进行上下起伏运动，提高了装置的工作效率，也使原料搅拌的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器
本技术涉及一种混合搅拌器，具体是一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器。
技术介绍
XL-C100重质燃料油燃烧性能改进剂是一种集稳定、分散、清净、助燃及消烟为一体的重质燃料油多功能改进剂。可有效阻止重质燃料油生成难雾化的胶质沥青质，及沥青质聚集导致的分层问题：保持燃油系统的清洁，防止胶质沥青质的沉积而导致供油系统或喷嘴堵塞，减少燃料油储罐和过滤器的清扫频率：有效改善燃料的燃烧质量，减少碳黑的生成。XL-C100重质燃料油燃烧性能改进剂能减少维护保养的工作量，降低故障率。因为沥青质被较好的分散以及助燃剂的助燃作用，降低了碳完全燃烧所需要的能量，使得沥青质和其它高碳氯比燃油成分更容易燃烧。XL-C100重质燃料油燃烧性能改进剂系列最大程度地改善了燃油的喷射和雾化，从而能大大提高燃料油的燃烧效率，达到节省燃料油的目的。为了得到最佳效果，建议燃料油中掺兑0.2％的生水，并与XL-68重质燃料油燃烧性能改进剂一起充分混合制成稳定的微乳化液后再进燃料油储罐备用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有固定环，固定环内连接有搅拌桶，所述固定杆顶端连接有上固定板，上固定板下表面固定连接有电动机，电动机输出轴穿过搅拌桶顶端连接有齿轮A，齿轮A侧面设置有齿轮B，齿轮A与齿轮B相互啮合，所述搅拌桶内部顶端设置有齿轮架，齿轮架与齿轮B相互啮合，所述齿轮B下表面中心位置固定连接有连杆，连杆上滑动连接有转动杆，所述转动杆上连接有搅拌棒，转动杆内部设置有活塞腔，所述连杆另一端在活塞腔内连接有活塞块，所述连杆在活塞腔内套设有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述齿轮架下方连接有下固定板，齿轮B设置在下固定板与搅拌桶顶板之间。作为本技术进一步的方案：所述搅拌桶外侧顶端连接有进料口，搅拌桶底端连接有出料口。作为本技术进一步的方案：所述连杆与转动杆滑动连接处设置有限位槽。作为本技术进一步的方案：所述转动杆底端连接有行星架，行星架上设置有限位块。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶底部连接有限位杆，限位杆与限位块相互对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机带动齿轮A，齿轮A带动齿轮B，齿轮B在齿轮架与齿轮A的作用下，在自转的同时，围绕齿轮A进行公转，同时通过限位杆与设置在行星架上的限位块，带动搅拌棒进行上下起伏运动，提高了装置的工作效率，也使原料搅拌的更加充分。附图说明图1为本技术中一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器的结构示意图。图2为本技术中一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器的剖面图图3为本技术中一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器的断面图图中：1-底座、2-固定杆、3-固定环、4-上固定板、5-搅拌桶、6-进料口、7-出料口、8-电动机、9-齿轮A、10-齿轮B、11-齿轮架、12-下固定板、13-连杆、14-限位槽、15-转动杆、16-活塞块、17-弹簧、18-活塞腔、19-搅拌棒、20-行星架、21-限位杆、22-限位块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有固定杆2，固定杆2上固定连接有固定环3，固定环3内连接有搅拌桶5，所述固定杆2顶端连接有上固定板4，上固定板4下表面固定连接有电动机8，电动机8输出轴穿过搅拌桶5顶端连接有齿轮A9，齿轮A9侧面设置有齿轮B10，齿轮A9与齿轮B10相互啮合，所述搅拌桶5内部顶端设置有齿轮架11，齿轮架11与齿轮B10相互啮合，装置通过电动机8带动齿轮A9进行旋转，齿轮A9通过与齿轮B10的啮合带动齿轮B10进行以齿轮B10中心点为中心的旋转，同时齿轮B10通过与齿轮架11的啮合，使齿轮B10在自转的同时进行以齿轮A9为中心的公转，所述转动杆15底端转动连接有行星架20，行星架20上设置有限位块22，所述搅拌桶5底部连接有限位杆21，限位杆21与限位块22相互对应，当转动杆15带动行星架20进行公转时，行星架20上的限位块22也随着旋转，限位杆21静止不动，行星架20就会随着限位块22的突起与陷落而进行升降，所述齿轮架11下方连接有下固定板12，齿轮B10设置在下固定板12与搅拌桶5顶板之间，装置通过下固定板12与齿轮B10与齿轮A9和齿轮架11之间的相互啮合对齿轮B10进行固定，使齿轮B10在进行自转与公转的同时不会发生掉落，维持装置运行的稳定。优选的，为了更好的对乙烯焦油改进剂制备进行混合搅拌，所述齿轮B10下表面中心位置固定连接有连杆13，连杆13上滑动连接有转动杆15，所述转动杆15上连接有搅拌棒19，转动杆15内部设置有活塞腔18，所述连杆13另一端在活塞腔18内连接有活塞块16，所述连杆13在活塞腔18内套设有弹簧17。所述搅拌桶5外侧顶端连接有进料口6，搅拌桶5底端连接有出料口7，当行星架20随着限位块22的突起而进行下降时，行星架20带动转动杆15进行升降，同时连杆13固定不动，转动杆15对弹簧17进行压缩，搅拌棒19随着转动杆15进行下降，当限位杆21转动至限位块22陷落位置时，弹簧17失去压缩力，弹簧17带动转动杆15进行上升。实施例2参阅图3，本技术还提供另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述连杆13与转动杆15滑动连接处设置有限位槽14，装置通过限位槽14对连杆13与转动杆15的连接进行限位，使连杆13与转动杆15之间无法发生相对转动。本技术的工作原理是：装置通过电动机8带动齿轮A9进行旋转，齿轮A9通过与齿轮B10的啮合带动齿轮B10进行以齿轮B10中心点为中心的旋转，同时齿轮B10通过与齿轮架11的啮合，使齿轮B10在自转的同时进行以齿轮A9为中心的公转，当转动杆15带动行星架20进行公转时，行星架20上的限位块22也随着旋转，限位杆21静止不动，行星架20就会随着限位块22的突起与陷落而进行升降，当行星架20随着限位块22的突起而进行下降时，行星架20带动转动杆15进行升降，同时连杆13固定不动，转动杆15对弹簧17进行压缩，搅拌棒19随着转动杆15进行下降，当限位杆21转动至限位块22陷落位置时，弹簧17失去压缩力，弹簧17带动转动杆15进行上升。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)上固定连接有固定环(3)，固定环(3)内连接有搅拌桶(5)，所述固定杆(2)顶端连接有上固定板(4)，上固定板(4)下表面固定连接有电动机(8)，电动机(8)输出轴穿过搅拌桶(5)顶端连接有齿轮A(9)，齿轮A(9)侧面设置有齿轮B(10)，齿轮A(9)与齿轮B(10)相互啮合，所述搅拌桶(5)内部顶端设置有齿轮架(11)，齿轮架(11)与齿轮B(10)相互啮合，所述齿轮B(10)下表面中心位置固定连接有连杆(13)，连杆(13)上滑动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)上连接有搅拌棒(19)，转动杆(15)内部设置有活塞腔(18)，所述连杆(13)另一端在活塞腔(18)内连接有活塞块(16)，所述连杆(13)在活塞腔(18)内套设有弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于乙烯焦油改进剂制备的混合搅拌器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)上固定连接有固定环(3)，固定环(3)内连接有搅拌桶(5)，所述固定杆(2)顶端连接有上固定板(4)，上固定板(4)下表面固定连接有电动机(8)，电动机(8)输出轴穿过搅拌桶(5)顶端连接有齿轮A(9)，齿轮A(9)侧面设置有齿轮B(10)，齿轮A(9)与齿轮B(10)相互啮合，所述搅拌桶(5)内部顶端设置有齿轮架(11)，齿轮架(11)与齿轮B(10)相互啮合，所述齿轮B(10)下表面中心位置固定连接有连杆(13)，连杆(13)上滑动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)上连接有搅拌棒(19)，转动杆(15)内部设置有活塞腔(18)，所述连杆(13)另一端在活塞腔(18)内连接有活塞块(16)，所述连杆(13)在活塞腔(18)内套设有弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于乙烯焦油改...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炯，
申请(专利权)人：上海鑫灵精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31