一种去膜液配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种去膜液配料装置，包括配料箱，所述配料箱内转动设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定设有转轴一，所述转轴一的底端贯穿所述配料箱延伸至所述配料箱的下方且固定套设有皮带轮一，所述配料箱底端的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定设有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带连接，所述配料箱的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的底端延伸至所述搅拌杆内，所述搅拌杆的两侧对称阵列固定设有多个搅拌叶一，所述搅拌叶一的底端均对称转动设有多个搅拌叶二，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的提高配料的效率，同时提高了配料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种去膜液配料装置
本技术涉及一种去膜液配料装置，属于配料装置

技术介绍
PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。目前，去膜液是PCB线路板生产制作过程常用到的化工液体，它需要使用原料配制并存储起来。现有的去膜液配液装置存在结构复杂，自动化程度低的缺点，工作效率较低，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种去膜液配料装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高配料的效率，同时提高了配料的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种去膜液配料装置，包括配料箱，所述配料箱内转动设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定设有转轴一，所述转轴一的底端贯穿所述配料箱延伸至所述配料箱的下方且固定套设有皮带轮一，所述配料箱底端的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定设有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带连接，所述配料箱的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的底端延伸至所述搅拌杆内，所述搅拌杆的两侧对称阵列固定设有多个搅拌叶一，所述搅拌叶一的底端均对称转动设有多个搅拌叶二。进一步而言，所述配料箱的顶端一侧固定设有进料口，所述配料箱的底端一侧固定设有出料管，所述出料管上固定设有阀门。进一步而言，所述转轴二上阵列固定套设有多个锥齿轮一，所述配料箱的顶端和所述搅拌杆的底端内壁上均固定设有与所述转轴二相匹配的轴承座。进一步而言，所述搅拌叶一靠近所述搅拌杆的一侧均固定设有固定板，所述固定板上均转动贯穿设有转轴三，所述转轴三的一端均延伸至所述搅拌杆内且固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二均与相邻的所述锥齿轮一齿轮啮合。进一步而言，位于所述搅拌叶一内的所述转轴三上均阵列固定套设有多个锥齿轮三，所述搅拌叶二的顶端均固定设有转轴四，所述转轴四的顶端均延伸至相邻的所述搅拌叶一内且固定套设有锥齿轮四，所述锥齿轮四均与相邻的所述锥齿轮三齿轮啮合。进一步而言，所述固定板上均固定嵌设有与所述转轴三相匹配的轴承座，所述搅拌叶一上均固定嵌设有与收缩绳转轴四相匹配的轴承座。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置了搅拌叶一和搅拌叶二，在使用时，通过电机一可以带动皮带轮二进行转动，从而使得皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，进而使得皮带轮一带动转轴一进行转动，从而使得转轴一带动搅拌杆进行转动转动，从而使得搅拌杆带动搅拌叶一进行转动，此时通过电机二带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动锥齿轮一进行转动，从而使得锥齿轮一带动锥齿轮二进行转动，从而使得锥齿轮二带动转轴三进行转动，进而使得转轴三带动锥齿轮三进行转动，从而使得锥齿轮三带动锥齿轮四进行转动，进而使得锥齿轮四20带动转轴四进行转动，从而使得转轴四带动搅拌叶二进行转动，从而通过搅拌叶一和搅拌叶二对原料进行搅拌，提高了配料的效率和质量，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高配料的效率，同时提高了配料的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术图1中A处的放大图。图中标号：1、配料箱；2、搅拌杆；3、转轴一；4、皮带轮一；5、电机一；6、皮带轮二；7、皮带；8、电机二；9、转轴二；10、搅拌叶一；11、搅拌叶二；12、进料口；13、出料管；14、锥齿轮一；15、固定板；16、转轴三；17、锥齿轮二；18、锥齿轮三；19、转轴四；20、锥齿轮四。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种去膜液配料装置，包括配料箱1，配料箱1内转动设有搅拌杆2，搅拌杆2的底端固定设有转轴一3，转轴一3的底端贯穿配料箱1延伸至配料箱1的下方且固定套设有皮带轮一4，配料箱1底端的一侧固定设有电机一5，电机一5的输出端固定设有皮带轮二6，皮带轮一4与皮带轮二6之间通过皮带7连接，配料箱1的顶端固定设有电机二8，电机二8的输出端固定连接有转轴二9，转轴二9的底端延伸至搅拌杆2内，搅拌杆2的两侧对称阵列固定设有多个搅拌叶一10，搅拌叶一10的底端均对称转动设有多个搅拌叶二11。如图1所示，本实施例的配料箱1的顶端一侧固定设有进料口12，配料箱1的底端一侧固定设有出料管13，出料管13上固定设有阀门，通过进料口12可以将原料置入配料箱1内，通过出料管13可以将配料箱1内的物料排出。如图1与图2所示，本实施例的转轴二9上阵列固定套设有多个锥齿轮一14，配料箱1的顶端和搅拌杆2的底端内壁上均固定设有与转轴二9相匹配的轴承座，搅拌叶一10靠近搅拌杆2的一侧均固定设有固定板15，固定板15上均转动贯穿设有转轴三16，转轴三16的一端均延伸至搅拌杆2内且固定套设有锥齿轮二17，锥齿轮二17均与相邻的锥齿轮一14齿轮啮合，位于搅拌叶一10内的转轴三16上均阵列固定套设有多个锥齿轮三18，搅拌叶二11的顶端均固定设有转轴四19，转轴四19的顶端均延伸至相邻的搅拌叶一10内且固定套设有锥齿轮四20，锥齿轮四20均与相邻的锥齿轮三18齿轮啮合，固定板15上均固定嵌设有与转轴三16相匹配的轴承座，搅拌叶一10上均固定嵌设有与转轴四19相匹配的轴承座，通过电机一5可以带动皮带轮二6进行转动，从而使得皮带轮二6通过皮带7带动皮带轮一4进行转动，进而使得皮带轮一4带动转轴一3进行转动，从而使得转轴一3带动搅拌杆2进行转动转动，从而使得搅拌杆2带动搅拌叶一10进行转动，此时通过电机二8带动转轴二9进行转动，从而使得转轴二9带动锥齿轮一14进行转动，从而使得锥齿轮一14带动锥齿轮二17进行转动，从而使得锥齿轮二17带动转轴三16进行转动，进而使得转轴三16带动锥齿轮三18进行转动，从而使得锥齿轮三18带动锥齿轮四20进行转动，进而使得锥齿轮四20带动转轴四19进行转动，从而使得转轴四19带动搅拌叶二11进行转动。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，通过进料口12可以将原料置入配料箱1内，然后通过电机一5可以带动皮带轮二6进行转动，从而使得皮带轮二6通过皮带7带动皮带轮一4进行转动，进而使得皮带轮一4带动转轴一3进行转动，从而使得转轴一3带动搅拌杆2进行转动转动，从而使得搅拌杆2带动搅拌叶一10进行转动，此时通过电机二8带动转轴二9进行转动，从而使得转轴二9带动锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去膜液配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)内转动设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的底端固定设有转轴一(3)，所述转轴一(3)的底端贯穿所述配料箱(1)延伸至所述配料箱(1)的下方且固定套设有皮带轮一(4)，所述配料箱(1)底端的一侧固定设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定设有皮带轮二(6)，所述皮带轮一(4)与所述皮带轮二(6)之间通过皮带(7)连接，所述配料箱(1)的顶端固定设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端固定连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的底端延伸至所述搅拌杆(2)内，所述搅拌杆(2)的两侧对称阵列固定设有多个搅拌叶一(10)，所述搅拌叶一(10)的底端均对称转动设有多个搅拌叶二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种去膜液配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)内转动设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的底端固定设有转轴一(3)，所述转轴一(3)的底端贯穿所述配料箱(1)延伸至所述配料箱(1)的下方且固定套设有皮带轮一(4)，所述配料箱(1)底端的一侧固定设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定设有皮带轮二(6)，所述皮带轮一(4)与所述皮带轮二(6)之间通过皮带(7)连接，所述配料箱(1)的顶端固定设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端固定连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的底端延伸至所述搅拌杆(2)内，所述搅拌杆(2)的两侧对称阵列固定设有多个搅拌叶一(10)，所述搅拌叶一(10)的底端均对称转动设有多个搅拌叶二(11)。


2.根据权利要求1所述的一种去膜液配料装置，其特征在于：所述配料箱(1)的顶端一侧固定设有进料口(12)，所述配料箱(1)的底端一侧固定设有出料管(13)，所述出料管(13)上固定设有阀门。


3.根据权利要求1所述的一种去膜液配料装置，其特征在于：所述转轴二(9)上阵列固定套设有多个锥齿轮一(14)，所述配料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德甫，
申请(专利权)人：罗山县金硕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41