一种药瓶原料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药瓶原料搅拌机，包括底座、两个第一竖板和两个顶板，两个顶板互相靠近的一端面上对称固定连接有第二竖板，左侧顶板的表面固定连接有双向驱动电机，双向驱动电机连接有第一转轴，左侧所述顶板表面连接有第一固定板和第二固定板，第一转轴表面设有丝杆，第二固定板表面连接有第一转动座，右侧顶板的表面连接有第二转动座，第二转动座上连接有第二转轴，第二转轴左端连接有活动板，活动板左端连接有第三转轴，第三转轴连接有第一直齿轮，该装置对混合物进行搅拌时，省去了混合物放料的过程，节省了工作时间，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药瓶原料搅拌机
本技术涉及搅拌机
，具体领域为一种药瓶原料搅拌机。
技术介绍
药用塑料瓶广泛应用于片剂、胶囊和丸剂的包装。为我国制剂产品打入国际市场，提高国内医药包装水平创造了条件，药用塑料瓶以其无毒、洁净、强度大、抗渗透、轻便、避光、密封性好的优点，为药厂减少了洗瓶、烘干、消毒、封蜡等工序，降低了成本，提高了市场占有率。药瓶的生产原料通常为固体颗粒，药瓶在生产过程之前通常需要将多种原料混合在一起，通过搅拌机进行混合搅拌，搅拌后的混合物再通过熔炼或其他方式得到药瓶成品，传统的搅拌机在对药瓶原料进行搅拌时，首先需要将多种原料倒入搅拌机内，搅拌均匀后的混合物再通过搅拌机下方的出料口流到指定的容器内，加料和放料过程中会消耗大量的时间，影响生产进度，针对以上提出的问题，所以需要一种药瓶原料搅拌机，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药瓶原料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药瓶原料搅拌机，包括两个对称设置的底座，两个所述底座的上端面均固定连接有第一竖板，两个所述第一竖板的上端固定连接有顶板，两个所述顶板互相靠近的一端面上对称固定连接有第二竖板，左侧所述顶板的表面固定连接有双向驱动电机，所述双向驱动电机的输出轴段轴连接有第一转轴，左侧所述顶板的表面且位于所述双向驱动电机的前部依次固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一转轴的外表面固定套设有丝杆，所述第二固定板的表面固定连接有第一转动座，所述第一转轴贯穿过所述第一固定板转动连接在所述第一转动座上，右侧所述顶板的表面固定连接有第二转动座，所述第二转动座上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有活动板，所述活动板的左端固定连接有第三转轴，左侧所述第二竖板的表面开设有第一轴孔，所述第三转轴穿过所述第一轴孔，所述第三转轴的左端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述丝杆咬合，所述活动板的上端面后部中部固定连接有第一电机座，所述第一电机座上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端轴连接有第四转轴，所述第四转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘的边缘处等距设有多个啮齿，所述活动板的上端面前部固定连接有第三转动座，所述第三转动座转动连接有第五转轴，所述第五转轴的上端固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述转盘上的所述啮齿咬合，所述活动板的上端面且位于所述第三转动座的前部固定连接有第四转动座，所述第四转动座内贯穿转动连接有第六转轴，所述第六转轴的上端固定连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮与所述第二直齿轮咬合，所述活动板的表面贯穿设有第二轴孔，所述第六转轴穿过所述第二轴孔，所述第六转轴的表面设有搅拌叶片。优选的，左侧所述底座的上端面固定连接有第二电机座，所述第二电机座上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴段轴连接有第七转轴，右侧所述底座的上端面上固定安装有第五转动座，所述第七转轴的右端转动连接在所述第五转动座上，所述第七转轴的表面设有传送带。优选的，所述双向驱动电机与所述第二驱动电机为串联关系。优选的，所述第三直齿轮的直径小于所述第二直齿轮的直径。优选的，所述活动板的下端面对称设有支撑板，两片所述支撑板之间固定连接有盖板，所述盖板的中部开设有圆孔，所述第六转轴穿过所述圆孔，所述盖板的表面且位于所述圆孔的左右两侧对称设有加料孔，所述加料孔处设有加料管。优选的，所述传送带的前部设有斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药瓶原料搅拌机，将第一个容器放在第六转轴的下方，启动双向驱动电机，活动板可以带动第六转轴顺时针转动，将第六转轴伸入第一个容器内，将制造药瓶所使用的多种原料放入第一个容器内，启动第一驱动电机，第六转轴对第一个容器内的混合物进行搅拌，混合物搅拌均匀后，反向启动双向驱动电机，活动板可以带动第六转轴逆时针转动，第六转轴从第一个容器内移出，将第一个容器移走，将另一个容器放在第五转轴的下方，重复以上操作，从而对另一个容器内的混合物进行较板，通过以上结构，对混合物进行搅拌时，省去了混合物放料的过程，节省了工作时间，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。图中：1-底座、2-第一竖版、3-顶板、4-第二竖板、5-双向驱动电机、6-第一转轴、7-第一固定板、8-第二固定板、9-丝杆、10-第一转动座、11-第二转动座、12-第二转轴、13-活动板、14-第三转轴、15-第一直齿轮、16-第一电机座、17-第一驱动电机、18-第四转轴、19-转盘、20-啮齿、21-第三转动座、22-第五转轴、23-第二直齿轮、24-第四转动座、25-第六转轴、26-第三直齿轮、27-搅拌叶片、28-第二电机座、29-第二驱动电机、30-第七转轴、31-第五转动座、32-传送带、33-支撑板、34-盖板、35-斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种药瓶原料搅拌机，包括两个对称设置的底座1，两个所述底座1的上端面均固定连接有第一竖板2，两个所述第一竖板2的上端固定连接有顶板3，两个所述顶板3互相靠近的一端面上对称固定连接有第二竖板4，左侧所述顶板3的表面固定连接有双向驱动电机5，所述双向驱动电机5的输出轴段轴连接有第一转轴6，双向驱动电机5可控制第一转轴6的正转和翻转，左侧所述顶板3的表面且位于所述双向驱动电机5的前部依次固定连接有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8的大小相同，所述第一转轴6的外表面固定套设有丝杆9，第一转轴6带动丝杆9转动，所述第二固定板8的表面固定连接有第一转动座10，所述第一转轴6贯穿过所述第一固定板7转动连接在所述第一转动座10上，右侧所述顶板3的表面固定连接有第二转动座11，所述第二转动座11上转动连接有第二转轴12，所述第二转轴12的左端固定连接有活动板13，所述活动板13的左端固定连接有第三转轴14，左侧所述第二竖板4的表面开设有第一轴孔，第一轴孔内安装有第一轴承，所述第三转轴14穿过所述第一轴孔，第三转轴14在第一轴承上转动，所述第三转轴14的左端固定连接有第一直齿轮15，所述第一直齿轮15与所述丝杆9咬合，丝杆9带动第一直齿轮15转动，第一直齿轮15转动时带动活动板13转动，所述活动板13的上端面后部中部固定连接有第一电机座16，所述第一电机座16上固定安装有第一驱动电机17，所述第一驱动电机17的输出轴端轴连接有第四转轴18，所述第四转轴18的前端固定连接有转盘19，所述转盘19的边缘处等距设有多个啮齿20，所述活动板13的上端面前部固定连接有第三转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药瓶原料搅拌机，包括两个对称设置的底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)的上端面均固定连接有第一竖板(2)，两个所述第一竖板(2)的上端固定连接有顶板(3)，两个所述顶板(3)互相靠近的一端面上对称固定连接有第二竖板(4)，左侧所述顶板(3)的表面固定连接有双向驱动电机(5)，所述双向驱动电机(5)的输出轴段轴连接有第一转轴(6)，左侧所述顶板(3)的表面且位于所述双向驱动电机(5)的前部依次固定连接有第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述第一转轴(6)的外表面固定套设有丝杆(9)，所述第二固定板(8)的表面固定连接有第一转动座(10)，所述第一转轴(6)贯穿过所述第一固定板(7)转动连接在所述第一转动座(10)上，右侧所述顶板(3)的表面固定连接有第二转动座(11)，所述第二转动座(11)上转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的左端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的左端固定连接有第三转轴(14)，左侧所述第二竖板(4)的表面开设有第一轴孔，所述第三转轴(14)穿过所述第一轴孔，所述第三转轴(14)的左端固定连接有第一直齿轮(15)，所述第一直齿轮(15)与所述丝杆(9)咬合，所述活动板(13)的上端面后部中部固定连接有第一电机座(16)，所述第一电机座(16)上固定安装有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的输出轴端轴连接有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)的前端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的边缘处等距设有多个啮齿(20)，所述活动板(13)的上端面前部固定连接有第三转动座(21)，所述第三转动座(21)转动连接有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)的上端固定连接有第二直齿轮(23)，所述第二直齿轮(23)与所述转盘(19)上的所述啮齿(20)咬合，所述活动板(13)的上端面且位于所述第三转动座(21)的前部固定连接有第四转动座(24)，所述第四转动座(24)内贯穿转动连接有第六转轴(25)，所述第六转轴(25)的上端固定连接有第三直齿轮(26)，所述第三直齿轮(26)与所述第二直齿轮(23)咬合，所述活动板(13)的表面贯穿设有第二轴孔，所述第六转轴(25)穿过所述第二轴孔，所述第六转轴(25)的表面设有搅拌叶片(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药瓶原料搅拌机，包括两个对称设置的底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)的上端面均固定连接有第一竖板(2)，两个所述第一竖板(2)的上端固定连接有顶板(3)，两个所述顶板(3)互相靠近的一端面上对称固定连接有第二竖板(4)，左侧所述顶板(3)的表面固定连接有双向驱动电机(5)，所述双向驱动电机(5)的输出轴段轴连接有第一转轴(6)，左侧所述顶板(3)的表面且位于所述双向驱动电机(5)的前部依次固定连接有第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述第一转轴(6)的外表面固定套设有丝杆(9)，所述第二固定板(8)的表面固定连接有第一转动座(10)，所述第一转轴(6)贯穿过所述第一固定板(7)转动连接在所述第一转动座(10)上，右侧所述顶板(3)的表面固定连接有第二转动座(11)，所述第二转动座(11)上转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的左端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的左端固定连接有第三转轴(14)，左侧所述第二竖板(4)的表面开设有第一轴孔，所述第三转轴(14)穿过所述第一轴孔，所述第三转轴(14)的左端固定连接有第一直齿轮(15)，所述第一直齿轮(15)与所述丝杆(9)咬合，所述活动板(13)的上端面后部中部固定连接有第一电机座(16)，所述第一电机座(16)上固定安装有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的输出轴端轴连接有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)的前端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的边缘处等距设有多个啮齿(20)，所述活动板(13)的上端面前部固定连接有第三转动座(21)，所述第三转动座(21)转动连接有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)的上端固定连接有第二直齿轮(23)，所述第二直齿轮(23)与所述转盘(19)上的所述啮齿(20)咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁宇，
申请(专利权)人：沈阳药玻包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21