一种精梳棉纱生产用干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精梳棉纱生产用干燥设备，涉及精梳棉生产技术领域，针对现有精梳棉清洗后采用电热丝烘干措施单一，效率较低的问题，现提出如下方案，包括设备箱，所述设备箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧固定连接有导料机构，所述设备箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有水平设置的两个电热板，且电热板位于两个导料机构之间，所述驱动机构的两侧设有与设备箱的内壁转动连接的吹风干燥机构。本发明专利技术不仅方便热空气进行吹动干燥，而且还促使棉纱的两面与电热板直接短暂接触，进一步提高棉纱的干燥速度，这样有利于企业生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳棉纱生产用干燥设备
本专利技术涉及精梳棉生产
，尤其涉及一种精梳棉纱生产用干燥设备。
技术介绍
精梳棉（CombedCotton）－以精梳机移除棉纤维中较短的纤维（约1CM以下），而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱品质更好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。精梳棉是指在纺纱的过程中，增加了精致梳理的程序，做法是梳去较短的纤维，并剔除棉花中的杂质，以制造出平滑的纱线，让棉花更有韧性，不易起毛球，棉花的品质也就更加稳定。现有的精梳棉在生产加工时，需要对其进行预先清洗，然而在清洗后精梳棉上会含有大量的水分，这就需要对其进行干燥处理，现有的干燥措施比较简单，效率较低，一般都是通过都是设置电热丝加热空气烘干，而热空气流动性较差，而且这样的干燥方式比较单一，效率低下，不利于企业生产的需要，为此我们提出了一种精梳棉纱生产用干燥设备。
技术实现思路
本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备，解决了现有精梳棉清洗后采用电热丝烘干措施单一，效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括设备箱，所述设备箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧固定连接有导料机构，所述设备箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设有水平设置的两个电热板，且电热板位于两个导料机构之间，所述驱动机构的两侧设有与设备箱的内壁转动连接的吹风干燥机构。优选的，所述驱动机构包括与设备箱的底部内壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘的顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有连接板，所述连接板的顶部两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有活动板。优选的，所述导料机构包括与活动板的顶部固定连接的两个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有夹板，两个夹板之间转动连接有两个导料辊，且棉纱通过两个导料辊之间。优选的，所述吹风干燥机构包括与设备箱的底部内壁转动连接的转轴，所述转轴的外部固定套设有皮带轮，所述皮带轮和驱动盘的外部套设有皮带，所述转轴的顶端固定套设有扇叶，所述扇叶的上方设有与设备箱的内壁固定连接的电热丝。优选的，所述设备箱的顶部开设有四个导向孔，所述活动板的底部固定连接有四个导向杆，且导向杆贯穿导向孔。优选的，所述设备箱的顶部开设有吹气孔，所述设备箱的两侧开设有进气孔。优选的，所述加热箱的两侧开设有进出孔，所述活动板上开设有两个透气孔。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装驱动机构和吹风干燥机构，其中驱动机构带动吹风干燥机构工作，吹风干燥机构上的扇叶转动会将电热丝加热的空气进行吹动，这样热空气会吹拂到棉纱，通过促进热空气的流动，这样可以提高棉纱的烘干效率；2、本专利技术通过安装驱动机构、导料机构和电热板等结构，其中驱动机构会带动棉纱上下活动，这样会使得棉纱的上下两面分别贴近电热板，可以依靠与电热板的直接接触，从而加快棉纱的干燥速度；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便热空气进行吹动干燥，而且还促使棉纱的两面与电热板直接短暂接触，进一步提高棉纱的干燥速度，这样有利于企业生产需要。附图说明图1为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的导料机构上移剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的立体视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的活动板和导向杆立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的驱动盘和皮带轮俯视结构示意图；图6为本专利技术提出的一种精梳棉纱生产用干燥设备的设备箱和加热箱侧视结构示意图。图中：1设备箱、2驱动电机、3驱动盘、4往复丝杆、5连接板、6固定杆、7活动板、8导向杆、9支撑杆、10夹板、11导料辊、12电热板、13加热箱、14转轴、15皮带轮、16皮带、17扇叶、18电热丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1-4：一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括设备箱1，设备箱1的内部设有驱动机构，驱动机构的顶部两侧固定连接有导料机构，设备箱1的顶部固定连接有加热箱13，加热箱13的内部设有水平设置的两个电热板12，且电热板12位于两个导料机构之间，驱动机构的两侧设有与设备箱1的内壁转动连接的吹风干燥机构。本专利技术中，驱动机构包括与设备箱1的底部内壁固定连接的驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有驱动盘3，驱动盘3的顶部固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的外部螺纹套设有连接板5，连接板5的顶部两侧固定连接有固定杆6，固定杆6的顶端固定连接有活动板7，吹风干燥机构包括与设备箱1的底部内壁转动连接的转轴14，转轴14的外部固定套设有皮带轮15，皮带轮15和驱动盘3的外部套设有皮带16，转轴14的顶端固定套设有扇叶17，扇叶17的上方设有与设备箱1的内壁固定连接的电热丝18；其中驱动机构上的驱动电机2带动驱动盘3转动，驱动盘3通过皮带16带动皮带轮15转动，皮带轮15则带动转轴14转动，转轴14再带动扇叶17转动，而扇叶17则会将电热丝18加热的热空气吹入加热箱13内，这样热空气吹佛棉纱从而方便棉纱的快速干燥。本专利技术中，加热箱13的两侧开设有进出孔，活动板7上开设有两个透气孔；加热箱13上的进出孔方便棉纱的通过，而活动板7上的透气孔则方便热空气的通过。实施例2参照图2、图3、图4-6：一种精梳棉纱生产用干燥设备，本实施例中，导料机构包括与活动板7的顶部固定连接的两个支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有夹板10，两个夹板10之间转动连接有两个导料辊11，且棉纱通过两个导料辊11之间；驱动机构上的驱动电机2还带动驱动盘3和往复丝杆4转动，往复丝杆4转动会带动连接板5上下移动，连接板5再通过固定杆6带动活动板7上下活动，活动板7则带动导料机构上下活动，导料机构则会带动棉纱上下移动，从而使得棉纱的上下两面会分别贴近电热板12，这样棉纱与电热板12的短暂直接接触，从而方便加快棉纱的进一步干燥。本专利技术中，设备箱1的顶部开设有四个导向孔，活动板7的底部固定连接有四个导向杆8，且导向杆8贯穿导向孔；导向杆8方便活动板7上下活动。本专利技术中，设备箱1的顶部开设有吹气孔，设备箱1的两侧开设有进气孔；吹气孔方便热空气流通，进气孔则方便外界空气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧固定连接有导料机构，所述设备箱(1)的顶部固定连接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内部设有水平设置的两个电热板(12)，且电热板(12)位于两个导料机构之间，所述驱动机构的两侧设有与设备箱(1)的内壁转动连接的吹风干燥机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种精梳棉纱生产用干燥设备，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧固定连接有导料机构，所述设备箱(1)的顶部固定连接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内部设有水平设置的两个电热板(12)，且电热板(12)位于两个导料机构之间，所述驱动机构的两侧设有与设备箱(1)的内壁转动连接的吹风干燥机构。


2.根据权利要求1所述的一种精梳棉纱生产用干燥设备，其特征在于，所述驱动机构包括与设备箱(1)的底部内壁固定连接的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有驱动盘(3)，所述驱动盘(3)的顶部固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的外部螺纹套设有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部两侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端固定连接有活动板(7)。


3.根据权利要求2所述的一种精梳棉纱生产用干燥设备，其特征在于，所述导料机构包括与活动板(7)的顶部固定连接的两个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端固定连接有夹板(10)，两个夹板(10)之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁尚程，
申请(专利权)人：安徽瑞翁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34