本实用新型专利技术适用于塑料瓶生产技术领域，提供了一种药用塑料瓶中空吹塑装置，包括装置底座，所述装置底座表面的上方可拆卸地设置有第一模具，所述第一模具的一侧通过合页可转动地设置有第二模具，所述第一模具的底部与所述装置底座的内部设置有拆卸机构，所述装置底座另一侧的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部可调节地设置有吹塑设备，所述吹塑设备的一侧与所述支撑座的顶部设置有调节机构。该药用塑料瓶中空吹塑装置，当卡环相互远离时即可与环槽解除卡合状态，从而可以将第一模具进行更换，使该装置可以根据不同需求，生产不同的塑料瓶，从而提高该装置适用性，降低了塑料瓶的生产成本，提高了实用性，且操作简单，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种药用塑料瓶中空吹塑装置
[0001]本技术属于塑料瓶生产
，尤其涉及一种药用塑料瓶中空吹塑装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]其中塑料瓶在采用吹塑的方式生产时，由于模具难以更换，因此在吹塑不同的塑料瓶时需要各种不同的设备，导致现有的吹塑模具适用性较低，塑料瓶的生产成本较高，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种药用塑料瓶中空吹塑装置，旨在解决由于模具难以更换，因此在吹塑不同的塑料瓶时需要各种不同的设备，导致现有的吹塑模具适用性较低，塑料瓶的生产成本较高，降低了实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种药用塑料瓶中空吹塑装置，包括装置底座，所述装置底座表面的上方可拆卸地设置有第一模具，所述第一模具的一侧通过合页可转动地设置有第二模具，所述第一模具的底部与所述装置底座的内部设置有拆卸机构，所述装置底座另一侧的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部可调节地设置有吹塑设备，所述吹塑设备的一侧与所述支撑座的顶部设置有调节机构；
[0006]所述拆卸机构包括传动腔，所述传动腔开设于所述装置底座一侧的内腔，所述传动腔的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有第二丝杆套，所述第二丝杆套的顶部设置有延伸至所述装置底座上方的连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有卡环，所述第一模具的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的两侧均开设有与所述卡环相互卡合的环槽。
[0007]优选的，所述卡环与所述环槽的形状均呈内凹圆弧形设置，且双向螺纹丝杆表面两端的螺纹呈相反设置。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定块，所述固定块横向固定连接于所述支撑座的一侧，且固定块的顶部可转动地竖向设置有单向螺纹丝杆，所述吹塑设备的一侧固定连接有第一丝杆套，所述单向螺纹丝杆与所述第一丝杆套螺纹连接，所述支撑座的顶部竖向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面可滑动地设置有与所述第一丝杆套固定连接的滑套。
[0009]优选的，所述第二模具的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的两端均设置有延伸至所述第一模具外部的输送管，所述输送管的内部设置有循环水泵，两个所述输送管的另一端固定连接有散热管，所述支撑座的内部且靠近所述散热管的位置处设置有风扇。
[0010]优选的，所述第二模具的内部开设有与所述第一模具内部相适配的冷却腔，所述支撑座的一侧开设有通风孔。
[0011]优选的，所述散热管的形状呈U形分布，所述第一模具与所述第二模具内部的冷却腔呈螺旋状分布。
[0012]优选的，所述传动腔内腔的底部横向固定连接有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述第二丝杆套固定连接的滑块，所述双向螺纹丝杆的另一端设置有延伸至所述装置底座外侧的旋钮。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种药用塑料瓶中空吹塑装置，通过拆卸机构的设置可以在双向螺纹丝杆转动时带动第二丝杆套相互靠近或者远离，当第二丝杆套移动时就会通过连接杆带动卡环移动，当卡环相互靠近时即可通过环槽与安装柱相互限位，从而完成安装的步骤，当卡环相互远离时即可与环槽解除卡合状态，从而可以将第一模具进行更换，使该装置可以根据不同需求，生产不同的塑料瓶，从而提高该装置适用性，降低了塑料瓶的生产成本，提高了实用性，且操作简单，使用方便，且设置的调节机构可以调节吹塑设备的高度，使其可以在模具更换后对高度调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术散热管的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1
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装置底座、2
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第一模具、3
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第二模具、4
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传动腔、5
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双向螺纹丝杆、6
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连接杆、7
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卡环、8
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安装柱、9
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环槽、10
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支撑座、11
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吹塑设备、12
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固定块、13
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单向螺纹丝杆、14
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第一丝杆套、15
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滑杆、16
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滑套、17
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冷却腔、18
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输送管、19
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循环水泵、20
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散热管、21
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风扇、22
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滑道、23
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旋钮、24
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第二丝杆套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种药用塑料瓶中空吹塑装置，包括装置底座1，装置底座1表面的上方可拆卸地设置有第一模具2，第一模具2的一侧通过合页可转动地设置有第二模具3，设置的第一模具2和第二模具3可以通过内部的吹塑腔使塑料瓶成型，由于第二模具3为可转动地设置，使第二模具3在转动后可以与第一模具2相互远离，从而将成型的塑料瓶取出。
[0021]第一模具2的底部与装置底座1的内部设置有拆卸机构，利用拆卸机构可以方便将第一模具2拆卸，使该装置可以根据不同需求，生产不同的塑料瓶，从而提高该装置适用性，降低了塑料瓶的生产成本。
[0022]装置底座1另一侧的顶部固定连接有支撑座10，设置的支撑座10可以起到支撑的作用，支撑座10的顶部可调节地设置有吹塑设备11，设置的吹塑设备11可以在工作时对进入至第一模具2内部的塑料进行吹塑，从而使塑料瓶成型。
[0023]吹塑设备11的一侧与支撑座10的顶部设置有调节机构，利用调节机构可以调节吹
塑设备11的高度，从而使其可以在模具更换后对高度调节。
[0024]拆卸机构包括传动腔4，传动腔4开设于装置底座1一侧的内腔，传动腔4的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆5，双向螺纹丝杆5表面的两端均螺纹连接有第二丝杆套24，第二丝杆套24的顶部设置有延伸至装置底座1上方的连接杆6，连接杆6的内侧固定连接有卡环7，第一模具2的底部固定连接有安装柱8，安装柱8的两侧均开设有与卡环7相互卡合的环槽9。
[0025]设置的双向螺纹丝杆5在转动时就会带动第二丝杆套24相互靠近或者远离，当第二丝杆套24相互靠近时就会通过连接杆6带动卡环7相互靠近，当卡环7相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用塑料瓶中空吹塑装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)表面的上方可拆卸地设置有第一模具(2)，所述第一模具(2)的一侧通过合页可转动地设置有第二模具(3)，所述第一模具(2)的底部与所述装置底座(1)的内部设置有拆卸机构，所述装置底座(1)另一侧的顶部固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部可调节地设置有吹塑设备(11)，所述吹塑设备(11)的一侧与所述支撑座(10)的顶部设置有调节机构；所述拆卸机构包括传动腔(4)，所述传动腔(4)开设于所述装置底座(1)一侧的内腔，所述传动腔(4)的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆(5)，所述双向螺纹丝杆(5)表面的两端均螺纹连接有第二丝杆套(24)，所述第二丝杆套(24)的顶部设置有延伸至所述装置底座(1)上方的连接杆(6)，所述连接杆(6)的内侧固定连接有卡环(7)，所述第一模具(2)的底部固定连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的两侧均开设有与所述卡环(7)相互卡合的环槽(9)。2.如权利要求1所述的一种药用塑料瓶中空吹塑装置，其特征在于：所述卡环(7)与所述环槽(9)的形状均呈内凹圆弧形设置，且双向螺纹丝杆(5)表面两端的螺纹呈相反设置。3.如权利要求1所述的一种药用塑料瓶中空吹塑装置，其特征在于：所述调节机构包括固定块(12)，所述固定块(12)横向固定连接于所述支撑座(10)的一侧，且固定块(12)的顶部可转动地竖向设置有单向螺纹丝杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁宇，
申请(专利权)人：沈阳药玻包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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